静力破碎施工技术

静力破碎剂在岩石破碎工程、混凝土建筑物的破碎、拆除及隧道挖掘工程中,有着十分广阔的应用前景。通常小范围的破碎作业可单独使用静力破碎剂,而大规模的破碎、开挖解体工程,考虑到经济效果及加快进度,则应与其它破碎方法或机械破碎方法等组成联合施工方案。从1979年4月起到1982年底,日本共有五种静力破碎剂通过了技术鉴定,其生产情况见表1。这一科研成果为提高产品质量、生产系列化品种开创了有利的条件。按照日本建设省规定的检验标准,是以60cm见方的混凝土试件,钻一个直径38cm的孔,填入静力     

对静态破碎喷料的分析

目前,我国和日本在研究和使用静态破碎剂中,遇到了一个特别突出的共同问题即喷料问题。喷料给破碎作业带来很大困难,     

静力破碎剂的破坏条件式

1 静力破碎剂破碎物体的特点静力破碎剂不属于危险物品,破碎物体时不会产生飞石,震动和有害气体,在各种工程实践中正逐步得到推广应用。静力破碎剂是利用在约束条件下 CaO 水合反应和 Ca(oH)_2结晶发育所形成的膨胀压来破碎物体的。静力破碎剂的膨胀压使物体在钻孔周边产生径向压缩变形,同时钻孔在切向上     

用于矿山的非爆炸破碎剂

介绍了一种不含炸药的用于采矿工业和城市建筑物拆除的新型破碎剂,该药剂用３６～－１７０℃的环境下（原来的药剂用２０～０℃）,使用该药剂炮中达１０５ｍｍ,以前炮孔直径不大于４５ｍｍ,使用该药剂同样采１００ｍ＾３的大理石钻进量减少了二分之一,节省破碎剂二分之一。     

煤岩致裂中的静态破碎剂组分及其性能

针对煤矿开采中许多高瓦斯区域很难使用炸药实施爆破的情况,提出一种由静态破碎剂使煤岩胀裂破碎的方法。为了确定静态破碎剂合理的参数配比,达到煤岩破碎的理想效果,通过膨胀压正交实验确定破碎剂的最佳配比,利用水化反应测温实验确定合适的水灰比,运用混凝土试件和煤样试件胀裂破碎实验研究了静态破碎剂性能。结果表明:CaO 70%、石膏5%、水泥12%、膨润土3%、减水剂0.5%、粉煤灰9.5%为静态破碎剂最佳配比;最佳水灰比为0.35;CaO对破碎剂膨胀压的影响最大,胀裂裂缝沿试件的弱面发育,破碎效果良好。     

煤岩致裂中的静态破碎剂组分及其性能

针对煤矿开采中许多高瓦斯区域很难使用炸药实施爆破的情况,提出一种由静态破碎剂使煤岩胀裂破碎的方法。为了确定静态破碎剂合理的参数配比,达到煤岩破碎的理想效果,通过膨胀压正交实验确定破碎剂的最佳配比,利用水化反应测温实验确定合适的水灰比,运用混凝土试件和煤样试件胀裂破碎实验研究了静态破碎剂性能。结果表明:CaO 70%、石膏5%、水泥12%、膨润土3%、减水剂0.5%、粉煤灰9.5%为静态破碎剂最佳配比;最佳水灰比为0.35;CaO对破碎剂膨胀压的影响最大,胀裂裂缝沿试件的弱面发育,破碎效果良好。     

缩短静力破碎剂的等待时间

控制静力破碎剂的反应或等待时间,是施工中很重要的一环。本文介绍了几种缩短静力破碎剂等待时间的有效方法,把该时间从8～12小时缩短至4～5分钟。并考虑实际施工条件,提出静力破碎剂的最佳反应时间为一小时左右。     

静态破碎剂的配方优化设计与水化反应分析

为探究各组分含量变化对静态破碎剂水化反应速率的影响,确定静态破碎剂各组分的最优配比,基于单因素多水平试验,运用正交试验对静态破碎剂进行配方优化。进行了静态破碎剂水化反应速率分析和混凝土破碎验证试验。试验结果表明:静态破碎剂各组分质量分数区间为氧化钙70%~80%、P ·O 42.5水泥（水泥）8%~12%、硫酸钙（石膏）2%~ 4%、钠基膨润土3%~ 7%;不足100%部分中,除1%减水剂外,由粉煤灰作为填充剂补充。确定静态破碎剂最优配方（质量分数）为氧化钙73%、水泥10%、石膏5%、钠基膨润土6%、减水剂1%、粉煤灰5%。配方优化后,自制静态破碎剂的混凝土破碎效果优于商用静态破碎剂。     

重庆市首次应用“静态破碎剂”爆破成功

<正> “静态破碎剂”又名“无声破碎剂”是中国建筑材料科学研究等在最近几年内研究成功的一种新产品,广泛应用岩石和混凝土非爆炸性的破碎材料。其作用原理是低压徐徐加载,破碎力比炸药爆破力小,来得缓慢,在城市建设和改造中很理想的爆破方法。重庆市首次在钻岭车站停车港中大量应用“静态破碎剂”爆破新技术获得成功。     

约束度对静力破碎剂压力的影响

1 前言静力破碎剂由于在施工时不会产生飞石、噪音和有害气体,在各种解体工程中正日益得到推广.静力破碎剂利用在约束条件下CaO水合反应和Ca(OH)_2结晶发育所形成的膨胀压来破碎物体,其基本化学反应式为:CaO+H_2O=Ca(OH)_2+15.1Kcal/mol重量变化:56.1g 18.0g→74.1g比重:3.30 1.00→2.23体积变化:17.0cm~3 18.0cm~3→33.2cm~3从上式可以看出,CaO和水反应在放出热量的同时其体积增大约2倍.静力破碎剂正是     

应用静态破碎技术拆除高13层的框架楼

通过采用静态破碎剂拆除13层框架楼的实例,介绍了等能分布破碎设计原理。通过密布孔、细处理、断横梁、开地板、剔除钢筋等手段弱化框架与立柱强度,有效地控制了静态定向,加快了破碎坍塌速度,攻克了慢载倾倒、难控制定向及胀裂而不倒的难题,实现了安全无公害、低碳环保的拆除效果。在应用静态破碎技术拆除高层框架楼实践中积累了一些成功经验,可供同类工程借鉴参考。     

应用静态破碎技术拆除高13层的框架楼

通过采用静态破碎剂拆除13层框架楼的实例,介绍了等能分布破碎设计原理。通过密布孔、细处理、断横梁、开地板、剔除钢筋等手段弱化框架与立柱强度,有效地控制了静态定向,加快了破碎坍塌速度,攻克了慢载倾倒、难控制定向及胀裂而不倒的难题,实现了安全无公害、低碳环保的拆除效果。在应用静态破碎技术拆除高层框架楼实践中积累了一些成功经验,可供同类工程借鉴参考。     

静态胀裂剂(SCA)的研究进展

根据收集的资料,介绍了一种在静态胀裂剂的基础上发展起来的特种破碎技术。就目前应用的静态胀裂剂,主要从破碎原理、配方组成及施工方法等方面进行了综述,评述了静态胀裂剂的研究进展和发展方向。     

静态胀裂剂(SCA)的研究进展

根据收集的资料,介绍了一种在静态胀裂剂的基础上发展起来的特种破碎技术。就目前应用的静态胀裂剂,主要从破碎原理、配方组成及施工方法等方面进行了综述,评述了静态胀裂剂的研究进展和发展方向。     

静态破碎技术在坚硬岩质矿井开挖中的应用

山东临沂会宝岭铁矿西探矿井回风井井筒-344装载硐室扩建施工,所处地层岩石坚硬,常规爆破措施无法施工.为保证施工质量与施工进度,采用静态破碎技术,将待开挖区分成2个区域,先后破碎.2个区域共使用静态破碎剂796.5 kg,比转眼数18.55个/m2,比装药量69.44 kg/m3,通过现场试验,合理设计静态破碎开挖方案,取得了良好效果.     

静态破碎剂径向膨胀压测试装置研究

针对静态破碎剂膨胀压测试的试验用品无法重复利用、测试周期长的问题,设计并制造了一种重复利用率较高、安全易操作的静态破碎剂径向膨胀压测试装置。利用设计装置分别进行了常温条件及电加热条件下的膨胀压测试试验研究,并与只能在常温下进行的传统膨胀压测试试验进行对比。试验结果表明:设计装置采用电加热的方法在保证测试值效果的同时能加快静态破碎剂的反应速率,提高爆破效率,缩短测试装置测试周期。设计装置可拆卸、可电加热,为静态破碎剂膨胀压的测试提供了更高效的方法。     

煤岩静态破碎剂合理组分及配比实验研究

针对爆破切顶技术受到高瓦斯等特殊环境的限制,提出一种可用于定向切顶的煤岩静态破碎方法。在确定破碎剂基本组成的基础上,利用钢管外测法测出不同组分破碎剂的膨胀压,分析破碎剂水化反应过程中膨胀压的变化规律和各组分对破碎剂膨胀压的影响,确定破碎剂各组分的最佳配比,最后利用所配制的破碎剂进行了C30混凝土试块膨胀致裂试验。结果表明:Ca O是影响膨胀压的主要成分,水泥次之,石膏较小。煤岩静态破碎剂的最佳配比为:Ca O75%、水泥8%、石膏3%、膨润土5%、三聚磷酸钠0.6%、聚羧酸减水剂0.4%、粉煤灰8%。在胀裂试验中,试块逐渐产生细微短小裂纹,随胀裂时间增加开裂宽度和深度缓慢增大,最终试块被胀裂成多块,致裂效果较好,为煤层顶板定向切顶提供了试验基础。     

钢筋混凝土桥墩的破碎剂胀裂拆除

介绍了用破碎剂胀裂法拆除钢筋混凝土铁路桥墩的方案设计、施工方法及破碎效果。     

气温和水温对静态破碎剂膨胀性能影响的试验分析

为研究水剂比、气温和水温对静态破碎剂膨胀性能的影响,进行了相同条件下5种水剂比和水剂比为0.30时6种气温与3种水温下静态破碎剂的膨胀性能试验,得到了相应条件下的体积膨胀率和拌合物温度-时间曲线。试验结果表明:静态破碎剂膨胀可分为拌合物硬化、裂纹扩展、体积快速膨胀和膨胀速度减慢四个过程。拌合物温度-时间曲线分为温度迅速上升、恒温、继续上升和下降四个阶段。通过对比不同水剂比的体积膨胀率,得出水剂比为0.30时膨胀效果较好;气温为16℃时体积膨胀率较好;采用高水温拌合可加快静态破碎剂的膨胀过程。     

静态爆破在已运营隧道结构拆除施工中的应用

静态爆破就是利用无声破碎剂在水化过程中产生的强大膨胀压,破碎结构混凝土或岩体的一种无声、无振、无飞石、无粉尘、无毒气、无冲击波的爆破方式。它是爆炸危险物的一种理想替代品,已越来越广泛的应用在工程实践中。本文以马家寨隧道路面病害拆除为例,从钴爆设计、钻孔、装药及施工注意事项等方面详细阐述了静态爆破在工程施工中应用。