SINAMICS S120驱动系统在小角度钢丝帘布裁断机上的应用

使用SINAMICS S120驱动系统替代原有驱动产品,应用于小角度钢丝帘布裁断机.SINAMICS S120控制系统可迅速、灵活地驱动高性能的单轴或双轴电动机模块,控制性能好且可靠性较高,能有效提高小角度钢丝帘布裁断机的生产效率.     

真空输送在小角度钢丝帘布裁断机上的应用

针对传统的小角度钢丝帘布裁断机在帘布的输送和递料方式上对接头效率和质量制约,研究开发了一套全新的真空输送设备,用于小角度裁断机的胶片输送及递料,极大提高了接头质量和生产效率。     

钢丝帘布裁断机的构造与特点

14～ 40°(70°)带束层钢丝帘布裁断机和 90°胎体钢丝帘布裁断机主要由导开装置、定长送布装置、铡刀式裁断装置、接取输送带、自动接头装置、帘布包边装置、卷取装置、气动系统和自动控制系统组成。其裁断装置为液压铡刀式 ,裁断速度可保证在 2 0刀·min- 1 以上 ,采用两轮对接方式接头 ,具有超过退回功能 ,定位准确、裁断精度高 ;自动控制系统采用VB开发 ,具有全中文故障自诊断功能。     

国产钢丝帘布小角度裁断机的性能及特点

介绍了钢丝帘布小角度裁断机的结构、性能及特点。该机裁断角度可调，双工位导开，采用真空吸附技术，拼接装置由伺服电机驱动保证了拼接精度，包边机构可将已纵向切割的钢丝帘布自动包胶边；使用彩色触摸屏和网络通讯，自动化水平高且减少了故障点。     

我国第一台小角度钢丝帘布裁断机诞生

天津赛象科技股份有限公司,经过一年多的精心研制,于2002年4月成功地开发出具有自主知识产权的我国第一台15～60°钢丝帘布裁断机。4月中旬,日本普利司通轮胎公司派专家到天津,依据     

裁断拼接工序中的钢丝帘布在线检测

介绍在线钢丝帘布检测系统(SIS)的检测原理以及设备结构.SIS 主要由输送带、无磁性不锈钢片和传感器组成,钢丝帘布在由输送带通过传感器上时,通过检测感应信号可得到钢丝在帘布中的分布,可在下一工序前检测出钢丝帘线缺根、不规则、错位或松根等问题.     

15°～60°小角度钢丝帘布裁断机的电气控制系统

15°～60°小角度钢丝帘布裁断机的电气控制系统     

青岛软控子午线轮胎钢丝帘布裁断技术通过验收

青岛软控股份有限公司承担的子午线轮胎小角度钢丝帘布裁断生产线项目日前通过国家科技部验收。该项目通过引进、消化、吸收、再创新,建立了管控一体化的子午线轮胎小角度钢丝帘布裁断生产线。     

SINAMICS S120在小角度钢丝帘布裁断机上的应用

SINAMICS S120采用了模块化设计,可以灵活应用作为高性能的单轴或双轴驱动,提供广泛的工业应用。在小角度钢丝帘布裁断机中应用SINAMICS S120,具有控制性能好、可靠性高等优点,能有效提高生产速度,具有良好的经济效益。     

挂胶钢丝帘布裁断接头和捲取装置

文中介绍了俄罗斯新一代APC-60-72M型挂胶钢丝帘布裁断、接头和捲取机组的技术特征及构造原理。     

钴盐在钢丝帘线粘合体系中的应用

对不同粘合体系，不同牌号钴盐在全钢子午线轮胎中的应用进行了探讨。结果表明。间甲白钴复合粘合体系综合性能最佳。不同钴盐对胶料物性和初始粘合无明显影响，硼酰化后的粘合保持率和覆胶率明显高于其它钴盐，尤其是耐汽老化和盐水老化性能较好。正交设计得出粘合体系主要因素最佳用量组合为间苯二酚1.5，粘合增进剂6，硫黄6.5，硼酰化钴1.1，大料及产品试验结果表明，优选配方达到技术指标和产品使用性能要求。     

紧密型钢丝帘线在全钢轻载子午线轮胎中的应用

采用 12× 0 2 2 +1CCHT紧密型钢丝帘线替代 3 +9+15× 0 175 +1层状结构钢丝帘线作为胎体骨架材料试生产全钢轻载子午线轮胎。 8 2 5R16LT轮胎成品试验结果表明 ,采用紧密型钢丝帘线生产的全钢轻载子午线轮胎性能略优于层状结构钢丝帘线轮胎 ,而且成本较低。     

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘线应用研究

介绍巨型工程机械子午线轮胎常用的钢丝帘线,对其中几种帘线的性能进行检验,并用于实际生产。结果表明,钢丝帘线在压延、裁断和成型过程中工艺性能稳定,轮胎成品达到了设计要求,实际使用也取得了理想效果。建议开发生产更高强度、全渗透型简单化、开放式结构帘线并提高帘线的抗疲劳性能等。     

新型钢丝带束层生产线——对挤出法钢丝帘布生产线的改进

通过对Steelastic挤出法钢丝帘布生产线进行改进,设计出了新型宽幅帘布挤出法钢丝带层生产线。新生产线的主要改进有：挤出螺杆的形式、穿丝狭缝、整经张力辊、裁刀驱动方式、电磁吸引定长输送方式和双工位接头等。新生产线通过合理的工艺过程和设备配置,达到了保证产品质量、降低生产成本和简化工艺操作的目的。     

新型半钢子午线轮胎一次法成型机自动胎面裁断系统

介绍青岛科技大学与青岛高校软控股份有限公司合作开发的新型半钢子午线轮胎一次法成型机自动胎面裁断系统.该系统由定长装置、裁断装置、压紧装置、裁刀位置检测装置和快速输送带组成.设计采用裁切角度可调(25～30°)的新式刀片(裁刀材质选用晶须增强氧化铝复合材料);单向切割,使胎面切口方向一致;使用硅胶电加热板加热刀片,铂电阻温度传感器实时监测刀片温度,可使裁断平滑迅速,切口形状稳定,有利于接头,可提高半成品质量.     

钢丝加强层帘线角度对全钢载重子午线轮胎胎圈性能的影响

利用Marc有限元分析软件,建立轮胎轴对称模型,研究钢丝加强层帘线角度对全钢载重子午线轮胎胎圈性能的影响。结果表明,钢丝加强层帘线角度在0~24°之间,反包端点的最大等效应力和应变能密度呈缓慢上升趋势;24°时达到峰值,然后开始下降;在30~40°之间,反包端点的最大等效应力和应变能密度下降较快。采用40°帘线角度可显著降低胎体反包端点的等效应力和应变能密度。     

浅析设备对钢丝压延帘布质量的影响

介绍了钢丝帘布病疵对轮胎质量的影响。通过数据调查分析了导致钢丝帘布病疵的设备因素,并提出了解决问题的有效措施。在保证各设备因素条件的前提下,才能生产出合格的钢丝帘布,减少了因钢丝帘布病疵而造成不合格轮胎。降低了轮胎生产过程中的废次品,提高了轮胎的性能。     

全钢载重子午线轮胎新结构钢丝帘线的应用

研究 3×0.22 9×0.20CCHT,0.365 6×0.35HT BETRU(R)和 5×0.35HI 钢丝帘线在轮胎中的应用,并与传统型 3 9 15×0.175 1、3×4×0.22HE 和未经预变形工艺普通型 0.365 6×0.35HT 钢丝帘线进行对比.结果表明,3×0.22 9×0.20CCHT 钢丝帘线用于胎体具有良好的耐疲劳和耐磨损性能,0.365 6×0.35HT BETRu(R)和 5×0.35HI 钢丝帘线用于带束层具有良好的橡胶渗透和高抗冲击性能.新结构钢丝帘线应用于中小型载重轮胎不仅可以提高轮胎耐久性能,而且可以减小轮胎质量,降低成本.     

全钢子午线轮胎胎体钢丝帘线力学模型

采用简单的力学方法解析全钢子午线轮胎胎体钢丝帘线静态力学与几何尺寸的关系,导出胎体钢丝帘线张力、水平轴半径、断面宽度和曲率半径等特征值的计算公式。钢丝帘线张力仅与充气压力、冠顶半径、轮辋点半径和钢丝帘线根数有关。轮胎承受负荷后接地区域胎体钢丝帘线张力减小。