阴极板自动生产线种板供给机械手

介绍一种自动线上料机械手,采用液压驱动及气吸式手部,实现阴极板自动生产线种板的自动供给,系统地描述其结构、工作原理及液压气动系统.     

液压驱动气吸式机械手的研制

介绍一种两自由度液压驱动式上料机械手,包括其机构设计、工作原理及液压气动系统,该机械手已用于极板自动生产线种板的自动供给。     

自动撑袋舌形板的研制

介绍了橡胶包装线上自动撑袋舌形板的工作原理和设计方法,并给出实现橡胶自动包装工作所需舌形板的动作顺序及控制要求。通过采用自动伸缩的活动舌形板,提高了套袋的可靠性,解决了橡胶的自动包装问题。     

印刷线路板测试点自动生成系统

本文针对我国印刷板制造行业的特点，提出了一种解决印刷板测试点自动生成的切实可行的设计方案，根据测试点规则，提出行之有效的连通图识别优选算法，实践证明，该方案效果良好。     

基于ObjectD环境下的智能型压力容器CAD系统——PVCAD

本系统在智能型参数化绘图系统ObjectD环境下 ,建立了一个压力容器参数化标准件图库 ,编制了 44种换热器管板布管程序以及管口表、技术特性表自动生成程序 ,材料明细表自动生成和公差自动查询系统等其他的辅助绘图工具 ,丰富了绘图手段 ,同时也实现了压力容器的模块化设计     

汽车自动传动液概述

汽车自动变速器是一个很复杂的机构,其中装有液力变矩器、齿轮传动机构、湿式离合器、液压阀板、油底壳;而这些机构都采用同一种油来冷却润滑和传递能量,这种专用液体称为汽车自动传动液（Automatic Transmission Fluid）,即ATF。     

钢塑板自动焊接控制系统

本文描述了钢塑板自动焊接控制系统的组成和控制程序的编制方法，并介绍了一种三相均衡负荷的多点焊接控制方法。     

基于图像技术的自适应综合校靶系统设计

本文对靶板调整的原理和现状进行分析,基于机器视觉和图像处理技术,设计一套综合校靶自动控制机构,完成距离测量,靶板与大地水平的自适应连续调整,以及与被校飞机的左右、高低、垂直3个维度的自动对准,实现靶板摆放全过程自动调整.     

新型塔规整填料刺孔机的结构设计和制造工艺

设计了一种金属孔板波纹填料用刺孔机,包括上、下辊轮,刺辊,槽辊,减速系统.实践表明,该设计结构合理,自动进给速度快,刺孔均匀,可靠性高,解决了薄板金属孔板波纹填料刺孔时的打卷问题,有着很好的实际应用价值.     

换热器管板布管CAD系统

在换热器设备设计中,利用计算机辅助设计手段,实现了管板布管限定圆最大布管数的确定,以及换热管的正三角,转角三形四种不 列方式的自动布管。     

换热器管板布管CAD系统

在换热器设各设计中,利用计算机辅助设计手段,实现了管板布管限定圆最大布菅数的确定．以及换热管的正三角、转角三角形等四种不同排列方式的自动布管．     

管壳式换热器自动布管CAD系统

介绍管壳式换热器的自动布管方法，包括正三角形和正方形等4种标准排列，该系统以AutoCAD 2000为开发平台，以Visual Lisp和VBA为开发工具，能根据不同流程、不同排列方式，自动绘出管板布管图，缩短了换热器的设计周期并提高了设计质量。     

基于AVR单片机风板控制系统的设计

以AVR单片机作为控制核心,设计并制作了一种能够控制风板的自动控制系统,该系统利用角度传感器实时测量风板旋转的角度、电机驱动并结合软件的算法实现风板的转角测试。该系统能够通过LCD1602液晶显示器实时显示相关参数,风扇的转速能够实时控制并伴有声光提示等功能,该系统软件设计简单、计算量小、测试角度误差小,风板能够较快且较准确地达到预定设置角度,并具有较好的稳定性。通过测试数据表明,该系统具有一定的理论研究意义和工程实用价值。     

LGS-1型自动双枪管板焊机及焊接工艺的研究

本文介绍了我们研制的适用于立式焊接各种壳管式换热器、锅炉等管板与管子头焊缝的LGS—1型自动双枪管板焊机的结构及其方案分析、焊接工艺、焊缝质量及效果。对LGS—1型自动双枪管板焊机的研制,突出的成果体现在机头结构的确定。本文将着重论述机头结构方案分析,这将对管板焊机的进一步研究与扩大应用提供一定的资料和经验,同时亦将帮助对本焊机机头结构特点的了解。本焊机的机头结构简单、重量轻、动作灵活、操作方便、效率高、焊接质量好,在当前是具有先进水平的管板焊机。     

变壁厚薄壁筒体超声线性定量自动检测

针对1．2mm以下薄壁简体内部微小缺陷（深度0．05mm）的分布特征,提出了超声波板波检测方法．通过板波能量分布选择,实现了薄壁筒体内部不同深度缺陷的线性定量检测．本文设计了高速、高灵敏度、低误判率的自动在线检测系统,可对多种型号产品进行自动识别、自动分选．     

太阳能板自动寻光转动控制系统

为了提高光伏太阳能板的太阳能转换效率,设计了一种太阳能板自动寻光转动控制器,此装置通过寻光电路检测太阳光源方向,当产生偏差信号时,经A/D转换电路输入单片机,单片机处理输出相应电信号驱动电机转动,准确地跟踪太阳光线移动.该装置结构简单、成本低廉、跟踪精度高,可用于太阳能发电系统中,能够提高太阳能的利用效率.     

太阳能电池板跟踪控制系统改进研究

比较了几种太阳能电池板跟踪控制方法,提出了一种改进的跟踪控制方法,以提高电池板的发电功率.采用查表法来控制太阳能板的定时启动,并实现了掉电记忆储存、手动与自动切换、急停等特定功能,具有操作简单、成本低廉和较高的使用价值等特点.     

基于点云数据的预制叠合板尺寸质量智能检测方法

为保证预制叠合板在施工现场能顺利安装,在出厂前通常需要对其进行尺寸质量检测,现有预制叠合板的尺寸质量检测方法难以全面准确地测量叠合板的实际三维尺寸。提出一种基于预制叠合板点云数据的多尺寸质量智能检测方法。对采集的点云数据进行预处理后,利用机器学习算法完成预制叠合板点云的自动定位与分割;依据不同的检测任务,将目标点云沿不同方向降维,映射为二维灰度图像;利用图像特征检测算法,分别实现叠合板底板的长宽、预留胡子筋的出筋长度与间距及桁架钢筋高度的自动检测;在验证试验中,对3块预制叠合板的点云数据进行尺寸质量检测。结果表明,提出的智能检测方法能全面准确地完成预制叠合板出厂尺寸质量检测,能进一步提高预制叠合板非接触质量检测结果的科学性与精准性。     

火工品装药定量板计算机模糊控制的研究

研究了火工品自动装配中装药定量板的自动控制系统 ,提出了计算机模糊控制的控制方案 ,并进行了相应的仿真实验 .该控制方案能有效地提高装药系统的安全性能 ,保证产品的质量和生产效益 .为火工品自动装配实现无人自动化作业奠定了基础     

薄板自动上料机的设计

薄板自动上料机是薄板壳体部件成型加工的首道工序.是一种用途广泛的设备.目前,我国有很我各种壳板部件生产线,大多数是近年来进口的,各种生产线的上料机构的结构形式也很多.这里介绍的是一种结构紧凑、造价低、效率高、简捷实用的上料机.该机在处理吸料、提升、送进及检测重板等方面都有独到之处.可以为有关设计人员作参考.以便为我国能自主设计、制造有关的自动化生产线提供一点借鉴.