基于用户的CAPP零件编码系统的研究

介绍了一个基于用户的面向多零件机械加工的ＣＡＰＰ系统，主要介绍了其中零件信息处理方法，讨论了适于多种零件的信息编码系统和工艺设计系统的信息集成问题。     

面向多种零件的CAPP系统中工序图的生成

介绍了一个面向单件小批量，多品种零件机械加工的ＣＡＰＰ系统，重点介绍了其中的零件信息处理方法，讨论适于多品种零件的工序图ＣＡＤ和工艺设计系统的信息集成问题。     

工艺设计自动化的研究

介绍了一个非回转体零件的工艺设计专家系统，讨论了系统的组成，基于特征的零件建模方法，工艺知识库的构造及推理机制问题。系统可由ＣＡＤ系统输入零件的有关信息，自动进行零件的工艺规程设计。     

工艺设计自动化的研究

介绍了一个非回转体零件的工艺设计专家系统，讨论了系统的组成，基于特征的零件建模方法，工艺知识库的构造及推理机制问题。系统可由ＣＡＤ系统输入零件的有关信息，自动进行零件的工艺规程设计。     

基于用户的CAPP零件编码系统的研究

介绍了一个基于用户的面向多品种零件机械加工的ＣＡＰＰ系统及其中零件信息处理方法，讨论适于品种零件的信息编码系统和工艺设计系统的信息集成问题     

钣金件的工艺过程自动生成系统

介绍了钣金件的工艺过程自动生成系统。该系统直接从ＣＡＤ系统获取零件的有关信息，采用零件特征自动识别的方法来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的信息集成，自动生成零件的特征编码，利用工艺知识库，通过分级推理，自动完成零件的工艺过程设计。     

以下料为特征的工艺过程自动生成系统

本文介绍了一个以下料为主要特征的工艺过程自动生成系统。该系统直接从ＣＡＤ系统获取零件的有关信息，采用零件特征自动识别的方法来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的信息集成，自动生成零件的特征编码。利用工艺知识库，通过分级推理，自动完成零件的工艺过程设计。     

集成环境下轴类零件CAPP系统的研究与开发

介绍了集成环境下轴类零件CAPP系统的结构，该系统采用特征型面描述法，来描述零件的几何信息和工艺信息，以人机交互的方式输入零件信息；采用派生式与创成相结合的综合模式生成零件的工艺路线，具有一定的先进性及实用价值。     

零件-设备特征匹配的信息描述方法

分析了信息描述对CAPP系统通用性的影响，提出了零件信息和企业设备制造能力信息的描述是构建通用CAPP系统的，为此，针对各种零件和企业设备的制造能力，构建了零件－设备特征匹配的信息描述模型，详细介绍了该模型的零件信息和设备制造能力信息描述的方法。     

基于特征的轴类零件信息生成系统

针对轴类零件，分析了创成式ＣＡＰＰ系统对工艺决策所需的基础数据－零件信息，了零件设计特征与制造特征的区别及制造特征所包含的内容。对轴类零件的特征进行了合理的分类，并介绍了特征之间的关系，由此阐述了特征建模的方法。介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ二维二维图形环境下开发的基于特征的轴类零件的信息生成系统及其数据结构和系统信息流程，设计了零件信息的输出格式。该系统实现了二轴图形环境下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的集成。     

GT/CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成研究

研究ETO生产方式下以成组技术为基础的CAD/CAPP/PDM/ERP的集成方法,包括面向CAD/CAPP/PDM/ERP的集成的成组信息编码,基于成组编码的CAD/PDM集成、CAPP/PDM集成和PDM/ERP集成.提出了基于成组技术的CAD/CAPP/PDM/ERP集成框架,研究了贯穿于CAD、CAPP、PDM与ERP系统的统一的成组编码方案和信息编码方案.     

基于Pro/E设计模型的制造信息提取技术的研究

CAD/CAPP的集成问题是当代制造业发展的瓶颈。本文尝试运用自动特征识别技术和交互特征定义技术实现从CAD的设计特征到CAPP的制造特征的转换,从而建立CAD/CAPP的智能接口,在一定程度上解决CAD/CAPP的集成问题。     

二维参数化CAD软件GS-ZDDS与综合型CAPP软件HC-CAPP的系统集成

结合一个ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成实例,分析了基于产品零件特征的ＣＡＤ到ＣＡＰＰ的特征提取方案。介绍了一个ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统的结构、功能和集成策略。本系统较好地将系统的实用性和先进性相结合,可以最大限度地满足用户的需求。     

应用STEP和STEP-NC实现CAD/CAPP系统集成

CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。     

基于特征的CAD／CAPP信息集成

CAD／CAPP的集成是实现CAD／CAM一体化的关键。本文提出了以统一的特征产品模型为核心，实现CAD／CAPP集成的方法。根据CAD和CAPP对特征的不同要求，作者在SUN和HP工作站上用C＋＋语言开发了特征转换接口，将CAD特征造型系统产生的数据转换为CAPP所需要的数据，实现了CAD与CAPP系统的初步集成，最后，通过一个实例验证了本方法的可行性。     

险峰机床厂CAD/CAPP介绍

通过介绍险峰机床厂CAD/CAPP系统的建立、实施、使用及为企业带来的效益 ,以便与己实施或将实施CAD/CAPP的企业同行进行交流 ,使将实施CAD/CAPP的企业少走弯路 ,减少不必要的投资 ,为贵州信息化建设出一份力。     

基于特征和参数化的CAD／CAPP集成

本文分析了ＣＡＰＰ在实现过程中所遇到的难点,重点分析了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成环节中遇到的困难。提出了用全参数化方式实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成的方法。并讨论了用全参数化ＣＡＤ软件Ｔ－ＦＬＥＸ实现这一方法的具体步骤。     

零件集成信息描述工具建模

针对ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统中现的难题之一,在开发ＣＡＰＰ开发工具系统的基础上提出了一种集成化、工具化、面向对象的零件信息描述工具建模的方法。本文重点分析了实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的关键技术,零件信息特征字典、零件加工信息字典和用户特征自定义机制。最后给出了成功的实例验证。     

基于特征的CAD/CAPP集成模型

实现CAD/CAPP集成,是实现CIMS信息集成的关键.本文提出了以统一的特征模型为核心,使得CAD、CAPP共享此特征模型信息,减少信息的重复输入,省去其间的数据转换,用面向对象技术实现真正意义上的CAD/CAPP集成.该研究为实现并行工程环境中CAD/CAPP的集成,提供了一种实现模式.     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。