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电沉积非晶态镍-钼合金及其镀层结构的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了在柠檬酸盐镀液中实现Ni、Mo共沉积的电解条件,获得了合Mo量为16.41%~61.35%(Wt)的Ni-Mo合金。讨论了金属浓度比、阴极电流密度、pH值、搅拌、温度等因素对合金成分的影响,考查了所得合金的X射线衍射结构,认为电沉积的Ni-Mo合金随着Mo含量的增加为Ni基取代型固溶体、过饱和固溶体、非晶态。 相似文献
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电沉积镍—钨非晶态合金及其耐蚀性 总被引:7,自引:1,他引:7
研究了Ni-W非晶态合金的电沉积方法,讨论了电解液组成、温度和PH值对镀主结合的影响,用X射线衍射测定了镀结构,分析了非晶态的形成规律,用XPS研究了蜚 晶态镀层的耐蚀性。 相似文献
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非晶态Fe—Ni合金电沉积研究 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一种新的电沉积非晶态Fe-Ni合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出的Fe-Ni合金镀层外观接近镜面。经X-射线衍射及等离子光谱分析证实,所获得的Fe-Ni合金镀层为非晶态结构,镀层中Fe和Ni含量分别为73%-77%和20%-24%,同时含有1.5%-5.0%的P和少量的Cr和B。 相似文献
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电沉积非晶态镍—磷合金镀层的性能及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
用电沉积方法研制了一种新型的Ni—P(含P9~11%Wt)合金镀层,通过X谢线检定其结构为非晶态,大量的性能试验表明,此镀层具有较优异的物理化学性能,可广泛应用于各种腐蚀性介质中,延长了使用寿命,经济效益显著。 相似文献
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基体材料对镍—钨非晶态镀层的影响 总被引:6,自引:1,他引:6
X射线衍射结果表明,在相同工艺条件下能在紫铜,A3钢、Ni基合金和不锈钢基体上得Ni-W非晶态镀层。基体对镀层的影响很大,Ni基合金和不锈钢基体上能得到均匀致密,耐蚀性良好的Ni-W非晶态镀层;紫铜与A3钢上的镀层则存在很多裂纹,防护性差;对A3钢上进行预镀镍处理能改善Ni-W非态镀层的性能。 相似文献
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电沉积Ni—Cr—Fe—P非晶态耐蚀性合金镀层 总被引:2,自引:0,他引:2
通过正交试验和电镀实践,优化了镀液配方,获得了Ni-Cr-Fe-P非晶态合金镀层。对镀层进行了XRD、金相分析、SEM、能谱分析、热重和差示热分析及电化学分析测试,证明镀层具有远优于锈钢的高耐蚀性和抗氧化性。 相似文献
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电沉积非晶态铬—铁合金镀镀层研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了从三价铬的硫酸盐体系中电沉积Cr-Fe合金镀层的工艺以及镀层的形貌、结构和性能。利用该工艺获得了厚度30μm以上、铁含量(20-30)%的Cr-Fe合金镀层。实验结果表明,该镀层表面结瘤状,含有大量微裂纹,为非晶态结构,具有可热处理性。在600℃下热处理1h后硬度最高可达1400HV以上,因此,可作为经济、耐磨性镀层使用。 相似文献
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铁—钼非晶态合金镀层的表面特性 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了非晶态Fe-Mo合金镀层在室温下的原碱性镀液中或其他溶液介质中的表面电位、表面形貌的变化。表面电位变正了约200mV,表面形貌为放射花纹状图案。而晶态的Fe-Mo合金镀层则没有这种变化。 相似文献
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镍—铁—磷非晶态合金电镀新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
报道了一种Ni-Fe-P非晶态合金电镀新工艺,讨论了镀层成分与工艺参数间的关系,解决了镀液因Fe^3+存在及PH值不稳定产生的问题,通过X射线衍和电子显微镜扫描检测结果表明在H3PO3体系中得到了含量在20%-60%,含磷量在8%-16%的Ni-Fe-P非晶态合金镀层。 相似文献
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镍—磷非晶镀层的表面研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用XRD、AES和XPS研究了晶态和非晶态Ni-P镀层的表面结构和体相结构。结果表明:Ni-P非晶态镀层的形成与电镀工艺条件有关,碱式碳酸镍的使用对非晶态的形成和镀层耐蚀的提高起着重要作用。样品表面的磷以两经学态,分别为Ni-P合磷和磷酸根的磷,为了形成蜚 晶态镀层,Ni-P原子比应控制在3.36以上,此外,Ni-P非晶态合金镀层的腐蚀实验还表明,非晶态合金镀层的耐蚀性能要比晶态镀层高得多。 相似文献
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镍磷合金电镀层耐蚀性的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用电化学和电子能谱方法研究了镍磷合金电镀层的耐蚀性。结果表明镍磷合金电镀层耐蚀性较纯镀镍层高5~10倍。在实验条件下未发现镍的选择性溶解和磷的表面富集。 相似文献