形位公差在发动机轴类零件设计中的应用

机械零件设计中,形位公差和尺寸公差一样占有举足轻重的地位。它是评定产品质量的一项重要指标。文章以发动机输出轴为例,结合零件的几何结构和功能要求,综合零件的使用性、工艺性、经济性,从形位公差项目的确定、公差数值的选择、基准的确立和公差原则的选择四个方面诠释轴类零件形位公差的设计。     

轴类零件形位公差的选择

以轴为例，结合零件的几何特性和功能要求，考虑到零件使用性、工艺性和经济性的综合效果，详细分析了确定形位公差时公差项目、公差数值、基准和公差原则的选择方法。     

产品设计中形位公差的合理选用与正确标注

本文针对机械零件的使用功能和设计要求，从形位公差原则的选用，形位公差项目的选择 ，基准的选用及公差值的给定等方面讨论了在产品设计和应用中的形位公差的合理选用与正确标注。     

机械设计中极限与配合、形位公差及公差原则的确定

设计机械产品时,合理选用极限与配合、形位公差,并确定公差原则是必不可少的重要环节."极限"是用于协调机械零件使用要求与制造经济性之间的矛盾;"配合"则是反映零件组合时相互之间的关系;"形位公差"则是影响零件实际尺寸的另一因素.     

泵类零件配合和形位公差的选用探讨

从实际应用中阐述了泵类零件设计时选择表面配合和形位公差的原则；着重介绍了形位公差的项目、基准选取以及公差值的确定方法。     

机械零件的尺寸公差与形位公差关系研究

零件的尺寸公差、形位公差项目及精度的合理选择不仅是保证零件技术性能要求的基础,也是降低生产成本,提高产品经济性的重要因素。零件的尺寸精度、形状精度以及位置精度之间既相互联系,又相互制约,因此,弄清它们之间的相互关系,对机械零件的设计是十分重要的。     

形状和位置公差讲座——第三讲 位置度及其应用

位置度是形位公差国标中的位置公差项目之一。用位置度注法可以避免直角座标尺寸注法的一些缺点,从而准确地反映机械零件各要素间的功能关系和要求。     

对位置公差基准的分析

位王公差基准有设计基准和工艺基准的两大类,在零件设计以及测量中,应根据具体的点、线、面的位王关系确定,在选择基准的部位和数量时应充分考虑合理性、经济性和准确性.     

零件设计中位置公差基准的选择确定

基准在机械零件设计中是常常被用到的一个设计要素,在零件图样上,凡是有需要特别标出的位置公差,都必须首先选择确定基准。     

形状和位置公差的正确选用

1　形位公差项目的选用原则(1 )合理确定形位公差项目的数目为了确保产品性能和质量的要求 ,在产品图样中 ,必须给出足够数目的形位公差项目 ,不能漏项。但是 ,应避免给出不必要的或含义相近的重复性项目 ,这样可减少多余的检测工作量和加工费用 ,提高经济性。(2 )正确选用形位公差项目的类别在设计选用形位公差项目的类别时 ,首先应保证产品的性能和质量要求 ,同时还要考虑到加工和检测的可能性与难易程度。[举例 1 ]:在图 1中 ,设计要求凹台平面 B与另一配合零件有较高的垂直贴合性能。考虑到检测的方便 ,一般对平面 B注出跳动项目 ;但是…     

如何选择形位公差

在设计机械产品时,如何合理并正确地选定零件上被测要素的形位公差项目、确定其公差等级及公差值,是一项十分慎重的工作。下面就此问题作一介绍。一、形位公差项目的选择要做到正确选择,除了应弄清各项形位公差的特征外,还应分析形位公差对零件在机器中使用性能的影响。零件上哪些表面需要控制形位误差?一般取决于该零件表面在机器上的作用、安装位置等,具体来讲可从零件的主要工作面和配合面入手,确定形状公     

齿轮箱体的精度设计

本文从机械零件的使用要求和工业要求出发,论述了齿轮箱体各部位的尺寸公差值与形位公差值的确定方法。     

谈表面粗糙度与尺寸公差及形位公差间的协调关系

表面粗糙度、尺寸公差及形位公差，是设计图样中应同时给出（包括技术要求中规定的未注出尺寸公差及形位公差）的基本要求。尽管它们各具不同的功能，但相互间存在着密切的联系，故取值时应互相协调。若选择不当或相互矛盾，会直接影响零件的功能和寿命，甚至无法加工。可见，正确、经济地确定表面粗糙度、尺寸公差及形位公差，是机械设计人员应熟练掌握的基本功。然而，图样中数值选用不合理、不协调的情况时有发生，如图1所示．对φ30H7同时给出了定位尺寸公差和平行度公差。定位尺寸50±0．03已经表明孔的轴线应在定位公差0．06范围内变…     

简易式形位误差测量仪的研制

形位公差是机械零件主要的技术要求之一,然而通常采用V型块附加百分表的方式进行测量,测量过程麻烦,且受人的影响较大,故精度不高。文中在综合分析形位公差项目的基础上,对测量方式进行组合,并研制了简易式形位误差测量仪,可与计算机连接自动显示并判断是否符合形位公差标准。     

浅析形位公差图样标注中的一些错误

形状和位置公差国家标准从1980年正式颁布以来,虽经多次标准宣传贯彻,但是在实际执行中,一些机械图的形位公差标注上仍然能发现这样那样的错误:不是基准选择不合理,就是形位公差的种类选择不正确,有的是公差数值选得不当。现就笔者在某些图纸上看到的若干错误,分述如下,也许对初学者有所裨益。     

零件设计中形位公差的正确选用

对零件设计中的形位公差项目的确定和形位公差值的合理确定进行了探讨,主要论述了综合公差和单项公差的关系、公差项目和公差值的确定方法及应注意的相关问题,既满足设计要求又降低生产成本.     

反求工程中机械零件尺寸精度的确定方法

反求工程是引进、消化吸收、改进提高、发展自己先进技术的重要手段之一。在反求工程中，机械零件尺寸精度的反求过程，其实就是其尺寸精度的设计过程，通过对机械零件尺寸精度进行详细分析，得出了基本尺寸、尺寸的极限偏差(公差)、表面粗糙度和形位公差精度的确定方法。     

基于Visual Lisp机械零件图形尺寸参数化标注设计

在AutoCAD平台上,利用Visual Lisp语言开发对话框式尺寸公差、形位公差及粗糙度标注系统程序,实现机械零件图形尺寸公差、形位公差及粗糙度的参数化标注,弥补了AutoCAD的不足,给AutoCAD使用者提供了一种简便的尺寸公差、形位公差以及粗糙度标注环境.     

零件技术要求的确定方法

分析了尺寸工差、形位公差及表面粗糙度选择的一般原则与方法，着重指出形位公差与尺寸公差、表面粗糙度之间的关系，通过其间关系可以比较正确和合理地选择各项公差的公差等级和数值。     

基于AutoCAD的形位公差代号标注系统的开发

尽管AutoCAD为用户提供了标注形位公差的命令,但用该项命令所注出的代号,在框格尺寸、特征符号和附加符号等方面,均与我国现行的形位公差标准存在较大的差距。用Auto LISP语言开发的形位公差代号标注系统,不但可以快速注出符合标准规定的各种代号,而且利用系统设置的基准代号标注功能和循环运行模式,可以一次性完成图中所有基准和公差代号的标注。