除渣器的封闭式除渣

除渣净化是制浆造纸过程中的重要环节,其方法甚多,最原始的办法是采用沉砂盘,这种办法虽然无需多大的动力消耗,但处理的浆料质量差,易产生腐浆,占地面积大,不适于现代化生产的需要,而新一代的除渣净化体系是普遍采用锥形除渣器。根据生产工艺的要求,其使用形式又分多段或多级式。锥形除渣器的特点是净化效率高,占地面积小,能连续排渣,因此得以广泛应用。小型除渣器(如606型)单台生产能力小,必须多台并联为一组使用,且单台进浆压力大(0.2～0.3MPa),浆     

高浓除渣器的选配及应用

高浓除渣器作为一种占地面积小、设备布置简单、分离重渣速度快的高效除渣设备目前已广泛应用于各种废纸、浆板制浆流程及其他各类制浆流程中。它一般安放于流程中碎解之后、筛选之前 ,使重杂质细碎化之前被快速地除掉 ,能够有效地减轻后续设备的负担并对后续设备起到保护作用。目前有部分造纸厂家对这一点还不太重视 ,浆料经沉渣盘除重渣 ,然后就直接去了筛选或打浆设备。生产实践证明 :沉渣盘不但浆料损失严重 ,而且除渣不彻底 ,使许多重渣在后续设备中被细碎化难以从流程中除去 ,从而设备磨损严重。现对高浓除渣器使用中应注意的一些问题…     

现代除渣器的理论与实践(续一)

2 .3　涡旋除渣器的流量计算计算除渣器的流量或生产能力 ,可根据压力降、进浆口截面积、除渣器直径、除渣器高度和一些经验公式来计算。2 3 1　用压力降计算流量Q =K P1-P2 (3)式中 :Q -除渣器的流量或浆流通过量 (L/min) ;K -常数。其数值决定于除渣器的尺寸和结构。对于传统的 6 0 6和 6 2 3锥形除渣器可通过图 2、图 3查得K值 :P1-进浆压力 (kg/cm2 )P2 -良浆出口压力 (kg/cm2 )图 2　 60 6除渣器通过能力图 3　 62 3锥形除渣器通过能力2 3 2　根据进浆口截面积计算流量Q =F 2 0 g(P1-P2 )γ(1+ε) (4 )式中 :Q -除渣器的流量 ;…     

旋流式除渣设备净化纸浆

我厂以麦草原料为主,采用硫酸盐法制浆抄造普通文化用纸,多年来在纸浆的净化过程中一直使用传统的606型除渣器,纸张的尘埃度经常超标。为此,我厂在制浆和造纸车间分别安装了XZF—420—1型除渣器,如右图所示。运行实践表明,这种新型的除渣器效果较传统的606除渣器好,排出的渣里含纤维量极少。无需搞几段几级即可达到净化标准要求。     

逆向除渣器

废纸处理一般可分为4大工序，即离解、净化、筛选、打浆。而净化和筛选质量是废纸浆用量的决定因素，也是目前废纸处理的重要课题。现将美国开发的、用于废纸净化处理（尤其是除去轻杂质）的有效设备——逆向除渣器介绍如下。1逆向除渣器的工作原理逆向除渣器是应用纸浆与杂质比重差异进行分离的除渣器之一。普通除渣器浆料是由其锥体上部沿切线方向喷进，而其涡流速度越靠近锥头越大，在此期间比重大的物质被压向壁面后下降，比重小的物质集中在中心部往锥头下降后，变成上升流由上都出浆口排出。普通除渣器以流量的5％或浆料固形物的15％…     

“瀑布式除渣器”除渣效果显著

众所周知，成品糖水不溶物是影响成品精质量的关键指标之一。以前，我们厂的成品糖水不溶物主要是通过加强袋滤器操作并于浓汁袋滤器接计桶内加设二次补救过滤网来保证的，这样做，虽然成品糖水不溶物比来加设二次补救网时有一定的改观，但仍有不少岖次超标，其原因是：①当袋滤器有漏架或糖汁流量大时，二次补救网往往发挥不了作用；②由于操作环境差，袋滤器台数多，所以检查或更换二次补救网比较麻烦，若检查不及时，很容易造成水不溶物突然升高。1991／92生产期，我们设计了这种自名为“瀑布式除法器”的糖浆检查过滤器。将此除渣器安装…     

现代除渣器的理论与实践

叙述了除渣器的工作原理、涡旋流动理论、有关除渣器的计算、除渣器及其组合机组的设计，详细地介绍了最具代表性的现代除渣器及其组合机组，讨论了除渣器的发展趋势.     

高效节能玻璃钢除渣器

我厂是一个以麦草为原料烧碱—蒽醌法制浆生产书写纸、凸版纸等一般文化用纸的企业,因为供水紧张,筛选净化只用了高频振框平筛、沉砂盘、606锥形除渣器,纸浆净化不良,影响产品质量。为此我厂用SB系列玻璃钢除渣器代替原铸铁606锥形除渣器使用效果良好,年节电10万kW·h以上,成纸尘埃度大大减少,纤维流失显著降低。     

现代除渣器的理论与实践(续二)

涡旋运动的浆流,在除渣器内旋转圈数和停留时间与锥体长度直接相关。     

新型除渣器的研制

本文所提除渣器乃是硅酸铝耐火纤维针刺毯生产线中一种用来清除产品中渣球的设备。本文着重介绍我厂提高产品质量的关键——研制出新型除渣器的过程及该项改革对产品质量及经济效益的影响。     

轻质除渣器在废纸制浆中的应用

有效地除去废纸浆料中的胶粘物、蜡和塑料等杂质是废纸再生浆生产技术中的关键问题之一。目前，轻质杂质的处理方法主要有热分散法和冷处理法。二者相比，热分散法不能将轻杂质有效去除，只是将其分散成极小的颗粒留在浆料中，随着废纸的循环回用终成祸害。冷处理法的缺点是得率较低，原因是筛选净化是多级多段，纤维流失较多；但是冷处理法不需要蒸汽加热，动力消耗低；工艺流程较简单投资较少，并能将轻杂质从浆料中去除，不会遗留后患。为了提高产品的外观和内在质量，本厂经过多方考察和综合比较，决定在废纸制浆工段采用冷法处理流程，…     

锥形除渣器的设计

针对不同浆种对轻重杂质处理的要求,探索如何选用和设计各种除渣器,并列出了系列化的各种规格除渣器的工艺参数.通过对杂质在除渣器内的受力分析及各个工艺参数的影响因素分析,提出了锥形除渣器包括几何形状、进出口设置等结构设计的理论依据和改进方向.     

现代除渣器的理论与实践(续四)

由TBC公司推出的Ф150mm Ultra-clone重杂质除渣器,多用于生产废纸浆、脱墨浆的净化系统中,用来去除油墨颗粒和重杂质。如图11所示。     

锥形除渣器的选择和使用

锥形除渣设备是利用纤维和杂质的相对密度不同,把浆料中的杂质如砂粒,金属颗粒等从浆料中分离出来。1　工作原理1.1　锥体内流速的变化如图1浆料由进口(1),沿切线方向进入筒体(3),然后进入锥体(4),流体在开式锥体内的流速可以用数学公式ＵＲ=Ｋ表示,即流速乘以任何位置的半径是一常数,于是流体在锥形部位随着直径的变小流速越来越快。图1　锥形除渣器1-入口　2-出口　3-筒体　4-锥体　5-喷嘴　6-挡板1.2　锥体内压力的变化浆料进入筒体,压力能变为速度能,由于旋转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成旋涡,即低压区。良浆从低压区上升,由排…