阳离子改性剂SA对苎麻纤维的改性工艺及其性能影响

采用自制阳离子改性剂SA对苎麻纤维改性,研究了阳离子改性剂SA对苎麻纤维的改性方法和工艺参数,详细讨论了阳离子改性剂SA对苎麻纤维微结构和物理机械性能的影响.结果表明:苎麻纤维采用碱/SA阳离子改性,能提高其染色性能;同时断裂伸长率、断裂功、勾强等指标明显提高,初始模量降低,使苎麻纤维的可纺性得到较大提高.     

苎麻阳离子改性的研究（二）：改性工艺

以阳离子化度和染色K/S值表征苎麻纤维的改性程度。确定了采用吸尽法和浸轧法进行苎麻改性的最佳工艺。     

苎麻纤维的阳离子化改性与可梁性的研究

本文对苎麻纤维的阳离子化改性与可染性进行了研究。实验结果表明，不但改性苎麻纤维反应接枝率的倒数与作用时间的倒数之间存在着线性关系，而且反应接枝率与改性纤维的上染率或固色率之间的存在着良好的线性关系。     

苎麻阳离子改性工艺实验研究

本文研究了反应型阳离子试剂对苎麻的改性，用染色法试验表明苎麻改性程度。确定了浸渍法、室温堆置法两种改性方法的优化工艺条件。     

改性苎麻纤维的性能研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的的意义和阳离子接枝改性的原理，通过实验证明了SA12阳离子改性剂能有效改善苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色性能

对阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色机理进行了研究，测定了染料的上染速率和亲和力，验证了其等温吸附模型。试验结果表明，经碱改性后的苎麻纤维再以阳离子接枝改性，酸性染料对其的上染速率、平衡上染百分率和亲和力明显提高；染料分子是在纤维特定的季铵染座上按Langmuir型静电吸附机理定位吸附，以离子键和范德华力结合。     

苎麻阳离子改性的研究（三）：改性苎麻的染色机理

采用上染速率，等温吸附模型，Ｚｅｔａ电位、染料与纤维的结合力等方法从理论上研究了改性苎麻的染色机理，苎麻改性后，纤维表面的Ｚｅｔａ电位由原来的－４２ｍＶ提高到－１８ｍＶ，正电性显著增加，提高了阴离子染料对改性苎麻的亲和力，上染率高，节约染料。     

阳离子改性剂DL改性蚕丝活性染料染色性研究

选用阳离子改性剂DL对蚕丝纤维进行改性,探讨了改性剂DL及其改性工艺条件对蚕丝纤维活性染料染色性能的影响。研究结果表明,改性剂DL的最佳改性工艺条件为:阳离子改性剂DL质量浓度3.3 g/L,碳酸钠质量浓度10 g/L,浴比1∶30,在60℃条件下改性20 min。经阳离子改性剂DL改性后的蚕丝纤维染色性能显著提高,染色温度为60℃,上染百分率可达85.88%。本改性工艺和染色工艺简单,而且改性蚕丝纤维可以实现活性染料低温和无盐染色,对于蚕丝纤维的低温染色和无盐染色有一定理论和实际意义。     

阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能

以自制阳离子改性剂SA对苎麻纤维进行改性，研究阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能，包括上染百分率、固色率、上染速率、匀染性、移染性、表观深度和深染性等，并与碱改性和未改性苎麻纤维的染色性能进行对比。结果表明，阳离子改性苎麻纤维可在无盐条件下染色，上染百分率和固色率均较高，但匀染性及移染性变差。     

苎麻纤维的改性研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的意义和进行阳离子接枝改性的原理，用季铵盐化合物处理苎麻纤维，可使改性麻纤维具有更好的性能和新的功能，并具有屈服应力变曲线性状，有效改善了苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

纤维素纤维改性剂CM的合成及应用性能研究

纤维素纤维改性剂ＣＭ系由叔胺与环氧氯丙烷合成，本文对纤维素纤维改性剂ＣＭ的合成及其应用性能进行了研究，得到了最佳轧烘焙改性工艺及活性染料染色工艺。改性纤维用活性染料染色，提高了活性染料的上梁率及固色效率，节约了染料，染色织物各项牢度优良。用测定纤维上含氮量和染色后Ｋ／Ｓ值来反映苎麻的改性程度和纤维改性剂ＣＭ在碱性介质中的水解程度。改性织物含氮量和染色后Ｋ／Ｓ值之间存在线性关系，纤维改性剂在较高温度     

苎麻阳离子改性的研究(四)——改性苎麻的染色性能

本文从染色牢度、染色均匀性、节约染料等方面研究了改性苎麻的染色性能。苎麻的阳离子改性简化了染色工艺,节约染料40～90％,降低染色成本。染品的K/S值比未改性的有明显提高,而且色泽丰满鲜艳,得色均匀。染色牢度与未改性的相当或提高0.5～1级。     

苎麻阳离子改性及其染色

文章对苎麻织物采用聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性的工艺条件进行了研究,实验得出较合适的改性工艺条件为改性剂10%(owf),NaOH 2 g/L,50℃保温50 min,浴比1:30.确定了改性苎麻用Ramazol活性染料染色的最佳染色处方为染料3%(owf),Na2SO4 50 g/L,Na3PO4 8 g/L.对改性和未改性织物的染色上染率、K/S值和染色牢度作了比较.结果表明:苎麻经此改性剂改性后染色,K/S值及染料上染率均有较大提高,耐洗牢度比未改性苎麻织物提高半级,干、湿摩擦牢度稍有下降,但都符合牢度要求.     

苎麻织物阳离子化改性及其染色工艺的研究

笔者对苎麻织物的阳离子化改性工艺、改性织物的染色工艺,以及改性和染色一浴法工艺等都进行了全面、深入的研究,而且还从白度值、断裂强力、改性剂用量、阳离子化度、匀染性及加工成本等多方面对各种改性处理方式作了综合比较。通过本文的研究,揭示了影响阳离子化改性和染色的各种因素,从而筛选出了较佳的改性和染色条件,以及较佳的改性处理方式。此外,试验结果还表明,只要阳离子化剂选择得当,那么改性和染色同浴进行也是可能的,而且苎麻织物阳离子化改性和染色一浴法的轧烘焙工艺尚具有较大的实用价值和经济价值。研究结果对于苎麻、棉、粘胶及丝绸等含活泼氢纤维的改性和染色实践都具有重要的指导作用。     

阳离子改性苎麻织物活性染色研究

研究了用环氧丙基三甲基氯化铵作阳离子改性剂对苎麻织物改性及改性后苎麻织物的染色性能。研究结果表明：在无盐条件下,活性艳红X-38100％、活性橙B-2RLN、活性翠蓝B-BGFN、活性艳蓝B—RV的固色率分别达到91．32％、98．72％、95．34％、96．71％,上染比较均匀。与普通苎麻织物相比,阳离子改性织物上染速率明显提高,摩擦牢度、皂洗牢度、棉粘和丝粘牢度略有提高。