羧酸盐改性高岭土填充NR硫化胶的物理机械性能与形貌

乙酸钾和乳酸钾改性高岭土和NR乳液在碱性溶液中凝聚共沉,制备填充型NR.NR硫化胶的物理机械性能有大幅度提高.SEM研究表明,羧酸盐改性高岭土部分片层发生了卷曲;而且乳酸钾改性高岭土/NR硫化胶的拉伸断面出现拉丝现象.     

硅灰石/高岭土共混物对NR硫化胶物理性能的影响

研究硅灰石 /高岭土共混物对NR硫化胶物理性能的影响。结果表明 ,无论硅灰石和高岭土是否改性 ,当二者共混比为 2 5 / 2 5时 ,填充NR硫化胶的拉伸强度最大 ,其它物理性能均较好 ;改性硅灰石或改性高岭土填充NR硫化胶的综合物理性能分别优于未改性硅灰石或未改性高岭土填充胶。     

甜菜碱改性高岭土/NR复合材料的性能研究

通过甜菜碱改性高岭土悬浮液与天然胶乳混合以凝聚共沉法制备甜菜碱改性高岭土／NR复合材料，研究甜菜碱溶液质量分数、高岭土用量、碱金属离子种类等对复合材料物理性能的影响。结果表明，甜菜碱改性高岭土对硫化胶具有明显的补强作用。扫描电镜分析表明硫化胶拉伸断面出现丝网形貌，透射电镜分析表明甜菜碱改性高岭土粒子与NR基体结合紧密，界面比较模糊。     

改性硬质高岭土在NR中的应用

研究硬脂酸改性硬质高岭土在NR中的应用，并与半补强炭黑进行对比。结果表明，硬脂酸改性硬质高岭土对NR补强性能优异；采用硬脂酸改性硬质高岭土部分替代SRF填充NR，硫化胶综合物理性能良好；硬脂酸改性低温煅烧硬质高岭土具有较高的白度，且对NR补强性能良好，可用于胶鞋白大底胶料。     

凝聚共沉法稀土掺杂高岭土/天然橡胶复合材料的性能研究

研究凝聚共沉法稀土掺杂高岭土/天然橡胶(NR)复合材料的性能,并与粉体高岭土/块状NR机械混炼硫化胶进行对比。结果表明:稀土掺杂高岭土在NR基体中具有良好的分散性,二者构成的界面结合牢固;与粉体高岭土/块状NR机械混炼硫化胶相比,凝聚共沉法稀土掺杂高岭土/NR硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度有较大提高;与镧和钐相比,镨化合物对高岭土的掺杂改性效果更明显。     

复合增效剂RWP-0604在改性高岭土/NR复合材料中的应用

采用复合增效剂RWP-0604改性高岭土,制备改性高岭土/NR复合材料并对其性能进行研究.结果表明,采用复合增效剂RWP-0604改性高岭土可在不影响改性高岭土/NR复合材料加工安全性的基础上明显改善加工流动性,提高硫化胶综合物理性能;扫描电子显微镜分析证明,复合增效剂RWP-0604能够改善高岭土在NR基体中的分散.     

NR/高岭土复合材料的制备及其硫化胶的力学性能

通过NR胶乳与高岭土悬浮液混合以凝聚共沉法制备填充型NR,并研究高岭土的结构、平均粒径和填充量等对其硫化胶力学性能的影响。结果表明,片状和粒径较小的高岭土填充的NR硫化胶有较高的力学性能,且在填充量达200份时,仍保持较高的力学性能。TEM观察表明,高岭土在凝聚法高岭土填充NR的硫化胶中与NR基体结合紧密,界面模糊。     

凝聚共沉法改性高岭土/NR复合材料的性能研究

以浓缩NR胶乳为主体材料，改性高岭土为填料，用凝聚共沉法制备改性高岭土／NR复合材料，研究影响复合材料物理性能的因素，并对材料拉伸断裂面的形貌进行扫描电镜分析。结果表明，改性高岭土／NR复合材料具有优良的物理性能，且在拉伸过程中无应力发白现象；在改性剂乳酸钾溶液质量分数为0.05、高岭土改性温度为80℃以及改性高岭土用量为40份的条件下，制得的改性高岭土／NR复合材料物理性能最佳。     

无卤复配阻燃剂在天然橡胶胶料中的应用

采用铝酸酯偶联剂对氢氧化镁进行表面改性,并将改性氢氧化镁分别与氢氧化铝、三氧化二锑以及磷系、氮系、硅系阻燃剂等进行复配,研究无卤复配阻燃剂对天然橡胶(NR)胶料硫化特性、物理性能和燃烧性能的影响及其在NR硫化胶中的分散性。结果表明:与填充未改性氢氧化镁的NR胶料相比,填充改性氢氧化镁以及复配阻燃剂的NR胶料t10均明显延长,交联程度增大,硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率提高;填充改性氢氧化镁/聚磷酸铵/三聚氰胺复配阻燃剂的NR硫化胶阻燃性能最好,填充氢氧化镁和改性氢氧化镁的NR硫化胶阻燃性能较差;改性氢氧化镁/聚磷酸铵/三聚氰胺复配阻燃剂在NR硫化胶中分散均匀。     

三氯异氰脲酸氯化改性天然橡胶硫化胶的研究

制备三氯异氰脲酸（TCCA）水性氯化溶液,用其对天然橡胶（NR）硫化胶进行表面氯化改性,研究氯化时间对表面改性效果的影响。结果表明：随着氯化时间的延长,NR硫化胶中的石蜡向表面的迁移量越小,NR硫化胶表面的Cl和N原子占比和NR硫化胶的剥离强度均先增大后减小,NR硫化胶表面的微裂纹增多及裂纹边缘更不平整;当氯化时间为6min时,NR硫化胶表面的Cl和N原子占比和NR硫化胶的剥离强度达到最大值。     

甲基丙烯酸固态原位接枝改性炭黑对天然橡胶和顺丁橡胶性能的影响

考察了固态原位接枝改性制备的甲基丙烯酸接枝改性炭黑对天然橡胶(NR)和顺丁橡胶。(BR)静态力学性能、动态力学性能的影响。结果表明。甲基丙烯酸改性炭黑比普通商品炭黑填充的NR硫化胶具有更好的静态力学性能;甲基丙烯酸改性炭黑曼有利于降低NR和BR硫化胶的滚动阻力。同时,有利于提高NR硫化胶的抗湿滑性。     

改性石墨对天然橡胶导热性能的影响

采用丙烯酸酯类单体对石墨进行表面改性,研究改性石墨对天然橡胶(NR)导热性能和物理性能的影响.结果表明:与未改性石墨/NR硫化胶相比,改性石墨/NR硫化胶的导热性能和物理性能提高;石墨与丙烯酸酯类用量比分别为5∶1或10∶1的改性石墨/NR硫化胶的综合性能差别不大.     

超微细SiO2的制备及其对天然橡胶硫化胶结构与性能的影响

研究了溶胶-凝胶法和反胶团法制备的超微细SiO2填充天然橡胶(NR)硫化胶的硫化特性和力学性能，并与未改性纳米SiO2、KH-570改性纳米SiO2进行了比较结果表明：SiO2的制备方法和SiO2的填充质量分数对NR硫化胶的硫化特性有很大的影响，溶胶-凝胶法和反胶团法制备的超微细SiO2填充NR硫化胶的门尼焦烧时间缩短，综合力学性能优于纳米SiO2／NR硫化胶；试片的拉伸断面电子扫描显微镜(SEM)观察表明，制备的超微细SiO2在NR硫化胶中的分散性较好，拉伸断面的NR基质产生了剪切变形的痕迹。体现了超微细SiO2对NR硫化胶较强的补强效果。     

MG49改性CaCO3对NR硫化胶的结构与性能的影响

用接枝率为49％的天甲橡胶（MG49）改性碳酸钙（CaCO3)。通过混炼胶CaCO3的结合胶质量分数，硫化胶的表观交联密度，界面作用强度，蠕变和力学性能等的测定，研究了改性方法和MG49的用量对CaCO3填充NR硫化胶的结构和性能的影响。结果表明：MG49湿法改性增强了CaCO3与NR间界面的作用强度，改善了CaCO3填充NR硫化胶的网络结构，提高了材料的力学性能。MG49最适宜质量分数为10％。     

改性煅烧高岭土对EPDM性能的影响

采用硅烷偶联剂对煅烧高岭土进行表面改性，研究硅烷偶联剂品种和用量对煅烧高岭土填充EPDM胶料性能的影响。结果表明。硅烷偶联剂对煅烧高岭土填充EPDM胶料的焦烧时间和正硫化时间影响不大;偶联剂A-17Z的改性作用较为明显，可显著提高EPDM硫化胶的撕裂强度；偶联剂A-172用量过大，对EPDM硫化胶耐溶剂性能不利。     

环氧化天然橡胶共交联改性EPDM/NR共混物的性能

将三元乙丙橡胶(EPDM)与环氧化天然橡胶(ENR)共交联改性后,再与天然橡胶(NR)共混,考察了ENR共交联改性EPDM/NR共混胶的硫化特性、硫化胶的物理机械性能、溶胀指数和耐热空气老化性能,并对该硫化胶进行了差示扫描量热分析。结果表明,EPDM经过ENR共交联改性后与NR共混,ENR共交联改性EPDM/NR共混胶的交联程度明显提高,各相达到了同步交联,硫化胶的综合性能得到了显著改善。     

反式聚辛烯橡胶改性天然橡胶/顺丁橡胶共混胶的性能

研究了反式聚辛烯橡胶(TOR)改性天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)(二者质量比80/20)共混胶的性能.结果表明,采用5～15份(质量,下同)TOR改性NR/BR混炼胶的门尼黏度逐渐降低、Payne效应基本不变,共混胶的焦烧时间和工艺正硫化时间延长、硫化速率减慢.相比NR/BR硫化胶,NR/BR/TOR硫化胶的拉伸强...     

GMA原位改性炭黑对NR胶料性能的影响

研究甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)原位改性炭黑N220对NR胶料性能的影响。结果表明，GMA不仅与炭黑发生接枝反应，而且与NR共交联，增强了炭黑与NR的结合GMA改性炭黑使NR混炼胶的门尼粘度减小和t90延长，硫化胶的强伸性能、耐热老化性能和耐屈挠龟裂性能提高；GMA用量为5份时硫化胶综合性能较好。     

双螺杆挤出改性胶粉/天然橡胶并用胶的性能研究

采用双螺杆挤出改性胶粉,研究挤出转速对挤出改性胶粉/天然橡胶（NR）并用胶性能的影响。结果表明：采用双螺杆挤出,在强剪切力作用下,硫化胶粉的（硫化胶）交联网络结构破坏,随着挤出转速的增大,硫化胶粉的交联密度先迅速下降后趋于稳定;挤出改性胶粉与NR并用形成的“海-岛”结构随着硫化胶粉交联网络结构打开程度的增大逐渐消失,挤出改性胶粉与NR形成了共交联网络结构;硫化胶粉交联网络破坏程度适宜时,挤出改性胶粉易与NR在硫化过程中形成交联网络,并避免硫化胶粉过度降解,从而使得并用胶获得较大的拉伸强度和拉断伸长率。     

原位表面改性纳米氧化锌对天然橡胶传统硫化体系硫化结构与性能的影响

采用溶胶-凝胶法制备了原位表面改性纳米Zn O,采用X射线衍射法(XRD)及透射电子显微镜(TEM)对其微观结构进行了表征,并用扫描电镜和X射线能谱仪(SEM with EDS)分析了ZnO在NR传统硫化体系(CV)硫化胶中的分散性。对比研究了使用原位表面改性纳米ZnO和普通ZnO的NR的CV硫化胶的硫化特性、拉伸性能和耐热氧老化性能,通过平衡溶胀法和化学探测剂法测定了硫化胶的硫化结构。研究结果表明,原位表面改性纳米ZnO在NR胶料中的分散性优于普通氧化锌。与加入5份普通ZnO的硫化胶相比,加入2份原位表面改性纳米ZnO的NR的CV硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率分别提高了0.55%和10.34%。与此同时,硫化胶拉伸强度保持率和拉断伸长率保持率分别提高了35.85%和19.36%。