正交设计在非卤阻燃ABS制备中的应用

利用正交设计法研究由Al(OH)3和Mg(OH)2为主阻燃剂,红磷等为增效剂,采用原位反应增容技术制备的阻燃ABS材料。通过方差分析,探讨了含极性基团的乙烯基单体A、B和引发剂DCP的用量以及它们之间的相互作用对阻燃ABS力学性能、阻燃性能的影响。实验结果表明,引发剂DCP和含极性基团的乙烯基单体A用量的变化对阻燃ABS各指标的影响显著,含极性基团的乙烯基单体B的用量改变对阻燃ABS的性能无明显影响,但是这3个因素之间存在相互作用,而且这些交互作用对阻燃ABS的综合性能有一定的影响,当引发剂DCP、含极性基团的乙烯基单体A和B的用量分别为1 5份、10份和30份时,制备的阻燃母粒可使阻燃ABS获得最好的综合性能。     

原位反应增容技术制备非卤阻燃聚丙烯的研究

以多聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺（MEL）为主阻燃剂，采用原位反应增容技术制备了非卤阻燃聚丙烯，从阻燃性能的角度对该有机膨胀型阻燃体系进行了优化探讨，并对原位反应的引发体系进行了初步筛选。结果表明，BPO和DCP体系都能引发原位反应，而且当阻燃母粒中m(APP)/m(MEL)为5／1、每100g聚丙烯加入15g季戊四醇时，可制得氧指数达29％以上的非卤阻燃聚丙烯。     

纳米Mg(OH)2的分散性对ABS阻燃性及加工流动性的影响

选用A和B两种硅烷偶联剂对纳米Mg(OH)2进行表面预处理，用TEM研究了纳米Mg(OH)2在ABS树脂中的分散情况，探讨了纳米Mg(OH)2的用量对复合材料阻燃性能的影响，并采用毛细管流变仪对复合材料的加工流动性能进行了分析。结果表明，经硅烷偶联剂B预处理的纳米Mg(OH)2在ABS中的分散效果较好，且复合材料的阻燃性得到改进，当γ在10^2--10^3s^-1范围，复合材料的流动性较好，加工性能优良。     

环氧树脂/磷酸三苯酯阻燃ABS的制备及其性能研究

分别采用酚醛环氧树脂（NE）和双酚A环氧树脂与磷酸三苯酯（TPP）复配作为阻燃剂，制备了具有良好阻燃性能的无卤阻燃ABS。研究了环氧树脂种类、各组分配比及用量等对ABS的阻燃性能及力学性能的影响。结果表明：NE与TPP对ABS具有良好的协同阻燃作用，当NE与TPP质量配比为1：1，总用量为20％时，可以制备氧指数高达41．5％并具有较好力学性能的无卤阻燃ABS。TGA结果表明：NE能有效抑制TPP挥发，NE和TPP复配可以延缓ABS的分解而且提高成炭率。     

阻燃PC／ABS合金热稳定性的研究

以等温和非等温热分解方式对使用卤／锑类阻燃剂的阻燃PC／ABS合金的热稳定性进行了研究，并对合金的阻燃性能、力学性能进行了测试。结果表明：三氧化二锑与十溴联苯醚复配后对阻燃体系的热稳定性产生影响，而且阻燃体系的热分解速率与二者的配比有密切关系。十溴联苯醚与三氧化二锑的质量比分别为2．5／1和1／1时，PC／ABS阻燃合金的热稳定性优良，阻燃性能和力学性能也比较好；在250～260℃时PC／ABS阻燃合金具有良好的加工稳定性。     

LLDPE／EVA／Mg（OH）2无卤阻燃电缆料的研制

用线型低密度乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体，Mg（OH）2为主阻燃剂研制无卤阻燃电缆料，探讨了Mg（OH）2用量、粒径大小、表面处理方法有阻燃协同剂对体系力学性能、阻燃性能的影响。     

氢氧化镁填充阻燃聚烯烃电缆料的性能和制备

主要研制了无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方，探讨了其加工工艺流程。从无卤阻燃剂Mg(OH)2的晶体结构，粒径分布，比表表面三个角度上入手，用不同的表面处理方法对Mg(OH)2粉体进行了处理，以增大Mg(OH)2与聚烯烃的相容性，尽量减少对基体树脂力学性能的影响。在研制配方的基础,从电缆料的加工工艺角度出发，研究了不同表面处理后的Mg(OH)2填充到基体树脂后的流变性能和加工性能的对比，确定了较好的表面改性剂和表面处理方法，并且讨论了助阻燃剂有机硅对阻燃体系和阻燃性能的影响，研究了体系的老化性能，从而确定了无卤阻燃聚烯电缆料的配方体系。     

溴系复配阻燃ABS的制备及性能研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)与四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚(TBAB)复配，制备阻燃ABS塑料。研究了两种阻燃剂质量比对ABS的氧指数、力学性能和加工性能的影响。结果表明：DBDPO与TBAB对ABS有协同阻燃作用，在两者总质量分数固定为15％的条件下，DBDPO与TBAB的质量比为2：1时，阻燃ABS的氧指数达到最大值32．4％，而且具有良好的力学性能和加工性能；TGA分析表明DBDPO与TBAB复配延缓了ABS的热分解；SEM观察表明TBAB可使DBDPO在ABS基体中分散得更加均匀，有利于阻燃性能和冲击强度的提高。     

接枝改性无卤阻燃聚丙烯的研究

采用接枝改性手段把含有极性基团的乙烯基单体引入非极性的PP大分子骨架，将PP功能化，再与非卤阻燃剂如含NH2基的P－N膨胀型阻燃剂等进行大分子反应，制备了非卤阻燃聚丙烯母粒。着重探讨了含极性基团的乙烯基单体种类及用量等因素对PP阻燃性的影响。在PP大分子链上接枝含极性基团的乙烯基单体，可显著提高PP的阻燃性能；在双单体接枝体系中，单体A与C的配比为10／30时，最高氧指数可达32．0。     

酚醛环氧树脂／间苯二酚双（二苯磷酸酯）阻燃ABS的制备及其性能研究

采用酚醛环氧树脂（NE）与间苯二酚双（二苯磷酸酯）（RDP）复配作为阻燃剂，制备了性能良好的无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS），研究了各组分质量比及用量对ABS的阻燃性能和力学性能的影响，并通过热失重分析仪对阻燃机理进行了初步探讨。结果表明，NE与RDP对ABS具有良好的协同阻燃作用，当NE与RDP的质量比为2：3、总用量为15％时，可以制得极限氧指数高达37％并具有较好力学性能的无卤阻燃ABS。热重分析结果表明，在高温下NE与RDP间的相互作用具有良好的协同成炭作用，从而对ABS产生协同阻燃效应。     

Fe（OH）3电泳实验探究

采取单因素方法对Fe（OH）3胶体电泳实验进行研究,实验主要从胶体的浓度、煮沸时间、电导率和辅助液几个方面进行探究。研究表明该实验的最佳条件为制备胶体的FeCl3溶液为饱和溶液,其用量为2．5mL,滴加速度为2滴／s,煮沸时间为1min,电导率为100μs以下。辅助液依据情况而定,实验研究中KCl做辅助液较为合适;学生实验渗析液做辅助液较好,因为这样既能使学生认识到电泳现象,又可以节省时间和试剂。     

氢氧化铝和氢氧化锶复合粉末的制备及热处理

采用活化铝-锶合金粉末水解反应制备氢氧化铝和氢氧化锶复合粉末，并在700℃下进行热处理，利用XRD，SEM，BET和TG—DTG等分析技术对复合粉末结构、性能及热处理进行研究。结果表明，铝-锶合金粉末水解反应产物为氢氧化铝和氢氧化锶的复合粉末，微观形貌为1～3μm片状小颗粒叠加的团聚颗粒，BET比表面积较大。达到45．2m^2／g。TG—DTG结果显示，在70～190℃，八水氢氧化锶中8个结晶水脱水，在190～650℃，氢氧化铝和氢氧化锶热分解。经700℃下热处理1h后，其相组成、微观形貌、BET比表面积都将发生较大的变化。     

Mg(OH)2及其与红磷复配阻燃聚丙烯复合材料的性能研究

研究了Mg(OH)2和Mg(OH)2/红磷复配体系阻燃聚丙烯材料的性能,选用热塑性弹性体POE对阻燃聚丙烯复合材料进行了增韧改性,结果表明:Mg(OH)2与红磷复配可以减少Mg(OH)2用量,降低对材料力学性能的损耗;POE较好地改善了材料的冲击性能,其添加量为15份时,材料的冲击强度可由8.14kJ/m2增大至12.83kJ/m2。最后利用锥形量热仪验证了Mg(OH)2/红磷复配体系的协同阻燃效应。     

电石渣干燥过程中Ca（OH）2转化率测定方法的研究

在水-甲醇-三乙醇胺体系中,采用EDTA四钠盐络合滴定的方法,判断电石渣在干燥过程Ca（OH）2的转化率。通过对相同电石渣试样做差热分析,验证了EDTA四钠盐络合滴定方法的正确性。     

甲醇分解铝酸钠溶液制备大颗粒氢氧化铝的工艺与表征

对甲醇分解NaAl(OH)4溶液制备大颗粒Al(OH)3进行了工艺研究,考察了分解温度、分子比(Na2O/Al2O3摩尔比)、Na2O浓度、硅量指数(Al2O3/SiO2质量比)、搅拌速度和甲醇用量对产品粒度和形貌的影响. 结果表明,在NaAl(OH)4溶液的Na2O浓度为180 g/L、分子比为1.5~1.6,硅量指数550以上及甲醇与NaAl(OH)4溶液等体积的优化条件下,控制分解温度60℃,可得到平均粒径达80 mm的球形Al(OH)3. 甲醇的加入改变了Al(OH)3生长基元的径向和轴向生长速率,甲醇量越大,径向生长速率越快,生长基元越薄. 当甲醇与NaAl(OH)4溶液体积比为1:1时,Al(OH)3生长基元的厚度在100 nm左右. 随分解温度升高,Al(OH)3由Bayerite型向Gibbsite型转变,热重-差热值与理论值吻合.     

PVA/PEG/Mg(OH)2复合材料的热塑加工性能

采用熔融共混法,制备了聚乙烯醇（PVA）／聚乙二醇（PEG）／氢氧化镁[Mg（OH）2]复合材料,利用转矩流变仪考察了复合材料的熔融加工性能;利用差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TG）考察了复合材料的热性能;采用注塑成型工艺制备了复合材料标准样条,利用万能电子拉力机、扫描电子显微镜（SEM）等对复合材料力学性能及微观形貌进行了测试分析。结果表明：当复合材料体系配比为PVA／PEG／Mg（OH）2为100／20／8（质量比）时,复合材料能形成良好的复合体系,具有良好的热塑加工性能及力学性能（拉伸强度为33．42MPa,断裂伸长率为224．3％）。     

氢氧化铝作为阻燃剂在高聚物的应用研究

本文重点讨论了提高AL(OH)3阻燃性能的途径和方法,并通过实验初步验证了AL(OH)3经过超微细化、超微细化后硅烷处理、复合处理后添加到高聚物中的阻燃效果和对高聚物物理性能的影响;介绍了AL(OH)3作为阻燃剂的发展方向及在高聚物应用中配方设计应注意的问题。     

差示扫描量热分析测定外掺氧化镁水泥浆体中的氢氧化镁

本文介绍了一种利用差示扫描量热分析(DSC)测定外掺氧化镁水泥浆体中氢氧化镁(Mg(OH)<,2>)的方法-DSC增量法,在DSC增量法基础上提出采用一次增量测定水泥浆体中Mg(OH)<,2>,并用回收率评价了这两种方法的准确性.结果表明:DSC增量法测定水泥浆体中Mg(OH)<,2>的回收率大于98.5%,此法准确度较高,测定外掺氧化镁水泥浆体中Mg(OH)<,2>是可行的;一次增量法测定Mg(OH)<,2>的回收率为97.5%以上,准确度较DSC增量法略低,但此法操作简单,也可对水泥浆体中Mg(OH)<,2>进行定量测定.     

气体-溶液-固体法制备铜基Cu（OH）2纳米带阵列

文章报道一种新的Cu（OH）2纳米带阵列合成方法,即气体-溶液-固体法。这种方法主要特点是把铜片置于氨水的液面上,使铜片基板表面有氧气、氨水和铜参与反应,最终在铜片基板上生长出Cu（OH）2纳米带阵列。Cu（OH）2纳米带的尺寸可以通过控制氨水的浓度进行调节,即氨水浓度降低,Cu（OH）2纳米带的尺寸也变小了;而且Cu（OH）2在一定温度下可以脱水转变成为CuO纳米带;最后研究了Cu（OH）2和CuO纳米带阵列的生长机理。