超细铜粉表面防氧化处理研究进展

综述了超细铜粉表面采取偶联荆、有机酸、有机缓蚀剂以及金属镀覆等表面防氧化处理方法的研究进展，介绍国外新发展起来的表面包覆氧化物法、合金化法等专利技术，并对铜粉氧化及抗氧化作用机理进行了探讨。目前超细铜粉的防氧化表面处理研究的重点，主要围绕新方法、新工艺以及抗氧化作用机理等方面展开，超细铜粉防氧化的长效性和高温耐蚀性已成为未来发展和研究的主攻方向，舍金化法可能成为根本解决超细铜粉防氧化问题的最佳方法。     

大型步进式钢坯加热炉液压驱动系统设计

大型步进式钢坯加热炉液压驱动系统设计韩斌（华北水利水电学院）１前言目前我国冶金企业钢坯加热炉的自动化程度仍然比较落后，大型步进式钢坯加热炉的液压驱动系统，长期以来一直依赖于进口。例如，武汉钢铁公司１．７ｍ热轧钢板厂步进式钢坯加热炉的液压控制系统就是全...     

冶金厂换轨装置的设计

为了提高不同钢坯在冶金厂入库流程中的工作效率，基于机器视觉技术，对冶金厂换轨装置进行了设计。设计制作换轨装置的硬件部分，主要包括结构框架、行走系统、定位系统。根据需求，选取树莓派作为控制电路开发板，完成控制电路设计。建立钢坯识别分类模型，利用OpenCV软件中的训练程序，对钢坯数据集进行训练和测试，结果显示平均准确率高达99.25%。所设计的冶金厂换轨装置可以高效地实现对钢坯种类的识别，实现钢坯的智能分类入库。     

液压步进加热炉的几种调速方法

在板材、棒材、线材的热轧生产中，广泛采用步进式加热炉对冷态或热态钢坯进行炉内步进式运送并加热。工作过程如图1所示，钢坯被炉底步进梁托着做上升、前进、下降、后退的运动，一个周期把钢坯往前运送一步．步进炉的名称由此而来，钢坯在炉内作了十几步的步进运动后，达到轧制所需要的温度，然后送往轧机进行轧制。     

液压升降式钢坯托出机研制

针对现有凸轮式钢坯托，出机起升冲击大、设备占地空间大。拖出和起升不同规格的钢板的调整灵敏度不高等问题，我公司在中板厂和国内其他冶金企业的钢坯托出设备的基础上研制开发了液压升降式钢坯托出机，它具有占地空间小、维修方便、操作简便、定位准确等显著特点，并且采用了许多新技术，是当前国内应用情况最好的的钢坯托出没备。     

钢坯定位控制系统在步进梁式加热炉中的应用

本文介绍了钢坯定位控制系统在莱钢中小型车间加热炉中的应用。此系统根据炉号、长度、重量、钢坯在炉内位置对炉内每一支钢坯进行定位和跟踪。其控制程序采用ABB AMPL编程语言编写，实现了钢坯在正常轧制、倒坯、清炉3种方式下的定位和跟踪。     

基于拉速的钢坯重量SVM回归预测

钢坯定重切割是提高棒材轧制成材率的关键。系统分析了影响钢坯重量的因素,提出以拉速和钢坯长度作为输入特征量,建立了钢坯重量的支持向量机(SVM)回归预测模型,对钢坯重量进行预测。采集了每根钢坯的拉速、重量及长度数据组成训练样本及测试样本,试验结果表明,用拉速值和钢坯长度可以对钢坯重量进行较好的预测,提高了钢坯定重预报精度。     

钢坯牵引剪切机液压泵破坏机理研究

１引言为合理利用能源，从转炉炼成的钢水，采用连铸工艺直接铸成钢坯。钢坯经牵引机牵引送出，由剪切机剪切成一定长度供轧机轧成各类型钢。由于作业的关联性，对牵引剪切机液压系统的可靠性、持续性要求较高，加之钢坯在牵引，剪切过程中仍处于高温灼热状态，因此液压系...     

钢坯拉速模糊信息粒化及钢坯定重切割的极限学习机预报

为提高钢坯定重切割精度,分析了钢坯质量与钢坯平均拉速间的关联性。建立了钢坯拉速数据的模糊信息粒化模型,将每5根钢坯的平均拉速数据变换为一个三角型模糊粒,得到模糊粒子中的3个参数：钢坯平均拉速变化的最小值vLow、均值vmid和最大值vup,降低钢坯拉速数据的复杂度,得到含不同信息的拉速数据粒化子集。建立了基于信息粒化数据的支持向量机（SVM）回归模型,以模糊粒子参数为输入向量对钢坯平均拉速进行回归预测,得到下一根钢坯的平均拉速预测值。综合考虑钢坯截面积、钢坯平均拉速、定尺长度、下一根钢坯平均拉速预测值等影响因素,建立了极限学习机（ELM）神经网络预报模型,实现了钢坯定重预报。     

水喷嘴——气、水雾化喷嘴性能测试技术

随着我国钢铁工业的迅猛发展，对钢材质量要求越来越高。钢坯的轧制离不开水冷却，冷却系统中喷嘴是关建部件之一。喷嘴的性能质量直接影响到钢坯质量的好坏。     

模具防氧化脱碳工艺研究

本文介绍了新型防氧化脱保护剂LZ90－1在多种钢材上的应用。保护剂的配比和使用方法。试验证明在920℃以下该保护剂可起到较好的防氧化脱碳作用。     

磨料水射流脱碳和除鳞的试验

提出了一种钢坯脱碳及钢管内壁除鳞的新技术，介绍了一种管道内壁磨料射流喷射装置。通过反复试验证实，采用磨料水射流进行钢坯脱碳及钢管内壁除鳞，技术上是可行的，社会经济效益较好。     

大型板坯加热炉中钢坯温度分布的软测量研究及实现

本文以大型板坯加热炉中钢坯温度分布检测为典型应用背景，运用机理建模技术建立了钢坯温度分布的软测量模型，研制成功了以工业计算机为核心的检测仪表，并进行了工业试验验证。结果表明，测量精度完全符合工业应用要求。     

钢坯煎断机载荷检按系统的研制

通过分析、区分两种没类型的钢坯剪断机过载形式，合理地确定了载荷检测原理和检测方案；设计并研制了以电流互感器，Ｉｎｔｅｌ８０３１单片机为核心的钢坯煎断机载荷检控系统。     

闭路循环气流粉碎系统的特点及其在原料药生产应用的探讨

从兼备防爆、防氧化及防热敏性多重性闭路循环气流粉碎系统的结构特点和技术要点出发，探讨了其在原料药生产中应用的可能性。     

交流调压调速装置吊重坠落问题的分析与改进

某年7月,山东某钢厂的出坯跨,1台吊运小钢坯的冶金桥式起重机大车边运行,吊钩边下放着钢坯,司机开始减速、停车,但吊钩及钢坯减速后并未停止,而是继续向下滑行,司机将主令控制器的操作手柄拉到上升方向,从1挡拉到了4挡,但这一操作不但未能将吊钩和钢坯提升起来,反而加快了钢坯的下降速度,致使吊钩和钢坯高速坠落地面,幸未造成人员伤亡及设备的重大损坏。     

断轴头轧钢辊的修复工艺

轧钢辊轴头断裂事故原因从力学角度分析，是由于钢坯在炉窑中加热不均匀，出现内部“夹生”现象，使钢坯整体上软硬不均匀造成的。轧制过程中，钢坯对轧钢辊产生不规则的脉动性抵抗力，从而在轧钢辊的轴头部位形成交变应力，使轴头上应力集中的轴肩处承载交变应力变形，使轴肩处冷作硬化而断裂。本文提出一套轧钢辊断轴头的修复工艺，已在生产实践中应用，取得较好的效果，可供同行借鉴。     

钢坯剪断机工作负荷检控装置的研究

利用钢坯剪断机机床定子电流和机床工作负荷循环周期、峰值相位相同的特点，设计了以电流互感器为传感器的检测电路，并通过模数转换器ＡＤＣ０８０９对获得的信号进行模数转换，最终用Ｉｎｔｅｌ８０３１单片机对机床的工作负荷进行分析、判断，制造了钢坯剪断机的工作负荷检控装置。     

软测量技术在预测钢坯内部温度场的应用研究

由于目前测试技术的限制,在生产过程中对钢坯内部温度的检测比较困难,为了获得钢坯内部的温度,一些研究人员尝试通过数学模型的方法实现钢坯内部温度分布的软测量模型。本文以热处理炉中钢坯温度场分布为应用背景,提出了利用机理建模的方法来实现钢坯内部温度场分布的软测量模型,并且对典型工况进行了仿真,结果表明测量精度完全符合工业应用要求。     

计算机控制热轧钢坯喷号机

介绍在炼钢厂连铸连轧生产线上对热轧方形钢坯实施计算机控制喷号的必要性，计算机控制热轧钢坯喷号机的结构原理及控制系统。喷号机在计算机的控制下，自动完成定位、喷号、清洁喷头等工作。研究、开发用水基耐高温涂料作为喷号材料，字迹清晰，附着牢固，效果很好，为进一步推广应用创造了条件。