用溶胶－凝胶法制备金属表面耐蚀性膜层

用溶胶－凝胶（Ｓｏｌ－Ｇｅｌ）法在不锈钢表面制备了４种成分的无机物薄膜．对制备条件进行了研究；用ＸＲＤ、ＳＥＭ对薄膜的结晶状态和．形貌进行了观察；用电化学方法考察了这４种薄膜对提高基体材料抗蚀性产生的效果。实验结果表明，４种膜层对于提高极化电阻值均有明显作用．其中９ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３膜层效果最好，这揭示了其制备方法对提高金属的抗蚀性具有明显的效果，并对实验结果进行了讨论。     

溶胶—凝胶法制备氧化铝分离膜

研究了异丙醇铝水解形成溶胶的条件及溶胶转变为凝胶焙烧形成氧化铝膜的影响因素。在选择合适的条件下,制备成功孔径为0.7μm的无载体氧化铝膜;并在孔径为50μm的微孔陶瓷管载体上制备成功孔径为0.5μm氧化铝膜,将有可能用于膜分离器件。     

溶胶—凝胶法制备莫来石膜的研究

以正硅酸乙酯和硝酸铝为原料,用溶胶－凝胶法制备莫来石膜。讨论了溶胶制备过程中ＨＣｌｏ,ＨＮＯ３和ＨＡｃ等催化剂的作用,溶胶的形成机理,以及莫来石膜的结构。     

溶胶—凝胶法制备的SiO2膜的结构与性质

本文用ＴＥＯＳ和硅溶胶作原料，用溶胶－凝胶法制备了无支撑体和有支撑体的ＳｉＯ２膜。用ＴＥＯＳ制得的无支撑体ＳｉＯ２膜，无１．７ｎｍ以上的微孔，由硅溶胶制得的无支撑体ＳｉＯ２膜平均孔径为７．５ｎｍ，且孔径分布集中，这种差异主要来自于由不同原料制备的溶胶，其聚合物分子具有不同的形态和生长模式。用ＴＥＯＳ作原料，在无过滤层的α－Ａｌ２Ｏ３多孔支撑体上制得了无大孔缺陷、厚约１５μｍ的ＳｉＯ２膜，膜对ＢＳＡ     

溶胶—凝胶法制备无机分离膜的进展

综述溶胶－凝胶法制备无机分离膜的现状和发展趋势，介绍了无机分离膜的结构，特点和溶胶－凝胶技术制备无机分离膜的具体过程。     

溶胶-凝胶法制备钨电致变色膜

对采用离子交换法制备钨电致变色膜的试验工艺进行了研究，制得均匀、透明、致密的薄膜，测试了其电色性能。发现双氧水为钨酸溶胶－凝胶体系的有效分散剂；异丙醇能改善膜与衬底的结合力；Ｎａ＾＋在薄膜中影响褪色效果。     

溶胶—凝胶法制备莫来石膜的研究

以正硅酸乙酯（ＴＥＯＳ）和硝酸铝为原料,用溶胶—凝胶法制备莫来石膜。讨论了溶胶制备过程中ＨＣｌ、ＨＮＯ３和ＨＡｃ等催化剂的作用,溶胶的形成机理,以及莫来石膜的结构     

用快速胶凝法制备无机氧化铝膜

用溶胶快速胶凝法制备了无龟裂的氧化铝膜． 勃姆石凝胶膜的厚度与喷雾距离、时间和溶胶的浓度之间的关系为δ∝ｃｔ／ ｄ２ ． 适宜的溶胶（ Ａｌ Ｏ Ｏ Ｈ） 浓度为０ ．５ ～１ ．４ｍｏｌ／ Ｌ,粘度应小于２５ ×１０ － ３ Ｐａ·ｓ．用此法可制备厚度为０ ．０５μｍ 的超薄负载氧化铝膜和厚度为０ ．２ｍ ｍ 的无龟裂的无负载氧化铝膜． 利用 Ｘ 射线衍射、透射电镜研究了不同温度时的物相和膜的截面、表面的形貌． γ Ａｌ２ Ｏ３ 膜的晶粒大小均匀, 以长形晶粒为主, 形成了较均匀的孔结构, 微孔孔径约为３ｎｍ     

溶胶—凝胶法制备光学塑料耐磨涂层

本文采用溶胶－凝胶法，在有机玻璃上制备了有机改怀的硅，钛氧化物膜，测试结果表明，该膜不仅提高了有机玻璃表面的耐磨机和硬度，而且有一定的增透作用，文中还讨论了影响镀膜的各种因素。     

溶胶—凝胶法制备MoO3陶瓷薄膜

以钼酸铵为原料，乙二醇为溶剂，用溶胶－凝胶法制备ＭｏＯ３薄膜，通过对干凝胶粉做ＤＴＡ和ＴＧ分析，用ＳＥＭ和ＸＲＤ分析胶膜，热处理后氧化物膜多次重复浸涂热处理薄膜的显微结构和晶相组成，研究了氧化物薄膜的形成过程，重复４次浸涂热处理可得到的约２μｍ厚连续臻密的，主晶相为择优取向的斜方ＭｏＯ３薄膜。     

溶胶—凝胶法制备纳米钛酸锶

采用溶胶－凝胶方法,从Ｓｒ（ＡＣ）２－Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４－Ｈ２Ｏ－ｉｓｏＣ３Ｈ７ＯＨ体系中合成了钛酸锶粉末。ＤＴＡ和ＸＲＤ的分析结果表明,在５００℃时,开始有立方晶相的ＳｒＴｉＯ３生成;反应在８００℃基本完成,由Ｓｃｈｅｒｒｅｒ公式计算,粒径在４７．１ｎｍ到４９．７ｎｍ之间。ＤＴＡ和ＦＴ－ＩＲ分析结果表明,锶离子和酸根离子均匀地分散于凝胶基体之中,我们还研究了反应物、溶剂等因素对形成钛酸锶凝胶的     

溶胶—凝胶法制备二元炭质—TiO2气凝胶前驱体

以炭质水笥中间相和四氯化钛为原料,分别制取了炭质溶胶－凝胶和钛溶胶０－凝胶,然后将二者充分搅拌混合后,再进行超临界干燥制得了二元炭质／二氧化钛气凝胶粉末前驱体,利用ＦＴ－ＩＲ,ＸＥＤ和ＴＥＭ技术对二元炭质／氧化钛粉末进行了表征。研究结果表明,二元炭质／氧化钛粉末具有小于１０ｎｍ的颗粒尺寸,炭和氧化钛混合均匀且具有较高的比表面和疏松的表观结构。     

溶胶—凝胶法制备特殊光学石英玻璃的实验研究

介绍了由溶胶－凝胶法制备特殊光学石英玻璃的原理和实验路径及条件，该方法主要特点是通过高纯正硅酸乙酯水解的化学途径在低于３００℃的条件下制得具有非常好光学性能的央玻璃。     

溶胶-凝胶法制备TiO2复合陶瓷光催化膜--制备前驱物对膜性质的影响

利用溶胶－凝胶法分别以异丙醇钛和ＴｉＣｌ４为原料制备两种不同的二氧化钛溶胶,浸涂在陶瓷膜上,形成ＴｉＯ２复合陶瓷光催化膜。通过应用ＱＥＬＳ、ＸＲＤ、ＢＥＴ、ＳＥＭ、ＵＶ－ｖｉｓ和荧光光谱等方法考究溶胶制备的前驱液对膜制备过程中的化学物理性质,膜结构和光学笥质的影响,发现由异丙醇然制备的溶胶粒度小而均一,能够在陶瓷基膜上可以形成致密的孔分布的一窄小的ＴｉＯ２膜,并且其吸收光谱和荧光光谱发生“蓝移”现     

溶胶—凝胶法制备有机改性SiO2—TiO2涂层的研究

用溶胶－凝胶法在ＰＭＭＡ上制得ＳｉＯ２－ＴｉＯ２涂层。溶胶粘度分析表明，溶胶以线性生长方式凝胶，适宜于制备薄膜。ＦＴＩＲ对涂层的干燥和热处理过程研究表明，涂层中形成Ｓｉ－Ｏ－Ｔｉ－Ｏ－Ｓｉ无机网络结构。扫描电镜对涂层中Ｔｉ－Ｓｉ元素的分布进行了能谱分析，发现无机网络主要分布于涂层的表面及界面处。     

溶胶—凝胶法制备TiO2—CeO2薄膜

本文报道了用溶胶－凝胶法制备TiO2-CeO2薄膜的工艺过程及所制备薄膜的性能，研究了在不同Ce/Ti比及催化条件下浸涂液的成膜能力，胶凝过程以及薄膜的物相和光学性能。结果表明，在浸涂液中加入水或碱会使浸涂液迅速凝胶，而加无机盐会促进老化过程。浸涂液的水解－凝胶过程对薄膜的透过率、表面形貌有显著影响，随Ce/Ti比增大，浸涂液的成膜能力变坏，而薄膜的紫外吸收增大。     

溶胶-凝胶法制备ZrO2缓冲膜的研究

本文用溶胶－凝胶技术,以无机盐氧氯化锆为前驱体,在不锈钢表面上制备了含ＳｉＯ２相的ＺｒＯ２缓冲膜,并用真空蒸镀法在其上沉积一层厚度为１５０ｎｍ的金膜。通过ＸＲＤ,ＦＴＩＲ,ＳＥＭ及ＡＥＳ等测试手段对ＺｒＯ２缓冲膜的性能及其热处理过程中的物理化学变化进行了表征。结果表明,不锈钢箔基体上的四方ＺｒＯ２膜在（２００）晶面上有择优取向的特点,缓冲膜与基体之间存在着一定程度的互扩散作用。同时,法向热发射率的