阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色性能

对阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色机理进行了研究，测定了染料的上染速率和亲和力，验证了其等温吸附模型。试验结果表明，经碱改性后的苎麻纤维再以阳离子接枝改性，酸性染料对其的上染速率、平衡上染百分率和亲和力明显提高；染料分子是在纤维特定的季铵染座上按Langmuir型静电吸附机理定位吸附，以离子键和范德华力结合。     

阳离子阳性苎麻染色性能研究

本文对阳离子改性苎麻的染色性能进行了研究，讨论了上染速率曲线、染料与纤维结合形式，染料的节约量，介绍了改性苎麻与棉混纺和交织同色产品的开发，并进行了苎麻改性，染色生产试验。     

阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能

以自制阳离子改性剂SA对苎麻纤维进行改性，研究阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能，包括上染百分率、固色率、上染速率、匀染性、移染性、表观深度和深染性等，并与碱改性和未改性苎麻纤维的染色性能进行对比。结果表明，阳离子改性苎麻纤维可在无盐条件下染色，上染百分率和固色率均较高，但匀染性及移染性变差。     

N-甲基吗啉-N-氧化物改性对苎麻精干麻纤维染色性能的影响

苎麻精干麻纤维经N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液改性,考察NMMO溶液改性对苎麻纤维的断裂强力、纤维构架(红外光谱分析)及纤维染色性能的影响.结果表明,随着NMMO质量分数的升高,纤维断裂强力逐渐下降,最低降到29 cN;红外光谱表明苎麻纤维中羟基数量明显增加;染料上染苎麻纤维的上染率有明显提高而固色率稍微下降,但最终固色率还是提高了.当NMMO的质量分数为80%时,染料上染率提高了42%,固色率下降了5%,而最终固色率增加了25%.     

改善苎麻可染性的研究现状

苎麻的高结晶度和取向度影响了它的上染性能,文章主要从苎麻改性及其染料两个方面综述了国内外改善苎麻纤维可染性及提高色牢度的方法及其原理。     

苎麻阳离子改性及其染色

文章对苎麻织物采用聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性的工艺条件进行了研究,实验得出较合适的改性工艺条件为改性剂10%(owf),NaOH 2 g/L,50℃保温50 min,浴比1:30.确定了改性苎麻用Ramazol活性染料染色的最佳染色处方为染料3%(owf),Na2SO4 50 g/L,Na3PO4 8 g/L.对改性和未改性织物的染色上染率、K/S值和染色牢度作了比较.结果表明:苎麻经此改性剂改性后染色,K/S值及染料上染率均有较大提高,耐洗牢度比未改性苎麻织物提高半级,干、湿摩擦牢度稍有下降,但都符合牢度要求.     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 二

三、苎麻织物的阳离子化改性及其染色实践 在苎麻织物的阳离子化改性及其染色的生产性工艺试验中,参试的染料为上染率较低的常用K型活性染料,以考察阳离子化改性对活性染料上染率和固色率提高的程度。另外,在改性和染色的加工方式上,选择了常用的且具有代表性的卷染和轧染。     

苎麻染色性能和颜色特征的研究

本文测定了直接染料和不得不杂料在苎麻和棉织物上的上染速率和上染率，试验表明，由于苎麻直径粗大，无定形区少，对两种染料的上染速率和上染率均较棉低，直接染料在两种纤维上的平衡吸附率与它们无定形区之比相当。此外还研究了苎麻和棉经两种染料染色后染品的颜色特征－－色调、明度和彩度。由于苎麻具有更我的结晶度和取向度，线型的直接染炙染色后产生更大的二色怀，从而造成色泽萎暗；分子小，非线型结构的活性染料染色后则无     

苎麻纤维的改性研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的意义和进行阳离子接枝改性的原理，用季铵盐化合物处理苎麻纤维，可使改性麻纤维具有更好的性能和新的功能，并具有屈服应力变曲线性状，有效改善了苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

苎麻纤维胺化改性对其染色性能的影响

利用三乙醇胺、二甲胺和乙二胺3种胺类化合物对苎麻纤维进行改性,改善苎麻纤维的染色性能。通过考察活性染料对改性苎麻纤维的上染率和固色率,确定了3种胺类化合物对苎麻改性的工艺条件。三乙醇胺最佳改性工艺：温度80℃,浓度1．2mol／L,时间120min,介质50％乙醇;二甲胺最佳改性工艺：温度60℃,浓度1．2mol／L,时间120min,介质50％乙醇;乙二胺的最佳改性工艺：温度40℃,浓度0．6mol／L,时间90min,介质50％乙醇。结果表明,胺化改性可以显著提高苎麻纤维的染色性能。     

超声波在活性染料上染苎麻中的应用

探讨了超声波对活性染料上染苎麻纤维性能的影响.结果表明,与常规染色工艺相比,超声波不但可以显著提高活性染料对苎麻纤维的上染速率、上染百分率和染色透染性,而且可以节约染料、化学药品,降低染色温度,从而可以提高生产效率,节约能源,减少污染,拓展了超声波技术在活性染料染苎麻纤维领域的应用,为实现低能源低成本低污染的染色工艺提供了理论和实践依据.     

改性方法及工艺参数对苎麻染色性能的影响

初步探讨了阳离子改性、碱法改性及碱法阳离子联合改性及其工艺参数对苎麻纤维上染率、色强度、颜色指标的影响。     

苎麻染色性能的研究

介绍了苎麻纤维与绵纤维的共性民不同点，通过应用直接染料，活性染料两两种的平纹织物的染色实验。以现代化的如电子显微镜等仪器的检测，测定了纤维有关的了以向度，密度，结晶度以及染料上染率，色强度Ｋ／Ｓ值，彩度值。经过对比分析，揭示了苎麻染色的特性及其规律性。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 一

本文对苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践进行系统、深入的研究。应用基础理论研究的结果表明,苎麻纤维的阳离子化改性类似于活性染料染色过程,而阴离子染料在阳离子化改性苎麻织物上的染色是在特定季铵染座上按 Langmuir型静电吸附机理进行的。从生产试验的结果看,在印染厂的常规浸染、卷染或轧染设备上进行苎麻织物的阳离子化改性和染色是可行的。本文作者研制成功的STC系列阳离子化剂能在不损伤苎麻纤维原有理化特性的条件下,提高染色深度1～5倍。此外,不但弥补了QB型阳离子化剂在间歇和连续化生产中匀染性及热稳定性差的缺陷,而且还拓宽了染料的选择范围,减少了染色污水色度,有利于环境保护。     

阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能

采用阳离子改性剂对苎麻纤维在与羊毛混纺或其他形式的复合前进行改性,可以使苎麻用羊毛常用染料进行染色;染色深度与改性程度有关,增加改性剂用量或采用碱预处理再用阳离子改性剂改性,可以提高苎麻用羊毛染料染色的深度。将阳离子改性的苎麻和羊毛同浴用羊毛常用染料一浴一步法染色,采用阶段升温方式,选择合适的染色温度、保温时间等工艺条件,可以获得较理想的同色染色效果,从而能够满足羊毛/苎麻复合纺织品的多色号、小批量的快速同色染色要求。     

STC—6改性剂对PVA—丝蛋白共混纤维染料上染率及染色牢度的影响

探讨了PVA－丝蛋白共混纤维用STC－6改性剂改性的最佳工艺条件，以及改性后的该纤维弱酸性染料、活性染料和直接染料色的上染率、染色牢度，测试了染色前后纤维的强力。结果表明，改性后，该纤维的染料上染率及染色牢度得到了不同程度的提高。     

阳离子改性苎麻织物活性染色研究

研究了用环氧丙基三甲基氯化铵作阳离子改性剂对苎麻织物改性及改性后苎麻织物的染色性能。研究结果表明：在无盐条件下,活性艳红X-38100％、活性橙B-2RLN、活性翠蓝B-BGFN、活性艳蓝B—RV的固色率分别达到91．32％、98．72％、95．34％、96．71％,上染比较均匀。与普通苎麻织物相比,阳离子改性织物上染速率明显提高,摩擦牢度、皂洗牢度、棉粘和丝粘牢度略有提高。     

改性苎麻纤维的性能研究

阐述了苎麻纤维阳离子化改性的的意义和阳离子接枝改性的原理，通过实验证明了SA12阳离子改性剂能有效改善苎麻纤维的染色性能和可纺性能。     

苎麻阳离子改性的研究(四)——改性苎麻的染色性能

本文从染色牢度、染色均匀性、节约染料等方面研究了改性苎麻的染色性能。苎麻的阳离子改性简化了染色工艺,节约染料40～90％,降低染色成本。染品的K/S值比未改性的有明显提高,而且色泽丰满鲜艳,得色均匀。染色牢度与未改性的相当或提高0.5～1级。     

改性处理提高聚乙烯醇—丝蛋白共混纤维的可染性

通过改性，可改善聚乙烯醇－丝蛋白共混纤维染色性，使其在不添加电解质的条件下，提高染料的上染率和色泽鲜艳度，各项染色牢度指标不受影响，从而解决了共昆纤维染色深度达不到昊丝染色深度的问题。