处理盐渣的ENGITEC系统

再生铝行业是指从外形和成分上对各种废铝进行回收.废料经过分选、调配、混杂、熔解,然后精炼成各类规格的合金.在欧洲,转炉通常用做废铝的熔解.在熔解过程中,将主要成分为氯化钠或氯化钾的溶剂放在溶解槽中,以此减少金属氧化,并清除所排放的杂质.所形成的盐渣含盐剂、少量铝金属、铝氧化细渣和水铝反应混合物.     

废提款机线路板铜粉脱除杂质金属EI北大核心CSCD

废提款机线路板铜粉通常采用火法炼铜系统提取有价金属,本文提出两段浸出方法分离废提款机线路板铜粉中的杂质金属,以消除对火法炼铜系统的危害,并为火法炼铜提供了优质的原料。首先,采用盐酸处理废提款机线路板铜粉,脱除其中的铝,脱铝渣再分别采用盐酸控电位氧化浸出,或碱性加压氧化浸出分离回收铅和锡。结果表明:盐酸浸出过程中96.11%的铝被选择性脱除;脱铝渣采用盐酸控电位氧化浸出,铅和锡的浸出率分别为91.12%和94.69%;碱性加压氧化浸出处理脱铝渣,铅和锡的浸出率分别为86.28%和96.96%;在废提款机线路板破碎过程中,由于机械撞击力使杂质金属与铜相互包裹,难以充分溶解,导致铅和锡脱除不完全。     

减少原铝生产合金扁锭的氧化烧损工艺

金属铝在熔炼过程中由于氧化、精炼、扒渣等原因都会产生金属损耗，这种现象统称为铝的氧化烧损。中铝某铝业分公司10万吨直接用电解铝液生产合金扁锭生产线，铝的氧化烧损设计为25‰，直接影响到企业产品的生产成本和经济效益。本文分析了铝的氧化烧损产生原因及如何控制和降低氧化烧损的工艺技术与途径。     

降低铝熔损的炉渣处理方法

在铝合金熔炼过程中,由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。我厂采用火焰反射炉熔炼铝合金,由于炉料不同,渣量为炉料量的２％～５％,而渣中的含铝量为渣量的６０％左右。因此,正确的处理铝炉渣,回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义。本文结合我厂５ｔ火焰反射炉熔炼铝合金的实践,介绍处理铝炉渣来减少熔损的方法。１　减少铝炉渣的措施铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝的熔损也增多,而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。我厂从以下几方…     

铝渣处理的研究（上）

自从金属铝第一次被熔化的时候开始,铝渣就是不可避免的副产品.热力学表明只要有氧气存在暴露的铝表面附近,铝就会氧化,将会产生各种成分的铝氧化物.还好我们可以在没有过多损耗的情况下熔化和处理铝.在大部分铝渣中仍剩余足可提炼的金属铝,还可适当增加经济利益.许多地方都把铝混合物和其他成分的铝氧化物混称为铝渣.为使命名法合乎标准,欧洲的铝业协会出版了界定铝渣不同成分的小册子,其中使用四种重要的鉴别方法：①铝渣发生变化的根源,熔炉的类型,例如反射炉,旋转炉等;②铝渣中盐化合物的含量,存在多少及什么类型的含盐化合物熔剂;③铝渣中铝的含量,在处理前含量是多少？对这一点的重要性需要认真的详细说明,因为对铝含量的不同的分析方法会得出可获得的铝或游离的铝在数量上有着非常不同的结果.尤其是非常小的铝珠可以通过化学分析被显示和计量,但是由于它们太小,在传统的回收过程中无法再生;④铝渣的形状,物理尺寸和外形是什么,例如厚块薄块,结渣或块料？     

用废铝生产铝卷帘料质量控制

用废铝生产铝卷帘料质量控制收稿日期：１９９８－０１－０９铝卷帘门用料，即铝卷帘料，是用一定宽度的铝带经特制的挤压机挤压成型后，再进行阳极氧化处理而成。用小型轧机生产所用铝带可以选用废铝作为原料，我厂因此可使产品的成本下降２０００元／ｔ。目前市面上所销...     

镧热还原氧化钐过程硅、铝杂质的行为探讨

对镧热还原氧化钐的反应产物镧渣,通过扫描电镜及X射线能谱仪对微区进行了显微观察和成分分析,结果发现:还原剂金属镧带入的杂质硅、铝在局部富集,并且在一定温度范围内与还原剂金属镧和还原产物金属钐生成同份熔化化合物,对镧的扩散还原和钐的扩散蒸发产生了一定的阻碍作用,影响了单炉次金属钐回收率的提高。分析讨论了杂质硅、铝在镧热还原氧化钐过程中的行为及局部富集的原因。     

全球再生铝工业年度回顾（上）

国外的再生铝行业通常把再生铝生产商分为再生铸造合金生产商和再生变形合金锭生产商，前者用各种新、旧废铝为原料生产铸造铝合金和钢铁脱氧剂，铝合金产品以铝锭或铝水的形式提供：后者只回收经过仔细分类．成分纯净的变形铝合金废料．并添加部分纯铝生产一定牌号的挤压用棒坯、轧制用扁锭及中间合金．废铝的用量一般不低于50％。本文所提及的生产商包括以上两类厂以及拥有培化设备的铸造厂。时间从2003年6月至2004年5月。     

再生金属分会将提供中国进口废金属分析报告

中国废金属进口量连续多年来一直呈上升趋势．国际废金属为中国再生金属产业的发展提供了源源不断的原材料。为了使中国再生金属企业更快捷、更方便、更全面的把握废金属的进口动态和国际废金属市场的行情和变化，再生金属分会为各相关企业提供中国进口废铜、废铝、废锌的详细数据。具体包括：进口废铜、废铝、废锌的总量，各个关区废铜、废铝、废锌的进口量，各国家向中国出口废铜、废铝、废锌的量．     

微利时代再生铝行业成本控制的有效方法

微利时代，再生铝行业如何控制成本，这是企业最关心的一个问题，因为这关系到企业的生存和发展。 一、再生铝成本控制的重点 据不完全统计，废铝原料成本约占再生铝产品制造成本的80％，是制约企业生存的主要瓶颈。由于废铝原料品种杂乱、有效成份变化很大，这些因素决定了再生铝行业生产无法实现单一品种产品规模化运行，特别是由于各品种废料金属成分差异过大，     

半连续铸造铝青铜铸锭气孔、缩孔、夹渣原因分析及预防措施

铝青铜是由铜和铝两种元素为主构成的铜合金，它具有很高的强度和耐磨性、高温耐蚀性及抗氧化性，特别是在大气、海水中也有很好的耐蚀性，所以它被广泛应用于制造齿轮、飞轮、滑动轴承、导向摇臂衬套等机械零件，已成为工业不可缺少的原材料之一。因为其成分含有铝元素，铝的特性极其活泼，所以铝青铜在熔炼时吸气性较强、易氧化生渣以及在铸造凝固时体积收缩量大、导热性差等一系列铸造工艺特性，     

从铝灰中回收铝制备超细氧化铝粉体过程研究

电解生产铝的过程中产生大量铝灰、铝渣,作废渣弃去,既污染环境又造成铝资源浪费.本文介绍了一条回收铝灰中的铝制备氧化铝粉体的新工艺.用硫酸浸取铝灰,使之转化为硫酸铝溶液,铝浸出率达95%以上;硫酸铝与碳酸氢铵反应生成前驱体碳酸铝铵沉淀和硫酸铵溶液,过滤、洗涤、煅烧碳酸铝铵得氧化铝扮体.所得产品经过XRD和SEM等方法检测为60mm的α-Al_2O_3.过程无废气、污水、新的废洼排放.     

废铝分类分离技术的研究进展

废铝在回收处理前,为了挖掘它的价值和提高再生铝产品质量,需要将杂质进行分离和按铝的成分牌号进行分类,本文综述了国内外废铝分类分离技术的现状,并展望了废铝分类分离技术未来的发展方向。     

再生铝工业的环境问题

再生铝工业的资源主要来源于废铝，即应用领域的消费废铝和生产领域的加工废铝。随着经济全球化，废铝已进入国际市场，成为～种可流动的资源。最近几年中国大量进口废铝，已引起国际市场的高度关注。中国是废旧铝回收与再生铝生产利用大国，同时也是一个发展中国家，虽然各级政府对环境保护极为重视，但在废旧铝再生过程中仍产生了较为严重的环境污染。     

铝液搅拌车扒渣板的改进

在铝电解或铝加工行业,一般都需要在熔炼炉、混合炉内对铝液进行熔炼或精炼处理。向铝液中加入精炼剂或除渣剂后,均需要用一种工具或设备对炉内铝液进行搅拌,搅拌后的铝液经过15-20分钟的静置,还需将铝液表面的金属或非金属氧化渣扒出,以达到净化熔体、均匀铝液化学成分、调节铝液温度的目的。     

控制低铝的电渣重熔技术研究

上海重型机器厂开发了控制低铝(≤0.010%)的电渣重熔技术。报导了6t(30Cr1Mo1V)、6.5t(60CrMnMo)、4.5t(2.25Cr-1Mo)和90t(26Cr2Ni4MoV)、95t(26Cr2Ni4MoV)、100t(30Cr1Mo1V)电渣重熔锭的试验研究和试生产应用结果。在自耗电极中的铝低达0.006%的情况下,重熔金属的铝为0.003%,[O]=20ppm,[S]=0.0011%。在电极铝被大量氧化的情况下,硅锰可受到保护不烧损。200t 级电渣重熔炉长达数十小时的重熔过程中,金属熔池中的铝稳定地保持在0.006～0.008%范围,相应的氧含量为25ppm,硫含量为0.0020%。低铝、低氧、低硫在锭高方向上分布均匀。90t、95t,100t 电渣锭重熔过程中金属熔池中的氢含量始终为2 ppm。三根大型电渣锭已生产成大锻件,产品质量优良。     

铝电解质熔液中碳渣的形成和分布及其分离措施

本文对铝电解质熔液中碳渣的形成过程和分布状态进行了讨论并提出了分离碳渣的具体措施，分析了碳渣对铝电解生产的危害，指出采用优质碳不材料以及降低铝在电解质熔液中的溶解度是减少和分离碳渣的有效途径，阐述和比较所提出的碳渣分离措施的作用和意义。     

中国再生铝产业状况及发展趋势

铝具有良好的回收性,是一种可以反复循环使用的金属。自1886年以来,人类所生产的6.9亿吨原铝中,约有4.8亿吨目前仍在使用。目前每年约有1160万吨废铝通过回收再生,满足了全球铝市场总需求的40-50%。中国从50年代开始便已对废杂铝进行回收利用,但其形成产业并长足发展只是近十余年的事。在我国经济发达地区,再生铝资源已经得到了最为广泛的应用,并有力提高了中国铝加工制造业的产业竞争力。如浙江及广东经济引领全国经济发展数十年,成为中国最具活力与竞争力的地区,而两个经济强省,也是中国再生铝最为集中的区域。一、中国废杂铝回收、利用及…     

2005年全球废铝及再生铝市场回顾

1、中国成为全球废铝市场的最大买家 近几年中国的铝废碎料进口大幅增加，2004年进口数量突破100万吨，比上一年猛增85％，2005年进口达到168．7万吨。进口废铝来自全球77个国家和地区，但从数量看，集中在北美、欧洲等工业经济发达、废铝资源充足的国家和地区。     

铝锭铸造免打渣技术的研究应用

铝电解生产中,铝锭铸造过程需要人工打渣.铝液从混合炉流向铸模的过程中因落差较大,落差处铝液的流动状态发生突变造成铝液氧化、铝渣增加.减少铝液的氧化,必须采取技术措施减少铝液的翻滚.介绍了一种新技术,将浇注线重新设计,使浇注线几乎成为封闭式的,流动的金属液最大限度地减少与空气接触.这种浇注方式使铝液在浇注转注过程中的氧化得到降低,使铝渣大幅减少,达到可以忽略的程度,从而实现免打渣,获得可观的经济效益和社会安全效益.