苎麻阳离子改性的研究（三）：改性苎麻的染色机理

采用上染速率，等温吸附模型，Ｚｅｔａ电位、染料与纤维的结合力等方法从理论上研究了改性苎麻的染色机理，苎麻改性后，纤维表面的Ｚｅｔａ电位由原来的－４２ｍＶ提高到－１８ｍＶ，正电性显著增加，提高了阴离子染料对改性苎麻的亲和力，上染率高，节约染料。     

苎麻阳离子改性的研究(四)——改性苎麻的染色性能

本文从染色牢度、染色均匀性、节约染料等方面研究了改性苎麻的染色性能。苎麻的阳离子改性简化了染色工艺,节约染料40～90％,降低染色成本。染品的K/S值比未改性的有明显提高,而且色泽丰满鲜艳,得色均匀。染色牢度与未改性的相当或提高0.5～1级。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 一

本文对苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践进行系统、深入的研究。应用基础理论研究的结果表明,苎麻纤维的阳离子化改性类似于活性染料染色过程,而阴离子染料在阳离子化改性苎麻织物上的染色是在特定季铵染座上按 Langmuir型静电吸附机理进行的。从生产试验的结果看,在印染厂的常规浸染、卷染或轧染设备上进行苎麻织物的阳离子化改性和染色是可行的。本文作者研制成功的STC系列阳离子化剂能在不损伤苎麻纤维原有理化特性的条件下,提高染色深度1～5倍。此外,不但弥补了QB型阳离子化剂在间歇和连续化生产中匀染性及热稳定性差的缺陷,而且还拓宽了染料的选择范围,减少了染色污水色度,有利于环境保护。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 二

三、苎麻织物的阳离子化改性及其染色实践 在苎麻织物的阳离子化改性及其染色的生产性工艺试验中,参试的染料为上染率较低的常用K型活性染料,以考察阳离子化改性对活性染料上染率和固色率提高的程度。另外,在改性和染色的加工方式上,选择了常用的且具有代表性的卷染和轧染。     

阳离子阳性苎麻染色性能研究

本文对阳离子改性苎麻的染色性能进行了研究，讨论了上染速率曲线、染料与纤维结合形式，染料的节约量，介绍了改性苎麻与棉混纺和交织同色产品的开发，并进行了苎麻改性，染色生产试验。     

苎麻阳离子改性及其染色

文章对苎麻织物采用聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性的工艺条件进行了研究,实验得出较合适的改性工艺条件为改性剂10%(owf),NaOH 2 g/L,50℃保温50 min,浴比1:30.确定了改性苎麻用Ramazol活性染料染色的最佳染色处方为染料3%(owf),Na2SO4 50 g/L,Na3PO4 8 g/L.对改性和未改性织物的染色上染率、K/S值和染色牢度作了比较.结果表明:苎麻经此改性剂改性后染色,K/S值及染料上染率均有较大提高,耐洗牢度比未改性苎麻织物提高半级,干、湿摩擦牢度稍有下降,但都符合牢度要求.     

阳离子改性工艺

以织物的吸色率来表征改性程度。对吸尽法、室温堆置法以及浸轧焙烘法的改性效果进行试验。用正交试验和响应面分析确定了浸轧焙烘法改性棉的最佳改性工艺条件为:MA浓度24mmol/L,NaOH浓度15g/L,焙烘为120℃×3min;苎麻的最佳改性条件为MA浓度40mmol/L,NaOH26g/L,焙烘为130℃×3min。     

阳离子改性苎麻织物活性染色研究

研究了用环氧丙基三甲基氯化铵作阳离子改性剂对苎麻织物改性及改性后苎麻织物的染色性能。研究结果表明：在无盐条件下,活性艳红X-38100％、活性橙B-2RLN、活性翠蓝B-BGFN、活性艳蓝B—RV的固色率分别达到91．32％、98．72％、95．34％、96．71％,上染比较均匀。与普通苎麻织物相比,阳离子改性织物上染速率明显提高,摩擦牢度、皂洗牢度、棉粘和丝粘牢度略有提高。     

苎麻阳离子改性工艺实验研究

本文研究了反应型阳离子试剂对苎麻的改性，用染色法试验表明苎麻改性程度。确定了浸渍法、室温堆置法两种改性方法的优化工艺条件。     

阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能

以自制阳离子改性剂SA对苎麻纤维进行改性，研究阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能，包括上染百分率、固色率、上染速率、匀染性、移染性、表观深度和深染性等，并与碱改性和未改性苎麻纤维的染色性能进行对比。结果表明，阳离子改性苎麻纤维可在无盐条件下染色，上染百分率和固色率均较高，但匀染性及移染性变差。     

改性苎麻纤维的性能研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的的意义和阳离子接枝改性的原理，通过实验证明了SA12阳离子改性剂能有效改善苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能

采用阳离子改性剂对苎麻纤维在与羊毛混纺或其他形式的复合前进行改性,可以使苎麻用羊毛常用染料进行染色;染色深度与改性程度有关,增加改性剂用量或采用碱预处理再用阳离子改性剂改性,可以提高苎麻用羊毛染料染色的深度。将阳离子改性的苎麻和羊毛同浴用羊毛常用染料一浴一步法染色,采用阶段升温方式,选择合适的染色温度、保温时间等工艺条件,可以获得较理想的同色染色效果,从而能够满足羊毛/苎麻复合纺织品的多色号、小批量的快速同色染色要求。     

苎麻纤维的改性研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的意义和进行阳离子接枝改性的原理，用季铵盐化合物处理苎麻纤维，可使改性麻纤维具有更好的性能和新的功能，并具有屈服应力变曲线性状，有效改善了苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色性能

对阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色机理进行了研究，测定了染料的上染速率和亲和力，验证了其等温吸附模型。试验结果表明，经碱改性后的苎麻纤维再以阳离子接枝改性，酸性染料对其的上染速率、平衡上染百分率和亲和力明显提高；染料分子是在纤维特定的季铵染座上按Langmuir型静电吸附机理定位吸附，以离子键和范德华力结合。     

苎麻阳离子改性的研究（二）：改性工艺

以阳离子化度和染色K/S值表征苎麻纤维的改性程度。确定了采用吸尽法和浸轧法进行苎麻改性的最佳工艺。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色工艺的研究

笔者对苎麻织物的阳离子化改性工艺、改性织物的染色工艺,以及改性和染色一浴法工艺等都进行了全面、深入的研究,而且还从白度值、断裂强力、改性剂用量、阳离子化度、匀染性及加工成本等多方面对各种改性处理方式作了综合比较。通过本文的研究,揭示了影响阳离子化改性和染色的各种因素,从而筛选出了较佳的改性和染色条件,以及较佳的改性处理方式。此外,试验结果还表明,只要阳离子化剂选择得当,那么改性和染色同浴进行也是可能的,而且苎麻织物阳离子化改性和染色一浴法的轧烘焙工艺尚具有较大的实用价值和经济价值。研究结果对于苎麻、棉、粘胶及丝绸等含活泼氢纤维的改性和染色实践都具有重要的指导作用。