回转烘干机新型组合式扬料板的技术研究与试验

长期以来，我国水泥行业及其它行业回转式烘干机扬料板结构采用L形升举式，致使烘干机处于产量低、热效率低、煤耗高和出料水分高的低效工作状态。究其原因，是由于简体内部扬料板扬料效果差，物料与热烟气接触时间短。虽然国内许多专家学者对内部杨料板做了有益的改进，但都没     

立式振动烘干机在田力宝生产线中的作用

介绍了田力宝微生物肥料及其特点；阐述了立式振动烘干机的组成、结构、烘干机理，以及在田力宝生产线中的应用。     

窑类设备鞍座的加工

中信重机公司是国内重机行业中制造大中型建材成套设备的重点厂家之一。窑类产品在生产制造中占有很大比重。其中筒体与谈圈之间的相关件“鞍座”（每台设备40～60件）的内外圆弧面的加工，过去一直沿用老的工艺方法，即在B165牛刨利用靠模板访形加工。根据不同直径的简体需设计专用的工装靠模板，费用高，操作难度大，生产周期长，加工出的内外圆弧精度低，装配困难。对此进行改进，通过在一台烘干机上的试验，获得成功，并推广应用在不同规格的窑上。1．鞍座内外圆弧面的加工（）鞍座内圆弧面的加工在X52铣床加工，先铣出鞍座两侧装卡基…     

西曲矿选煤厂自行研制介质烘干机

针对冬季介质粉冻结成块的问题,结合西曲矿选煤厂实际情况,自行设计、制造了介质烘干机,投入使用后运行状况良好。建议推广到采用重介洗煤的其它选煤厂。     

烘干机下料管和密封装置的改进

分析了烘干机下料管和密封装置存在的问题，并对此进行技术改造，取得良好效果。     

回转式烘干机弧形扬料板几何参数研究

回转式烘干机的烘干效率高低除了与烘干机系统因素有关外，物料在烘干机内的停留期间尽可能多地进行热交换，是提高烘干机热效率的关键。烘干机的传热途径主要有对流、传导和辐射传热。从回转烘干机工作原理看，提高其传导传热效率非常重要。而目前所采用的主要措施是改变烘干机内扬料板的结构形式来实现。本文对回转式烘干机弧形扬料板的几何参数计算进行研究。     

回转式烘干机CAD系统的研制

介绍了回转式烘干机的结构及工作原理,叙述了回转式烘干机CAD系统的组成结构及相关设计计算、分析和图形生成的内容,填补了这类设备国内CAD系统的空白,具有较大的适用性和推广应用价值。     

烘干机燃烧室高效沸腾炉技术推广应用

水泥制造行业的部分原料必须经过烘干，烘干机的燃烧室有多种多样，燃烧室的种类不同，热效率有很大差异，造成能耗水平差别很大。20世纪90年代，借用其它行业燃烧室结构，先后出现了喷煤炉、沸腾炉，逐步淘汰了原始的层燃炉，燃烧室的热效率有了很大提高。本世纪以来，新一代高效沸腾炉得到了很大发展，高效沸腾炉的原煤燃烬率达到了98％以上，并且可以燃烧劣质煤和掺烧煤矸石，做到了节能减排。高效沸腾炉可以应用于热力强度要求不高的许多燃烧设备，具有广泛的推广价值。     

浅谈双简烘干机的开发与应用

双筒烘干机套筒式结构设计热效率大为提高；托轮直接传动，简化了结构，降低了故障，提高了设备的运转率；工艺布置灵活方便，用户使用反映良好，为烘干机的选择提供了一个新的形式。     

FYH-14型电热烘干机的技术改造

通过对FYH-14型烘干机热功率系统的改造,把老式的模拟功率调节装置更换改造为晶闸管交流无级调功加热系统.在温度控制方面,将原来的节点型老式温控仪更换成型号分别为xmz606、xmz616智能型温度控制仪.对悬链驱动机控制、风幕机控制系统的更新改造.把其中悬链与加热系统通过中间继电器改造成为边锁控制.将风幕机更换成了电机功率加大保持了炉内温度.改造后可节能省时.     

回转式烘干机转速的确定

在工业中烘干机转速是固定的，影响了筒内物料和热空气的热交换。我们在实验室实验了各种L型扬料板在转速变化时筒体截面风洞的变化。并得出烘干机在筒体截面风洞最小时的最佳转速，安装不同角度的L型扬料板烘干机应具有不同的转速，证明了工业中使用的烘干机转速是不合理的，对烘干机的设计和改造有重要的实际意义。     

“改进烘,浸设备及工艺”,提高电机大修质量

电机检修采用新工艺，新设备，强化工艺流程，是提高电机质量，延长寿命的重要途径，本文阐述了电机烘，浸设备，工艺，并将新，老工艺进行了对比及讨论。     

活性白土生产用转筒烘干机改进设计

介绍活性白土的生产及烘干设备，针对其特性，改进转筒烘干机内部结构，使用效果良好。     

立筒式静电除尘器的设计及应用

介绍了立筒式静电除尘器的参数选择及设计计算的过程 ,详细阐述了除尘器在水泥烘干机上的应用效果 ,并收到了良好的经济效益     

回转式烘干机除尘系统改造设计

１ 问题的提出某水泥厂紧邻城市,该厂的φ１．５ × １２ ｍ回转式烘干机主要用于烘干白垩石,且根据工艺条件其产量必须在３０ｔ／ｈ以上才能满足生产要求。该烘干机原配的除尘系统为二级除尘,一级采用ＣＬＴ／Ａ－６ × ５．０旋风除尘器,二级采用水浴收尘器。由于该物料含水量较大,烘干机产量高,废气排放量大、粉尘高、湿度大,实际除尘效果很不理想,除尘后排放浓度仍高达１０００ｍｇ／ｍ３以上,远远高于国家一类区域小于１５０ ｍｇ／ｍ３［１］的排放标准,同时还存在用水量大,水除尘形成的泥浆处理困难等问题。因此对此烘干…     

破碎式转筒烘干机破碎轴谐响应分析

破碎轴是破碎式转筒烘干机的重要部件之一,扭振破坏是破碎轴的主要失效形式,针对破碎轴,通过建立破碎轴的运动微分方程,利用有限元计算方法,对破碎轴进行了谐响应分析,得出破碎轴的变形频响函数曲线,计算得出破碎轴发生共振的频率及幅值,同时截取了发生共振时的变形云图和应力云图,分析结果表明减小破碎轴过渡处的圆角和支撑跨度,增大空心轴壁厚,可以达到减小振动的目的,为破碎轴的优化设计提供理论依据。     

大型蒸汽烘干机简体部件制造工艺设计与实践

根据蒸汽烘干机筒体部件结构,对φ4.44 m×11.8 m筒体部件的卷制、焊接、组装和机加工等工艺进行合理设计.为了实现支承架组装和筒体机加工等工序,应用现有的切割、卷制、焊接及机加工等设备,设计制作专用工装.应用结果表明,筒体部件质量可满足标准和图样要求,保证了蒸汽烘干机的安装和高效运行.     

回转式烘干机扬料板结构和扬料量关系的数值分析

通过分析物料在回转筒体内的运动与料幕形成规律,建立了折弯形扬料板物料持有量与其折弯程度和安装方式之间的数值分析模型,推导了起始扬料角和终止扬料角的计算公式。起始扬料角与扬料板结构尺寸、安装形式及物料填充率都有关系,而终止扬料角与物料填充率无关;理论上可以使扬料终止角越过筒体断面水平轴线,消除或减小风洞。根据建立的多参数耦合模型,可以直接选择合理的扬料板制造和安装角度组合形式,使扬料量达到最大、料幕密度最大、且料幕均匀布满整个筒体空间。该研究结果为优化扬料板结构尺寸和安装形式提供理论依据,有助于提高设备的烘干效率。