经化学处理的冷却水的再应用——为了达到零排污,必须减少水垢的形…

在过去的十多年中，工业生产工艺冷却用水的需要量已经发生了显著的变化，直流冷却已基本上被公用的再循环冷却水的方法所代替。这个方法通过增加循环水的使用来减少水的消耗。很简单，循环冷却水流经换热设备，通过冷却塔被冷却。当循环水流经冷却塔时，使一些循环水蒸发而被冷却。通过蒸发过程，水中溶解的固体逐渐被浓缩。用清洁的补给水补充蒸发的水。水中溶解的固体含量是通过排污的水量保持的，如果溶解的固体含量增加，超过了     

循环水系统加酸的应用

火力发电厂的水量消耗主要是循环冷却水系统的蒸发和排污损失水量。可以在保证循环水系统稳定性运行情况下，提高循环水的浓缩倍率，减少补充水量损耗，当补充水水质变差或为提高循环水浓缩倍率，适当采取加酸方法，减少补充水量，节约新鲜水使用量，避免设备结垢，使机组带负荷能力提高，经济效益明显提高。     

CRECT冷却塔蒸发水气回收效率提高措施研究

现有的水冷却塔循环系统在实现循环水冷却时是通过在排放大量的水蒸气来降低循环水介质的温度,不但造成水的流失,而且有时因水雾大还造成很多厂区环境问题。CRECT冷却塔蒸发水气回收装置已在多家石油化工和煤化工企业得到推广应用,取得良好的节水效果。主要介绍CRECT冷却塔蒸发水气回收装置的回收原理、回收效率影响因素并对提高水气回收效率的措施进行研究。     

循环水系统加酸的应用

火力发电厂的水量消耗主要是循环冷却水系统的蒸发和排污损失水量。可以在保证循环水系统稳定性运行情况下,提高循环水的浓缩倍率,减少补充水量损耗,当补充水水质变差或为提高循环水浓缩倍率,适当采取加酸方法,减少补充水量,节约新鲜水使用量,避免设备结垢,使机组带负荷能力提高,经济效益明显提高。     

浅析某油田注水站冷却塔循环冷却水工艺

冷却水流程通常包括直流冷却水流程和循环冷却水流程。某油田采用冷却塔循环冷却水流程:清水来水(补充水)进冷却水罐缓冲后,经冷却水泵升压,进机组冷却器进行热交换,热交换回水经冷却塔冷却,自流进冷却水罐。与直流冷却水流程相比,该工艺循环使用冷却水,可实现降低清水用量,节约资源,避免产生大量冷却水回水注入油层,增加回注负荷等问题,保证注水机泵安全平稳运行。     

工业循环冷却水的水质控制参考指标

在开式循环冷却水系统中,由于不断蒸发出水份,就必须连续补充水。补充水通常是未处理的工业水,含有溶解的矿物、气体、悬浮物和其它杂质。而且,凉水塔实际上是一座空气洗涤塔,循环水吸收空气中的悬浮物和可溶性气体杂质。因此,循环冷却     

整合物资需求，推进标准化采购--燕山石化冷却塔塑料部件采购案例

冷却塔是循环水场的核心设备，作用很关键。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走，冷却塔作为热流体（包括水）冷却到合理温度的设备，作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，影响水塔换热效率的因素与水塔的布水情况、空气动力特性、填料性能等因素密切相关。PVC 填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水。冷却塔填料分类包括斜交错填料、点波填料、斜折波填料、薄膜填料等。喷头是整个配水系统的最低点，分为蜗壳式、三溅式、靶式等类型，它具有强度高、寿命长、喷水均匀、不堵塞等特性，确保填料均匀淋水。而冷却塔收水器的作用是为防止水量的风吹损失，避免对环境造成污染，通常在塔中设收水器来捕获这部分水分。     

在高温浊水环境下的冷却塔节能技术

随着国民经济的飞速发展．循环水冷却塔的需求量骤增。高温（85～90℃）浊水环境下水的循环使用对工业循环水冷却塔提出了特殊要求。一般冷却塔填料因其结构特点以及所选材料抗氧体系薄弱．55℃以上长期使用就会失去强度与刚度而变形损坏，填料破损堵塞冷却水的通道．冷却效率急剧下降，常导致用户系统不得不停车清理换热设备，甚至会造成全塔的填料坍塌，造成重大经济损失。     

循环冷却水水质的研究与管理

循环冷却水系统在工业领域应用广泛，为提高冷却水水质管理水平、降低生产运行成本，回顾循环冷却水系统的发展历程及发展趋势，同时开展对闭式冷却塔的结垢原因及影响因素研究。根据研究结果对闭式冷却塔水质管理进行了优化与提升，并对实施效果进行评价，最后研究出循环冷却水系统的结垢规律、制定治理对策，形成一套循环冷却水水质管理标准，高效解决循环冷却水结垢腐蚀问题，并对后期循环冷却水水质管理与提升提供参考。     

中水回用循环冷却水处理剂的筛选及评价

由于乙烯厂循环冷却水温度升高和水分蒸发,导致了水中腐蚀性离子浓缩、设备腐蚀、沉积物附着及黏泥污垢堵塞,加上中水回用后给循环水系统带入微生物、可溶性盐等杂质,这些因素共同影响生产装置的安全运行。分析认为:添加缓蚀阻垢剂及杀菌剂是经济实用、便于操作的防护措施。通过对循环冷却水水质进行评价,筛选出更适合中水回用循环水使用的阻垢缓蚀剂+缓蚀剂+杀菌剂等水处理剂配方。筛选出的水处理剂效果良好,从而保证了中水回用循环水水质达到国家标准和相关行业标准要求。     

提高循环冷却水系统监督管理能力探讨

一、循环冷却水水质监测项目的逐渐完善及重要意义 在工业循环冷却水中．腐蚀、结垢和微生物滋生是三大运行障碍。腐蚀产物和微生物滋生会形成污垢,同时,微生物滋生也会引起介质腐蚀,污垢又导致腐蚀和新的微生物滋生,三者相互影响,紧密联系。南充炼油化工总厂工业循环冷却水系统为敞开式循环冷却水系统,分电站循环水和炼油装置循环水两部分。     

闭式冷却塔蒸发冷却盘管传热传质性能研究

蒸发冷却盘管在闭式冷却系统中广泛应用,基于Poppe法构建了新型闭式冷却塔蒸发冷却盘管模块的传热传质模型,给出了冷却盘管管内无相变、管内冷凝传热系数、管外膜传热系数、管外喷淋水膜到空气的传质系数以及管内流体和管外空气压降的计算方法和经验公式。采用MATLAB和Aspen HYSYS软件编写了多种工况下的蒸发冷却盘管设计和校核计算程序,将水气逆流模块程序计算结果与Hasan实验台试验结果进行比较,管内冷却水、管外喷淋水膜沿管程的温度分布高度吻合,误差均低于5%。在此基础上分析了管内冷却介质质量流量、喷淋水质量流量、风量和空气湿球温度对蒸发冷却盘管热力性能的影响,得到各运行参数对蒸发冷却盘管总传热系数、冷却效率、运行压降及热负荷的影响规律,可为闭式冷却塔运行优化提供理论依据。     

应用磁化器除水垢技术

<正> 齐鲁石化公司炼油厂使用的工业冷却水主要有三大类(新鲜水、软化水和循环水),其中软化水是经过水质处理的,大部分盐类已经被处理掉;而新鲜水和循环水结垢的可能性很大。对于冷却器还是易结垢的,产生的水垢不仅严重影响设备的效率,同时因水垢的生成使设备的使用寿命大大缩短。据1986年装置停工大检修冷却器更换鉴定报告记载:因结水垢,堵管更换的冷却器就有19台,价值50万元左右。     

锅炉定期排污技术与节能

随着炉水不断蒸发．炉水中溶解的盐类物质及锅炉受热面内的少量氧化及锈蚀产物等其他混合物的浓度会逐渐增高．这些杂质除极少量被饱和蒸汽带走外．大部分留在炉水中．形成常说的泥垢及水渣。若不及时将它们排出,当其数量积累超过一定限度时．会造成蒸汽品质不良．炉管、下集箱内壁积聚水垢．甚至产生垢下腐蚀影响换热,甚至堵塞管道．汽水分离器．阻碍水循环．     

冷换设备结垢机理及原因分析

近年来，我国工业水处理技术发展迅速，循环冷却水处理技术领域理论和实践虽然已逐步走向成熟，但冷换设备腐蚀与结垢问题还没有引起足够重视。循环水系统在投入运行很短时间内，冷换设备经常由于腐蚀、结垢而发生穿孔、堵塞等问题，严重影响换热效果，影响系统安全运行。敞开式循环冷却水在循环使用过程中，由于水温升高、水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，特别是夏季需补充大量新鲜水，造成能源浪费犤１犦。分析冷换设备结垢腐蚀原因，主要是补充水源的水质引起。为此，通过对大庆油田八个循环冷却系统的补水与循环水水质测试，来…     

石油化工循环水排污水的再生回用

对循环冷却水排污水进行再生回用,既可以节约淡水资源,又可以减少废水排放。结合某石油化工企业循环水排污水再生回用的工程实例,介绍了循环水排污水再生处理采用预处理+超滤+反渗透的工艺流程,并对主要处理设备的选择及运行参数进行了说明。文章最后给出了该再生回用项目的运行成本及效益评估,分析了影响水处理效果的主要因素,可以为类似废水再生回用设计提供参考。     

芳烃装置高位水冷器腐蚀问题分析

对某石化分公司芳烃装置换热器运行和检修情况进行分析,发现该装置的高位循环水冷却换热器(水冷器)腐蚀泄漏问题严重。剖析了水冷器垢下腐蚀的机理,研究了腐蚀与循环水流速、温度的关系。分析结果表明:由于追求循环水较高的浓缩倍数致使水中盐含量升高,部分金属盐饱和析出形成污垢,污垢粘附在水冷器壁面引起垢下腐蚀;冷却塔填料结垢后破碎导致水冷器入口堵塞,降低水的流速,进一步加剧腐蚀,导致水冷器泄漏。减轻此类腐蚀的主要措施是工艺设备改造,提高水的流速,改善水质,加强水冷器的操作及检修管理。该文对存在类似问题的相关装置有一定借鉴意义。     

控制关键换热器中的垢沉积

冷却水系统的换热器中水侧的垢沉积,可以造成从传热损失直到管子破裂和工厂停工等许多问题,所以这些将削弱工厂能力,并随之降低效率。沉积物可以由水中两种不同形式的物质造成。水垢定义为晶体状态的沉积,它是由水中可溶性离子结合,生成不溶性化合物而成的,或者由于含水的条件和性质变化,使原来可溶性化合物超过它的溶解限度而成的。积污通常是水中悬浮物的聚积。微生物、腐蚀产物和其它悬浮物如淤泥和泥渣都可以造成换热器中沉积,特别是在水流速低的区域内。为了控制换热器中的沉积问题,确定事故来源和本质是重要的,以便选择正确的补救措施。本文评述利用机械或化学方法减轻腐蚀、结垢和积污的补救措施。     

CRECT蒸发水汽回收系统在间冷开式冷却塔上的应用

石化行业是用水大户,在用水结构上,循环冷却系统补充水占石化企业取水量的45%左右。在目前的高循环倍数运行情况下,循环水补水的80%都用于蒸发消耗,如果能够将冷却塔的蒸发水回收,将大幅削减新鲜水用量。通过CRECT蒸汽回收装置在某石化循环水工业化试验项目的应用,探索冷却塔水蒸气回收的可行性,并介绍了该技术原理和工作过程。着重介绍了该技术适用条件和蒸汽回收比例,同时还探讨了该技术应用于回收冷却塔蒸汽的前景。     

锅炉污水的处理

通过正确合理的排污,排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质达到国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,充分利用排污余热,可达到节能的效果。设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题,深刻理解排污意义,确保锅炉经济、安全、可靠、长期地运行。