气流纱在灯芯绒织物上的应用

我厂自1980年气流纺设备投产以来,即研究应用气流纱生产灯芯绒织物,经过两年多的努力,气流纱已普遍应用在各种粗、中、细条灯芯绒织物上,目前由我厂供应原纱的气流纱灯芯绒年产量约1400万米左右。气流纺自承担供应中,粗支纱的任务以来,在生产原有灯芯绒织物的基础上,又发展了粗支气流纱各种中、粗、细条灯芯绒,如1616细条、1216中条、4N643粗条灯芯绒等。几种产品的主要规格如表1。现重点将1216中条灯芯绒生产情     

棉/锦包芯纱闪光灯芯绒的研制

灯芯绒是我国人民喜爱的纺织产品,它的适用范围很广,除衣着外还可用于家具、汽车等装饰织物。我国各地在开发灯芯绒新产品方面,已经做了大量的工作,除了绒条的粗细变化外,在印花、色织等新产品方面也有许多创新,但是能不能再给灯芯绒锦上添花,点缀以闪烁的光泽,使它更加光彩夺目,以美化人民的衣着,这是我们要想探讨的问题。另外更主要的是想通过闪光灯芯绒的研制,来摸清闪光纤维的性能,探索闪光纤维应用的路子,并进一步促进闪光纤维和包芯纱的研究工作。1983年以来我们对闪光灯芯绒产品进行了研制,先后试制了粗条、中条灯芯绒共400多米,并初步达到了预想的闪光效果,外观质量及物理指标均不受影响。     

灯芯绒印花工艺探讨

针对灯芯绒特有的织物规格，本文探讨了适合灯芯绒织物的印花工艺，以及相关的各生产工序，包括花样设计、印花打版、印花圆网、浆料等。     

灯芯绒织物活性地色涂料拔染印花工艺

通过对印花工艺中拔染剂、粘合剂、增稠剂、涂料的选用和影响产品质量的因素进行了讨论，对灯芯绒活性染料拔染印花生产工艺，如前处理、地色染色、拔染印花工艺条件进行适当控制，并指出灯芯绒生产过程中的操作要点。     

提花灯芯绒的设计

提花灯芯绒是在普通灯芯绒织物的基础上,利用各种组织设计方法,织成具有几何花型的坯布,再经过割、刷绒等染整工艺处理而成。提花灯芯绒的经纬纱支、密度、地纬与绒纬的排列比,绒毛固定形式等,可参考灯芯绒的基本组织。中、粗条的灯芯绒组织亦可以此为基础进行提花灯芯绒的设计。设计的基本方法如下。一、填绘组织法是在灯芯绒的织物表面,依靠绒条一部分起绒,一部分不起绒,以形成各种几何图案的     

特粗条灯芯绒染整工艺探讨

本文阐述了特粗条灯芯绒染整加工过程及工艺条件，并着重对影响特粗条绒毛效果的关键工序进行分析。     

染化料节约代用的点滴体会

我厂的印染产品主要是灯芯绒和起毛绒两类,因产品关系印花品种的成本较高,势必要考虑成本。为了节约染化料、简化工艺、降低成本、提高质量,印花车间的技术人员相互配合,在印花产品节约开支及降低成本方面做了一些工作,并有以下几点体会。 一、产品概况 我厂的印花灯芯绒产品花型大多数是色泽浓艳的深地色,其中防拔染花样要占90％。由于灯芯绒用棉多、织物厚,拔染工艺在汽蒸过程中接触面大、吸湿多,又因雕白粉的用量比一般棉织品高,而得色却比一     

8条柞绢灯芯绒设计工艺

一、前言灯芯绒织物具有手感柔软、坚固耐用、绒条挺阔丰满、粗扩美观等优点，久畅不衰。特别是近几年来，灯芯绒休闲装更是受到广大消费者的青睐，尤其是中、粗条灯芯绒，更成为销售热点。但由于纯棉灯芯绒不易定型，因而不能用它来做高档西装。为此，研究、设计8条柞绢灯芯绒便成为当务之急。二、产品规格ZI“／2X68“／2X45X155X47／（英）27．8X2X29．4X177X610X119．4（公）三、工艺设计计算问）8条即1寸内有8个绒条，因而1绒条包含6根经纱，意匠如图所示（略）（2）总经根数：。＿、，‘＿，＿、，＿，，2、＿、＿。＿＿45x47＋1…     

灯芯绒平幅染整加工要点

阐述了灯芯绒平幅染整的加工要点，诸如灯芯绒前处理、染色、印花、后整理工艺要旨及注意事项，分析了坑线、拖尾巴、折皱、圆网印花坑底露白和炝毛等病疵产生的原因，提出了解决办法。     

纯棉细号高密特细条灯芯绒坯布生产技术

近年来,由于原纱紧缺,加上国际、国内纺织市场变化,低档、厚型的中、粗条灯芯绒布已不能适应市场的需要,而国际市场上细号高密特细条灯芯绒布很走俏,需求量大,而且价格高,是灯芯绒的换代产品,具有广阔的前景。因而我厂集中全力.经过一年的努力,克     

霜花双色仿色拔灯芯绒生产工艺的探讨

从理论和生产二方面阐述了霜花双色仿色拔灯芯绒工艺和生产流程,并对生产中关键问题提出了重点探讨。     

彩色霜花灯芯绒生产技术

灯芯绒的霜花机理是根据灯芯绒用大多数硫化染料不耐强氧化剂的特点,在已染的硫化地色绒峰上进行氧化处理.介绍了彩色霜花灯芯绒的生产技术,包括前处理、霜花工艺、霜花施液方式、彩色霜花的辊筒制作和印制,以及后整理等.其前处理工艺的特点是采用二次烧毛,省略煮漂工序,着重酶退浆;霜花处理时可采用高锰酸钾法和次氯酸钠法;彩色霜花灯芯绒的后整理主要是普通水洗、超柔软水洗和生物酶水洗.     

纯棉灯芯绒活性拔染印花工艺

纯棉灯芯绒织物采用活性染料拔染活性染料印花技术，花型饱满、层次丰富，且仿呢绒感强，较好地解决了底板白芯和相反色叠印过程中易产生第三色的问题。该文分析了织物前处理、染色、拔染印花和后整理工艺的设计思路及需解决的关键技术，并就工艺中易出现的颜色不准、错花和漏印等疵病进行了分析，提出了解决措施。     

灯芯绒霜花工艺

介绍灯芯绒霜花工艺的施液方式：单辊给液、两辊给液、三辊给液、印花方式给液，以及霜花机的改进，霜花工艺的前处理和后处理；并就不同的霜花机整机组成，阐述了霜花效果的差异。为提高霜花灯芯绒的质量，必须从半制品毛效、履带板印和染色质量等三方面进行控制，以生产出高质量的产品。     

电脑测配色在灯芯绒活性染色上的应用

介绍电脑测配色系统及其基础资料的制备;细述在灯芯绒活性染色上的应用及其中的注意点。其中基础资料的精度直接影响使用准确性;建立色库和摸索染料校正系数规律以提高配色处方的可参考性。     

汽巴克隆HW型染料用于灯芯绒染色

介绍了汽巴克隆ＨＷ型活性染料替代硫化染料于灯芯绒染色,提高染色牢度及通过优选固色液处方提高该染料固色率的情况。     

棉织物防染和拔染印花工艺

介绍了棉织物包括细条灯芯绒、天鹅绒、麻棉织物的防拔染印花的工艺和处方以及生产过程中的注意点。     

灯芯绒圆网印花坑底露白疵病的分析及防止

作者就灯芯绒圆网印花常见的坑底露白疵人生产工艺，生产操作，织物本身特点等方面进行了分析探讨，并提出了减少和克服该疵病的措施。