石墨/聚氨酯弹性体复合材料的性能研究

研究了石墨填料对聚氨酯弹性体(PUE)性能的影响。结果表明,石墨颗粒在PUE基体中分布均匀,不影响其微相分离特征,并可提高材料的软化温度;当石墨加入量小于30%时,PUE材料硬度基本不受石墨添加量的影响;石墨质量分数为10%时,复合材料的强度出现峰值;添加石墨颗粒可以显著改变复合材料的力学性能。     

纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体的合成与制备

采用聚四氢呋喃醚（PTMG1000）为软段,4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMD1）、异佛尔酮二异氰酸酯（1PD1）为硬段,层间距分别为1．95nm和2．40nm的2种有机蒙脱土,以插层聚合法制备出不同硬段含量和有机蒙脱土含量的纳米蒙脱土．脂肪族聚氨酯弹性体,并研究了硬段含量、有机蒙脱土含量、二异氰酸酯和有机蒙脱土种类对脂肪族聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,硬段含量对材料力学性能影响最大,其次是有机蒙脱土含量。当硬段质量分数达40％时,拉伸强度最高达14．06MPa;有机蒙脱土少量加入可有效提高材料的撕裂强度和断裂伸长率。以HMD1、PTMG1000和MMT2为原料,硬段质量分数为40％时,所合成的纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体具有较好的力学性能。     

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以聚醚多元醇和4,4'–二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料制备聚氨酯预聚体,然后用苯胺甲基三乙氧基硅烷(ND–42)改性聚氨酯预聚体,制备出有机硅改性聚氨酯弹性体材料。考察了聚醚多元醇、扩链剂、R值、反应温度、反应时间、催化剂对反应的影响。     

聚氨酯／石墨导电复合材料的结构与性能表征

利用天然微粉石墨和氧化石墨制备了聚氨酯佰墨导电复合材料，考察了其力学性能和电性能，观察了其微观结构。结果发现氧化石墨制备的复合材料中，氧化石墨粒子的分布平行规整，长径比更大，石墨粒子与聚氨酯基体的相容性也更好，从而有力地说明了氧化石墨制备的复合材料比天然微粉石墨制备的复合材料的力学性能和电性能更好。     

陶瓷微珠填充聚氨酯弹性体复合材料性能研究

以聚醚N-204、甲苯二异氰酸酯为原料,用1,4-丁二醇作为扩链剂,填加陶瓷微珠,用机械搅拌或超声波分散法合成填充型聚氨酯(PU)弹性体。并对其力学性能进行了研究,同时用扫描电镜研究了弹性体的微粒分布形态。结果表明,DTA型陶瓷微珠填充效果最好,填料量为15%时力学性能最佳。     

聚乳酸／聚氨酯弹性体共混复合材料结构与性能研究

采用综合性能优良的聚氨酯弹性体(TPU)与聚乳酸(PLA)共混复合,以改善PLA的力学韧性.应用动态力学性能分析(DMA)对共混体系的相容性进行了研究,应用扫描电镜(SEM)对其脆断断面和冲击断面形貌进行了分析.研究结果表明:TPU的加入显著提高了PLA的力学性能,加入质量分数为20%的TPU即可使其断裂伸长率达350%,缺口冲击强度达25 kJ/m2,并保持了较高的拉伸强度;TPU在PLA连续相中呈均匀的小球状分散,当其质量分数达到30%时,共混体系趋于双连续结构,具有较好相容性;其冲击断面粗糙不平,为典型的韧性破坏,表明TPU对PLA起到有效的增韧作用.     

硅酸盐/聚氨酯弹性体制备及性能研究

以自制聚醚型聚氨酯预聚体、硅酸盐水溶液、乙二醇/丙三醇(质量比1:1)混合扩链交联剂、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等为原料制备了硅酸盐/聚氨酯弹性材料.探究了预聚体NCO基含量、乙二醇/丙三醇含量以及硅酸盐水溶液种类等因素对硅酸盐/聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:当B组分中预聚体质量分数为83.5％且其NC...     

聚氨酯弹性体胶浆的制备及性能研究

以聚醚、甲苯二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油为主原料配以其它助剂合成了聚氨酯弹性体胶浆,选择液态硫化剂3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)与固体硫化剂3,3’-二氯-4,4’-二苯基甲烷二胺(MOCA)分别与胶浆反应制成了胶片,并对其进行了性能测试。结果表明,胶浆的最佳配方是胶浆的NCO质量分数为5.0%～6.0%,蓖麻油质量分数为10%左右。胶浆与DMTDA的质量配比在8～10∶1时,可常温固化、手工操作和达到进行大面积刮涂的目的,并应用于防腐工程。     

聚氨酯弹性体胶浆的制备及性能研究

以聚醚、甲苯二异氰酸酯（TDI）、蓖麻油为主原料配以其它助剂合成了聚氨酯弹性体胶浆，选择液态硫化剂3，5-二甲硫基甲苯二胺（DMTDA）与固体硫化剂3，3’-二氯-4，4’-二苯基甲烷二胺（MOCA）分别与胶浆反应制成了胶片，并对其进行了性能测试。结果表明，胶浆的最佳配方是胶浆的NCO质量分数为5．0％～6．0％，蓖麻油质量分数为10％左右。胶浆与DMTDA的质量配比在8～10：1时，可常温固化、手工操作和达到进行大面积刮涂的目的，并应用于防腐工程。     

聚氨酯弹性体/无机纳米粒子复合材料研究进展

纯聚氨酯弹性体（PUE）的耐极性溶剂和耐热性较差,限制了其在某些领域的应用,用纳米无机粒子对其进行改性是提高其性能的一种有效措施。介绍了机械混合法、原位聚合法、插层聚合法几种常用的聚氨酯纳米改性方法及其研究进展。     

聚氨酯浇注弹性体的合成研究

采用2种不同的预聚体合成方法制备聚氨酯浇注弹性体,并对其性能进行了测试。结果表明,分步加入扩链剂乙二醇的预聚体合成工艺所得浇注聚氨酯弹性体的拉伸强度比一次性加入乙二醇的预聚体合成工艺所得浇注聚氨酯弹性体的拉伸强度提高了70%左右,而伸长率变化不大。同时研究了这2种制备工艺对材料动态力学性能的影响。并探讨了不同R值及配方中交联剂用量对聚氨酯浇注弹性体力学性能的影响。     

聚醚型聚氨酯弹性体的合成

以聚醚多元醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇为原料合成了聚醚型聚氨酯弹性体。分别对预聚反应时间、温度进行了考察,确定了合适的反应条件;并对影响聚醚型聚氨酯弹性体性能的几个因素如预聚体中NCO质量分数、水分含量、NCO与OH摩尔比、聚醚多元醇的相对分子质量及后熟化时间等进行了研究。较佳反应条件为:反应温度为(80±5)℃,预聚反应时间1.5￣2h。聚醚多元醇含水质量分数<0.05%,NCO与OH摩尔比1.00￣1.03,后熟化时间≥4h。     

聚己内酯型聚氨酯弹性体的合成与性能研究

采用聚己内酯多元醇CP-20、异氰酸酯和扩链剂等为主要原料,通过预聚物法合成聚氨酯弹性体。研究了预聚物中ω(-NCO%)含量、异氰酸酯种类、扩链剂种类及扩链系数等对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,CP-20/TDI-100/MOCA体系和CP-20/MDI-100/BDO体系的聚氨酯弹性体具有优良的物理机械性能。     

微孔聚醚型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

以聚氧化丙烯三醇、高活性聚醚聚合物多元醇(HPOP)、二醇扩链剂、水及催化剂等助剂的混合物作为A组分,以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、纯MDI和液化MDI为原料合成的半预聚体作为B组分,A组分和B组分按异氰酸酯指数1.1混合,制备微孔聚氨酯弹性体。讨论了预聚体的NCO含量、纯MDI与液化MDI质量比、二醇扩链剂种类和HPOP/聚醚三醇质量比对微孔弹性体力学性能的影响。结果表明,当预聚体NCO含量和纯MDI的用量增加时,微孔弹性体的硬度和拉伸强度增加;微孔弹性体的硬度随HPOP和1,4-丁二醇用量的增加而增加;当HPOP/聚醚三醇质量比为50∶50时,微孔弹性体的拉伸强度和断裂伸长率最高。     

聚氨酯弹性体及浇注技术进展

论述了浇注型聚氨酯弹性体的合成方法、浇注制造工艺、有关因素对聚氨酯弹性体的机械性能和浇注制造工艺的影响。     

喷涂型聚氨酯弹性体耐磨材料主要性能表征及影响因素分析

采用二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇为原料反应制备A组分,聚醚多元醇、二胺扩链剂和耐磨助剂等混合制备B组分;A、B组分通过专用喷涂设备制备了聚氨酯弹性体耐磨涂层。讨论了聚醚多元醇和耐磨助剂的种类对弹性体涂层耐磨性能的影响,以及实验室干态下Akron磨耗、DIN磨耗、Taber磨耗和NBS磨耗4种磨耗之间的关系。结果表明,增滑助剂A的应用显著降低了喷涂型聚氨酯弹性体涂层的表面摩擦系数,测得动摩擦系数为0.321;聚四氢呋喃醚二醇的应用显著提高了喷涂型聚氨酯弹性体涂层的耐磨性能,测得Akron磨耗为0.030 cm3。