缝纫条件对氨纶弹力机织物缝纫质量的影响

通过缝纫实验 ,总结不同缝纫条件对织物缝纫质量的影响 ,提出改善氨纶弹力机织物缝纫质量的方法和建议     

服装面料缝纫配伍性研究的进展与趋势

服装面料的缝纫配伍性研究涉及到面料与针、线以及缝制设备工艺参数的合理配合,并在此基础上达到最优的缝纫质量.对目前本领域的研究成果进行了综合分析,从面料性能的影响、缝纫质量及其预测和缝纫工艺自动生成等方面叙述了当前的研究现状和热点,并探讨了研究趋势和研究方法.     

薄型丝织物缝纫缩皱与缝纫线纤度及施加张力的关系

选取30种服装生产中常用的薄型丝织物,采用不同的缝纫线和施加不同的张力并保持其他缝纫条件不变,测试不同缝纫工艺参数下薄型丝织物的缝缩率和缝皱等级,探讨了各缝纫工艺参数对缝纫平整度的影响。研究结果表明:对于薄型丝织物,涤802线的缝纫平整度好于涤602线。改变缝纫线细度,可以改善缝纫外观平整度,但效果不明显。缝纫中对缝条施加的外张力对薄型丝织物缝纫外观质量影响显著,增加张力能减少面料缝缩,降低主观缝皱感,改善缝纫外观质量。     

缝纫针回火工艺难点及解决办法

对目前我国缝纫针回火工艺进行讨论，提出了满足普通缝纫机针质量要求的经济合同的回火工艺流程及工艺难点的解决办法。     

棉针织物缝纫针洞的形成及解决途径探讨

棉针织物在缝纫过程中经常出现针洞现象，文章分析了缝纫针洞产生的主要原因，并从四个方面阐述了解决的途径：选用合适的机针针尖形状及针号；调整缝纫机零部件；提高面料的柔软性；控制坯布回潮率及车间温湿度。     

面向服装面料自动缝合的缝纫工艺参数建模

为了解决缝纫中面料性能与缝纫加工工艺参数仅依靠技术工的经验完成匹配的问题，通过建立面料在缝纫过程中的多力场耦合模型智能选择缝纫加工工艺参数。以纬编织物为例，首先建立了织物单元的三维结构模型；其次分析了穿刺过程中织物组织与纱线间的抱合力对缝纫针的影响，并对面料在缝纫过程中的运动进行分析，创新性地建立了缝纫过程中基于面料力学性能的多力场耦合模型；然后建立了织物的有限元模型和缝纫针的几何模型，分析面料在缝纫过程中应力、应变的分布情况，得到面料在缝纫过程中因受外力作用而发生的形变并验证模型的正确性；最后搭建了协同自动缝纫实验平台进行实验验证数学多力场耦合模型的正确性。结果表明，该方法相比于工人凭借着经验完成缝纫可减少面料的形变和皱缩率，提高服装缝纫质量，为下一步服装面料自动缝合提供工艺参数，并为服装智能制造提供理论及技术参考。     

回潮率与针织物缝纫针洞的关系探讨

缝纫针洞是指在缝纫过程中纱线被缝纫针扎断或扎伤，针迹孔扩大，从而发生线圈脱散现象。缝纫针洞分为显形针洞和隐形针洞。其主要是由于原纱断裂强度低、织物密度过密、染整加工不当、缝纫操作不当及坯布回潮率过低或过高产生的。对此，本文探讨了针洞与回潮率的关系，试验数据表明，纯棉针织物的缝纫针洞随着回潮率的变化而变化，坯布的回潮率在5％-10％产生缝纫针洞较少。     

缝纫工艺参数对防静电织物的性能影响

为探究缝纫工艺参数对防静电织物静电压半衰期的影响,以嵌织导电纤维织物为研究对象,选取缝纫针针号、缝纫线种类、缝型、缝纫线细度、线迹密度5个缝纫工艺因素,各因素设定3个水平,设计正交实验方案,对不同缝纫工艺条件下织物的防静电性能进行测试和分析.结果表明:除线迹密度外,其余缝纫工艺参数对织物防静电性能均有显著影响,影响程度...     

服装缝纫平整度的研究进展

为有效评价服装缝纫外观质量,对国内外服装外观评价标准以及相关研究进行了梳理,分别从织物性能与缝纫条件2个方面归纳了表征服装外观质量级别的接缝外观平整度的影响因素,探讨了缝纫平整度的主观、客观评价方法,从多因子角度综合分析缝纫工艺因素对平整度的影响。认为需提高织物物理力学性能与织物缝纫褶皱等级之间的数学模型的精度,改进基于面料物理性能指标的平整度预测模型,开展曲线接缝服装部件的平整度研究,并建立服装外观质量智能评价新模型。同时从服装生产制作角度对服装缝纫平整度的研究方向进行展望。     

影响缝纫质量因素的灰色统计评价

科学合理地评价服装企业中影响缝纫质量的各种因素,是企业生产管理者和客户研究探讨的主要问题之一。运用灰色统计评价法,构建评价缝纫质量的数学模型,并对某企业缝纫车间影响缝纫质量的因素进行评价,影响因素包括技术人员及操作人员的技能、缝纫设备的状况、车间的环境等,对评价结果进行分析,提出对缝纫车间进行必要调整的建议,为企业内部的自身评估和客户对服装企业的评估提供一种较好的评价方法。     

织物性能及缝纫工艺对雪纺织物缝口强度的影响

选用服装厂常用的6种雪纺织物,测定其基本参数,采用正交试验方法,分析线迹密度、机针、缝纫线3种缝纫参数对缝口强度的影响及雪纺织物性能与缝口强度的相关性。试验结果表明：对于较薄的雪纺织物,缝口破坏形式为纱线滑脱,线迹密度的影响最为显著,缝口强度与线迹密度成负相关;对于较厚的雪纺织物,缝口破坏形式为缝纫线断裂,缝纫线的影响最为显著,缝口强度与线迹密度、缝纫线粗细成正相关;而机针对缝口强度的影响最小。     

Determination of a sewing quality index of denim fabrics

This paper reports a determination of a sewing quality index in order to assist the industry in providing quality clothing before production. The particularity of this work lies in the fact that it encompasses various sewing quality parameters (efficiency, slippage, and puckering) into a single overall quality index. Moreover, a program was investigated, to determine the quality index, so that the manufacturer has only to enter the available data. In fact, by entering the input parameters which are blend composition, seam direction, fabric mass, stitch density, and seam thread linear density, an overall quality index will be given and the seam quality as well as the defect sources will be displayed. To reach this aim, regression models were determined to predict seam quality. In this work, 18 denim fabrics were sewn with two commercial sewing threads. Their influences, ranked according to the seam quality, were also determined. The seam efficiency was calculated by determining both the seam and the fabric's tensile strength. The seam slippage was determined by calculating the difference between the elongation at the break of the seam and the elongation at the break of the fabric. Seam puckering was determined by measuring both the fabric and seam’s thickness.     

缝纫线物理机械性能与其线迹质量的关系

应用SPSS统计软件,对缝纫线的断裂强力、韧度指数等16项物理机械性能指标进行因子分析,按特征根大于1和因子累计贡献率大于80%~85%选出前3个因子。利用这3个因子值对缝纫线进行聚类分析,将其聚为4类,类群Ⅰ和类群Ⅱ的综合物理机械性能较好,类群Ⅲ的综合物理机械性能中等,类群Ⅳ的综合物理机械性能较差。同时,运用因子回归分析法,建立了线迹质量的评价指标即缝缩率、缝迹强度、缝迹延伸度与3个因子之间的回归数学模型,可用于预测缝纫线的线迹质量。     

The prediction of seam strength of denim fabrics with mathematical equations

An experimental study was carried out to determine the effects of the selected sewing parameters in denim fabric on seam strength, and the results were analyzed statistically and graphically. Subsequently, a regression analysis was performed on data obtained in the experiments in order to create equipments to predict weft and warp seam strengths before production and consequently equipments with high validity were obtained.     

提高免烫衬衫袖窿起皱级别的方法

免烫面料由于其特殊的整理方式,容易出现袖窿缝口缩皱的问题,严重影响了衬衣的品质和外观而达不到客户要求。以实例说明改良前后的接缝起皱级别的对比,经检测分析表明:缝纫线的调整;线迹密度的适当调节;对袖窿进行熨烫整理;对衣片含湿率进行调整等有利于提高衬衣袖窿接缝起皱级别,解决了免烫衬衣袖窿接缝起皱低的问题。     

液态树脂过滤袋的缝制

液态树脂过滤袋的缝制方法与工艺对保证过滤袋在承受一定工作压力作用时不发生破损、进而不发生过滤介质泄漏是非常重要的。从理论上分析了影响缝迹牢度的因素,研究了缝线张力、缝迹类型、缝纫密度对过滤袋缝制效果的影响。结果表明,选用五线包缝线迹,缝纫密度为4针/cm,是过滤袋理想的缝制工艺,缝合部位拉伸断裂强度与过滤布强度接近,经生产线试用表明该工艺能够满足使用要求。     

基于针织面料特性的针织服装缝制工艺研究

基于针织面料特性研究了针织服装缝制工艺过程中缝线、缝迹、缝针的选择,并分析了针织服装缝制工艺中的常见故障,最后提出了针织服装缝制工艺方面未来的发展方向。     

使用PTT弹性缝纫线SabaFlex达到最佳的线缝弹性

弹性材料的广泛应用更需要注重服装加工中的线缝弹性。通过针型、针密、线的张力来控制线缝弹性已不能满足当今要求。Amann&Sohne公司开发的SabaFlex是一种高弹性的缝纫线,通过试验证明是解决弹性材料加工的一种创新方法。     

服装面料的缝制加工性能

服装的质量除了与结构设计和生产加工过程直接有关外，服装材料也起着重要的作用，文章就服装材料的强伸度、纱线密度、织物厚薄与纱线工艺等因素对线缝强度、线缝起拱、针伤等方面的影响，探讨了服装材料的缝制加工特性。     

Investigating the relation of fabric’s buckling behaviour and tension seam pucker formation

In the present study, the formation of tension seam pucker is considered in more details in order to compute the thread compression load in terms of sewing thread tension. To this end, the stitch formation in the fabric is simplified. The exerted thread compression force on the fabric in each stitch is calculated according to the thread tension, its mechanical properties and the cycles that the sewing thread suffers before shaping the stitch. In addition, the fabrics properties that are effective on the seam puckering are measured and their relation with the applied load on the fabrics is investigated. This process is carried out for 12 various fabrics which can be classified into three groups according to the application in the clothing. Outcomes indicated that it is possible to compute the compression force on the fabric in each stitch in every sewing tension level that is useful to predict the seam puckering formation in fabrics with known mechanical properties. The results of this research help to analyse the compression load on the fabric based on sewing thread tension.