黏结剂含量对喷雾造粒钼粉形貌和物理性能的影响

采用离心式喷雾干燥法对钼粉进行造粒,研究浆料黏结剂含量对造粒钼粉的形貌和松装密度的影响规律。结果表明:当浆料黏结剂质量分数小于2.2%时,造粒钼粉颗粒细小,多数呈破损状态,其松装密度随着黏结剂含量的增加而增大;当浆料黏结剂质量分数大于2.2%时,造粒钼粉颗粒球形度差,表面粗糙度大,其松装密度随着黏结剂含量的增加而减小。     

从Mo-Cu合金废料中回收钼和铜

用硝酸溶解Mo-Cu合金废料,回收金属钼和硝酸铜.研究了硝酸浓度和废Mo-Cu合金板破碎颗粒大小对反应速度的影响.实验结果表明,用硝酸处理Mo-Cu合金板材废料,可回收金属钼和硝酸铜,回收的金属钼粉纯度≥99.96%,杂质元素钾、铁、镍等含量很低;硝酸浓度控制在30%～40%,颗粒尺寸控制在2～5 mm,反应速度达到最大;用碱液处理反应过程中产生的氮氧化物,能有效消除其对环境的污染;在实际生产中Mo-Cu合金用硝酸处理后的进一步回收可直接并入工厂钼酸铵的生产系统,无需增加设备投资.     

机械合金化Fe-Ni粉末的相结构

使用XRD和Moessbauer等方法，研究了在Ar气氛下机械合金化Fe—Ni粉末相结构的变化．结果表明，在机械合金化Fe64-Ni36粉末过程中，fcc相的数量随着球磨时间的增加先增加然后减少，与加乙醇球磨Fe64-Ni36的情形相同．当Ni的含量(原子分数)大于50％时，有fcc相、顺磁相和FeNi3形成，当Ni的含量低于50％时，bcc相的数量随着Ni含量减少而增加．Moessbauer谱的结果表明，因球磨时间或Fe、Ni比例的不同，Fe—Ni球磨粉末固溶体具有不同结构的原子配比。     

2007年中国钼工业发展现状

阐述了2007年中国钼工业的运行情况,分析了影响我国钼工业发展的影响因素.2007年中国钼工业继续保持快速增长的态势,钼业经济效益良好,钼生产能力保持平稳,产能发挥得较好.钼精矿生产能力的大幅增长期在2006年下半年,至2007年增加的产能才完全得到发挥.2007年我国钼精矿产量为147 440 t,与上年相比增长了53.76%.钼粉及其制品(8 098 t)、钼化工产品(28 653.8 t)和氧化钼(60 527 t)产量也均有了较大幅度的增长.与上年相比分别增长了61.12%,55.35%,44.52%,只有钼铁减少了16.92%.国家频繁出台新的钼产品进出口政策及国内钼总供应量的大幅增加,是影响我国钼工业发展的重要因素,将导致国内钼市场竞争激烈.最后指出了我国钼工业存在的主要问题.     

影响钼粉粒度因素的探讨

依据钼粉颗粒长大机理,系统地探讨了原料、氢气、还原条件等对钼粉颗粒长大的影响,并提出了工业生产大颗粒及细颗粒钼粉的方法.     

ICP-AES法测定钼合金中的镧元素

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钼合金中镧的分析方法.对试样溶样方法和酸度进行了研究,最终采用浓硫酸+硫酸铵溶解样品,以纯钼粉打底进行基体匹配消除基体干扰,选择了最佳元素分析谱线,确定了背景校正的最佳波长位置及最佳的仪器分析参数.结果表明:该方法回收率为98%～103%,RSD小于3.0%,且简便、快速、准确度高,已用于钽合金产品的检验.     

钼粉与Ni及Ni3Al粉末烧结的显微结构分析

为了使钼粉得到较高的密度,将其在2500K的高温下进行烧结.而添加2wt%Ni或5wt%NiAl粉末的钼粉,在1573K下保温1h进行烧结时,其密度分别达到94%和96%.也就是说,添加Ni粉或Ni3Al合金粉末显著地提高了钼粉的烧结特性.     

不同因素对钼及钼合金塑脆性能影响的研究

钼及其合金具有很好的高温强度和抗腐蚀性等优异性能,广泛应用于众多高科技领域.综述了C、N、O杂质元素、掺杂元素和稀土氧化物、常规的K、Si、Al、Ca、Mg、Fe等元素以及织构等因素对钼及钼合金塑脆性能的影响,总结了提高钼合金塑性的基本方法和规律.同时指出钼及钼合金今后研究的重点是提高合金的横向塑性,以使其得到更广泛的应用.     

复合粉中Fe粉对衬瓷层形貌的影响

钢水余热衬瓷技术操作简单、节约能源,且能够获得冶金结合界面的衬瓷层.自制了含Fe粉和不含Fe粉的复合粉,利用钢水余热技术浇铸衬瓷层,研究了Fe粉对衬瓷层形貌的影响,并分析了其影响的原因.研究表明:复合粉中Fe含量越高,制备过程中被氧化的也越多,衬瓷层表面越凹凸不平,复合粉中不含Fe时衬瓷层质量最好;不合Fe的合金粉中的Ni和Al在850℃生成了NiAl和Ni3Al,提高了衬瓷层质量.     

钼粉表面化学镀铜工艺研究

采用化学镀方法对平均粒径3 μm的Mo粉末进行化学镀铜,探讨了工艺条件对化学镀铜的影响.利用扫描电镜(SEM)对钼粉镀覆前后形貌进行观察;X射线衍射(XRD)对所得复合粉末相组成进行了分析.结果表明:采用化学镀的方法可以成功地获得铜含量(质量分数)为15%～85%的Mo/Cu复合粉末,复合粉末中无Cu2O,表面平滑,但有团聚现象;化学镀铜过程中,pH值的临界值为12,随着pH值增加,镀速加快,但是pH值过高会引起甲醛分解,镀液中pH值的最佳范围在12～13之间;随着温度和甲醛含量的升高,镀速加快,镀液稳定性降低,镀液中甲醛含量和温度最佳范围分别为22～26 mL/L,60～70℃.     

开坯方法对钼棒、丝材组织性能的影响

采用轧制开坯工艺生产的钼棒丝材,其组织、性能良好,明显优于传统的旋锻开坯工艺生产的产品.该工艺方法是钼加工材生产技术改进的方向.     

高温应用钼及钼合金表面改性研究进展

钼及钼合金因具有高熔点、高硬度、力学性能优异等优点,被广泛应用于军工、航空和航天等领域。但钼及钼合金在高温使用时存在抗氧化、抗烧蚀和耐磨损性能较差等缺陷,严重影响了钼及钼合金的高温使用性能。研究发现,通过表面改性能有效解决上述问题。首先提出了高温应用钼及钼合金表面改性涂层需满足的基本要求,系统地综述了改性涂层在改善高温应用钼及钼合金抗氧化、抗烧蚀和耐磨损性能方面的研究进展,介绍了常见改性涂层的制备方法,并指出了目前该研究领域存在的问题及今后的发展方向。     

Molybdenum Fixation in Crystalline NZP Matrices

A possibility of fixation of molybdenum present in spent nuclear fuel in ceramic matrices with the structure of the NaZr₂(PO₄)₃ (NZP) type was studied. The crystallochemical features of molybdenum incorporation into various crystallographic NZP structures depending on the synthesis conditions were considered. New molybdate-phosphates of variable composition Na _1-x ZrMo_xO₁₂ (0 x 0.6), crystallizing in the NZP crystal type, were prepared and characterized by X-ray diffraction and IR spectroscopy. The synthesis conditions and the concentration and temperature fields of stability of molybdate-phosphates in the system Na₂O-ZrO₂-MoO₂-P₂O₅ were studied. The crystallographic parameters of single-phase samples were evaluated. The results obtained suggest that the basic factors of formation of chemically stable single-phase NZP ceramics incorporating MoO₄ ^{2 -} anions are the composition of wastes and oxidative synthesis conditions.     

2003年钼市场评述

2003年钼市场一路风风火火,走出了一条标准的上升通道.氧化钼和钼铁价格自年初最低点振荡上升,收在全年最高点.     

分光光度法测定铜合金中微量钼

抗坏血酸—硫氰酸盐分光光度法较为广泛的应用于钼的测定,是灵敏度和相对稳定性较好的测定钼的一种方法。本文以铜盐作催化剂,用硫脲消除基体铜的干扰,用抗坏血酸作还原剂,使5价钼与硫氰酸盐形成橙色络合物,借此作为钼的光度法测定。此络合物的最大吸收波长为460 nm,钼的浓度0～4.0 mg/L 范围内有良好的线性关系。方法用于铜合金中钼的测定,相对标准偏差小于2%     

二硫化钼在太阳能电池中的应用

二硫化钼(M oS2)作为半导体材料具有优异的光伏特性,尤其是单层二维M oS2具有1.9 eV的直接带隙结构,在太阳能电池、场效应晶体管和生物传感器等器件中具有广阔的应用前景.本文介绍了二维层状M oS2材料的制备方法和特性,综述了M oS2材料在各种新型太阳能电池中的理论和实验研究进展.研究结果显示,M oS2材料的加入能够有效的提高太阳能电池的光电转换效率,对该材料的深入研究有助于进一步扩展其在太阳能电池中的应用范围.     

Molybdenum alloying in high-performance flat-rolled steel grades

Considerable progress in developing flat-rolled steel grades has been made by the Chinese steel industry over the recent two decades. The increasing demand for high-performance products to be used in infrastructural projects as well as in production of consumer and capital goods has been driving this development until today. The installation of state-of-the-art steel making and rolling facilities has provided the possibility of processing the most advanced steel grades. The production of high-performance steel grades relies on specific alloying elements of which molybdenum is one of the most powerful. China is nearly self-sufficient in molybdenum supplies. This paper highlights the potential and advantages of molybdenum alloying over the entire range of flat-rolled steel products. Specific aspects of steel property improvement with respect to particular applications are indicated.The full text can be downloaded at https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs40436-019-00285-y.pdf     

Molybdenum effect on volume in Fe-Cr-Ni alloys

By X-ray diffraction on powder specimens, we determined the unit-cell size for six facecentred-cubic Fe-Cr-Ni alloys, nominally Fe-19Cr-12Ni (at%). In these alloys, the molybdenum content ranged up to 2.4 at%. We found that molybdenum increases volume: 0.45% per at%. Usual models based on atomic volumes and elastic compressibilities fail to explain the large volume increase. We ascribe the discrepancy to changes in interatomic bonding, which we describe in terms of 3d-electron models.