用电偶法评价不锈钢钝化膜在强酸介质中的自钝能力

采用电偶极化法,评价了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢阳极钝化膜和ＳＵＳ－３６不锈钢原始钝化膜在含有Ｈ２Ｏ４（２４０ｇ／Ｌ）＋Ｎａ２ＳＯ４（７０ｇ／Ｌ）＋ＨＣＨＯ（２５ｇ／Ｌ）Ｆｅ＾３＋（３５．４ｍｇ／Ｌ）＋Ｃｌ＾－（２００ｍｇ／Ｌ）的７０℃维尼纶醛化液中的自钝能力,发现它们的钝态－活态面积比在临界值里都有活,钝态的转变。实验结果表明,钝态光盘设备在缩醛化的生产工艺操作中,因机械损伤造成钝化膜的局部破损     

高铬镍不锈钢的腐蚀电化学特性

高铬镍不锈钢是湿法磷酸工艺装备中常用的材料,该工艺介质中含有磷矿石、Ｈ２ＳＯ４、Ｃｌ＾－和Ｆ＾－等,工作温度８０℃左右。该材料在这类介质中具有良好的耐腐蚀性能,主要源于铬和镍的适当配合。本文就高铬镍不锈钢中铬、镍含量对腐蚀电化学特性的影响进行研究,结果表明,随着铬含量增加,合金更容易钝化;随镍含量提高,合金态越稳定;高铬镍含量有利于合金钝化膜的形成。     

奥氏体不锈钢中马氏体含量对其钝化膜稳定性的影响

采用ＡＥＳ研究１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢在中性氯离子介质中，相变α‘－马氏体含量对钝化膜稳定性的影响，由Ａｒ＾＋溅射得到Ｃｒ／Ｆｅ比值和Ｃｌ随深度变化的分布。实验结果表明，０％和１４．５％α－马氏体含量的试件表面膜中Ｃｒ富集程度大，Ｃｒ／Ｆｅ比高，氯元素吸附少，膜稳定性好．     

液膜分离富集和测定锤液中的微量铅

用二环己基－１８－王冠－６（ＤＣ－１８－Ｃ－６）、表面活性剂ＳＰＡＮ８０、中性油ＳＩＯＯＮ－１和溶剂三氯甲烷乳状液膜体系，研究了Ｐｂ＾２＋的迁移行为。在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．４％以上，相同条件下，许多金属离子（如Ｎｉ＾２＋、Ｌｉ＾＋、Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、ＡＬ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋和Ｃｏ＾２＋等）均不被迁移，     

立方A^4＋M^5＋2O7型化合物与新型负热膨胀材料

概述了立方Ａ＾４＋Ｍ＾５＋２Ｏ７型化合物的结构特点，讨论了ＡＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ａ＝Ｚｒ或Ｈｆ；ｘ＝０．１～１．２）及其部分取代的Ａ＾４＋１－ｙＢ＾４＋ｙＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ｂ＝Ｔｉ，Ｃｅ，Ｔｈ，Ｕ，Ｍｏ，Ｐｔ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｇｅ或Ｓｉ；ｙ＝０．１～０．４）和Ａ＾４＋１－ｙＣ＾１＋ｙＤ＾３＋ｙＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ｃ为碱金属元素，Ｄ为稀土金属元素）材料的负热膨胀性能。     

高硅对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响

用动电位扫描、Ｘ－射线衍射和扫描电镜研究了高硅奥氏体不锈钢在９３％Ｈ２ＳＯ４、９５％Ｈ２ＳＯ４和１０％ＦｅＣｌ３介质中的腐蚀行为。结果表明,含有高硅的奥氏体不锈钢其耐蚀性能均得到提高,主要是因为硅的加入改善了不锈钢的钝化性能,加快了不锈钢在介质中由活化状态到钝化状态的转变。     

锌铁合金镀层铬酸盐黑色钝化膜的光电子能谱研究

用Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）结合Ａｒ＾＋刻蚀技术研究了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层（Ｆｅ〈１ｗｔ％）铬酸盐黑色钝化膜的组成随深度的变化。结果表明：钝化膜层和过渡层厚度分别为１６０ｎｍ和２４０ｎｍ;钝化层的组成基本上是均匀的,含有Ｃｒ,Ｏ,Ｚｎ,Ａｇ,Ｃｕ,Ｆｅ,Ｓ等元素;从Ａｒ＾＋刻蚀曲线的组成恒定区求得膜层主要元素相对浓度约为３２．２４ａｔ％ Ｃｒ,６３．２６ａｔ％ Ｏ,４．５０ａｔ％ Ｚｎ。     

钛合金的电化学特性和腐蚀行为

ＳＳＴ－８６１钛合金在含有Ｃｌ＾－Ｈ２ＳＯ４溶液中的电化学特性和腐蚀行为表明，Ｃｌ＾－１对钛合金一定的活性作用，使钛合金溶解电位降低，Ｃｌ＾－浓度越大，其活化作用越强，腐蚀速度工大，稳定的钝化膜和ＭｎＯ２层对钛合金角保护作用，使腐蚀速度小，Ｃｌ＾－对其特性的影响也较小。     

液膜分离富集金及其微量测定

在协同流体载体（ＴＯＡ和ＰＭＢＰ）、表面活性剂（ＳＰＡＮ８０）、膜增强剂（液体石蜡）、溶剂（煤油）和内相（ＴＵ－ＨＣｌ溶液）乳状液膜体系中，在迁移条件下，１５ｍｉｎ内Ａｕ迁移率达９９．５％以上，而许多常见的离子则不能通过液膜迁移，只有Ａｕ才能从含有ΣＲＥ＾３＋、Ａｇ＾＋、Ｐｄ＾２＋、Ｐｔ４＾＋、Ｒｈ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｐｂ２＾＋、Ｚｎ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｍｏ＾６＋、Ｗ＾６＋     

Q相C4AF—C2S—C12A7系统中各相共存条件的研究

本文研究了Ｑ相－Ｃ４ＡＦ－Ｃ２Ｓ系统中各相的共存条件。当在Ｑ相和一料中加入少量Ｃ４ＡＦ时，会降低Ｑ相的形成温度。但是在高温下由于Ｍｇ＾２＋在Ｃ４ＡＦ中固溶，大量的Ｃ４ＡＦ加入时反而不利于Ｑ相形成。     

常见杂质离子对不锈钢钝化处理的影响

通过在不锈钢化处理液中分别添加Ｃｌ＾－、Ｆｅ＾３＋等常见化学杂质，对１８－８不锈钢进行钝化处理，应用电化学方法测量点腐蚀临界电位等腐蚀参数，考察钝化液中化学杂质对不锈钢表面蚀化学处理效果的影响。     

液膜法提取高浓度含铬废水的研究

我们在液膜法净化含水应用性研究基础上，进行了重铬酸钠化工厂高浓度含铬废水净化处理工作，该厂废水中含铬浓度有时高达１０００ｐｐｍ以上，且含有Ｆｅ＾３＾＋，Ｃａ＾２＾＋，Ｍｇ＾２＾＋，Ａｌ＾３＾＋等杂质，破乳时在碱性介质中产生絮状物沉淀，聚集在油水界面上，形成所谓等三相（Ｓｐｏｎｇｅ），不易破乳，我们采用脉冲电压－研磨法联合进行破乳，破乳速度快，效果明显提高，液膜可以循环使用多次，提取铬的效果合进行破     

DMF中脉冲电沉积Nd—Co合金膜

研究了室温下在含有少量水的ＮｄＣｌ３－ＣｏＣｌ２ＤＭＦ溶液中Ｎｄ－Ｃｏ功能合金膜的电沉积。应用脉冲电镀制备出不同质量的合金膜。试验结果表明：Ｄ ０．４５ｍｏｌ／ＬＮｄＣｌ３＋０．０５ｍｏｌ／ＬＣｏＣｌ２＋适量乙二胺的ＤＭＦ电镀液中，控制脉电流密度为１００－１５０Ａ／ｍ＾２，可得到有金属光泽的灰色稀土合金膜。     

Ni42Cr6Fe封接合金氧化膜和氧化物晶须的结构

用ＴＥＭ、Ｘ－Ｒａｙ、ＳＥＭ等技术研究了Ｎｉ４２Ｃｒ６Ｆｅ玻封合金在高温湿Ｈ２中形成的氧化膜及氧化物晶须的结构。结果表明：氧化膜主要由Ｃｒ２Ｏ３和（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４两组相成，氧化膜底层是以Ｃｒ２Ｏ３为主的组织，氧化膜表层是以（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４为主的组织；Ｓｉ在氧化膜与合金界面分布，Ａｌ则在内氧化层中形成内氧化物质点；氧化膜表面生长的氧化物晶须的杆部为（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４单晶，头部为     

Fe（OH）3中微量金属离子对水热合成α—Fe2O3粒径的影响

本文研究了某些金属离子（Ａｌ＾３＋、Ｍｎ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｒ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋）Ｆｅ（ＯＨ）３凝胶经水热法合成的α－Ｆｅ２Ｏ３微粉颗粒大小的影响。研究结果出现，随着金属离子的浓度在一定范围内（０．０１０－０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）的增加，α－Ｆｅ２Ｏ３颗粒有减小的趋势。其中加入Ｃｏ＾２＋（０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）、Ｍｎ＾２＋（０．１００ｍｏｌ·Ｌ＾－１）可以得到粒径为７５ｎｍ     

Q相-C_4AF-C_2S-C_(12)A_7系统中各相共存条件的研究

本文研究了Ｑ相－Ｃ４ＡＦ－Ｃ２Ｓ系统中各相的共存条件。当在Ｑ相生料中加入少量Ｃ４ＡＦ时，会降低Ｑ相的形成温度。但是在高温下由于Ｍｇ２＋在Ｃ４ＡＦ中的固溶，大量的Ｃ４ＡＦ加入时反而不利于Ｑ相形成。这时需要在Ｑ相－Ｃ４ＡＦ生料中加入适量ＭｇＯ。对于Ｑ－Ｃ４ＡＦ－Ｃ２Ｓ－Ｃ１２Ａ７系统，当碱度系数≥１时，Ｑ相、Ｃ４ＡＦ、Ｃ１２Ａ７和Ｃ２Ｓ可在较大范围内共存     

镍和镍铁镀液中Ni^2＋,Fe^2＋和Cl^—浓度的快速测定

根据Ｎｉ＾２＋在汞膜电极上的电化学还原和Ｆｅ＾２＋、Ｃｌ－在铂电极上的电化学氧化特怀，采用ＤＺ－１Ｂ型电镀添加剂测定仪快速测定镍和镍铁镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｆｅ＾２＋和Ｃｌ－的浓度，操作简便，快速，适用于民镀车间的镀液分析。     

离子束辅助沉积MoS2复合膜的XPS和ESR特性分析

通过ＩＢＡＤ技术制备了ＭｏＳ２＋Ａｇ（Ｃｕ）复合膜,并利用ＸＰＳ和ＥＳＲ考察了复合膜的氧化情况。发现在ＲＨ为６０％的大气环境下,Ｃｕ的掺入加速了ＭｏＳ２的氧化,相反Ａｇ的加入却使ＭｏＳ２的氧化受到抑制;ＸＰＳ发现ＭｏＳ２＋Ｃｕ复合膜中存在Ｍｏ＾６＋,ＥＳＲ却并没有发现中间态Ｍｏ＾５＋;而ＸＰＳ没有检测到ＭｏＳ２＋Ａｇ膜中有Ｍｏ＾６＋,ＥＳＲ却发现Ｍｏ＾５＋。这说明Ｍｏ＾５＋受化学环境影响较大。     

电镀Zn—Co合金钝化膜的X光电子能谱分析

Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）分析表明，电镀Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜与电镀锌钝化膜一样，均由ＣｒＯ３，Ｃｒ２Ｏ３，Ｚｎ（ＯＨ）２，ＺｎＯ２及Ｈ２Ｏ等组成，但Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜中高价铬含量较镐，且在钝化膜的较深怪处有原子态钴存在，这是该合金钝化膜具有高耐蚀性的主要原因。     

P—Si上电沉积非晶Ni—W—P薄膜的耐蚀性研究

对Ｐ－Ｓｉ上电沉积Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金薄膜在３％ＮａＣｌ、０．５ｍｏｌ·ｄｍ＾－３Ｈ２ＳＯ４、１ｍｏｌ·ｄｍ＾－３ＨＣｌ介质中的阳极溶解行为进行了研究,ＸＰＳ分析了钝化膜中各元素的化学价态和存在形式。结果表明,非晶Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金薄膜的耐蚀性远优于晶态Ｎｉ－Ｗ－Ｐ薄膜和非晶Ｎｉ－Ｐ薄膜;高Ｗ含量的非晶Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金薄膜,有较强的耐蚀能力;在ＮａＣｌ介质中非晶Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金形成了由Ｎｉ２Ｏ３、ＮｉＨ