老旧机床数控化再制造技术研究与应用

大量老旧机床的报废将造成严重的资源浪费和环境污染.采用再制造技术可将废旧机床改造为新的数控机床.再制造的主要内容包括采用表面技术修复机床的磨损、划伤表面,恢复并提高机床的机械精度;采用滚珠丝杠、步进电机直接驱动提高机床的运动精度;采用数控系统替代原机床的电气系统,提高其控制精度.机床再制造最大限度地利用了原机床零部件的剩余价值,提升了机床性能,为老旧机床的升级换代找到了新途径.使再制造技术成为建立节约型社会的重要技术手段.本文介绍了老旧机床再制造的过程和表面工程技术在机床再制造中的应用.     

机床数控化再制造信息数据库研究

对老旧机床进行数控化再制造可以使旧机床恢复精度，并实现数控化，但其涉及技术繁多庞杂，文中介绍了老旧机床在数控化再制造过程中需要涉及的各种技术，并对这些技术归纳、分类研究分析，研发出信息数据库，为老旧机床数控化再制造提供强大的技术支持。     

机床数控化再制造信息数据库研究

对老旧机床进行数控化再制造可以使旧机床恢复精度,并实现数控化,但其涉及技术繁多庞杂,文中介绍了老旧机床在数控化再制造过程中需要涉及的各种技术,并对这些技术归纳、分类研究分析,研发出信息数据库,为老旧机床数控化再制造提供强大的技术支持.     

机床数控化再制造

以计算机数字控制技术(CNC)和表面工程技术集成为手段的机床数控化再制造，能使老旧机床批量翻新并提升其性能。机床数控化再制造的成功应用，降低了资金投入，节省了资源消耗，减少了环境污染，提高了工作效率。研究表明：在保证加工精度的前提下，机床数控化再制造与购置新机床相比可节约经费60％～80％。     

基于黑猩猩算法的组合机床零部件选配研究

针对组合机床零部件装配精度低，剩余零部件较多以及装配成本高等问题，提出一种以组合机床再制造装配为对象，基于改进黑猩猩算法的综合选配方法。构建了以封闭环偏差为约束条件，考虑质量、装配成本、再制造资源利用率的选配模型；根据所建选配模型特点，引入改进的黑猩猩优化算法进行最优选配方案的求解；最后，将该方法应用于某企业的CAK6150主轴箱的主轴装配过程。选配结果表明，该方法可以在满足装配精度要求的同时大幅度的降低了企业的加工成本并有效提高了再制造资源利用率。     

GCMT2500大型复合数控机床再制造技术应用

目前国内废旧机床的数量庞大,再制造技术能到达对资源的充分利用、节约能源减少污染的目的,机床的再制造技术会是未来技术发展的必经之路。本论文以GCMT2500大型复合数控机床为例,首先对其再制造实践过程进行了详细介绍,包括再制造方案,拆卸方案和清洗方案的设计;然后对介绍了再制造流程的具体实施;最后对再制造机床的精度进行检验,为废旧机床的再制造提供了理论和实践的基础。     

机床再制造技术框架及产业化策略研究

机床再制造实际上是一种基于废旧机床资源循环利用的机床制造新模式，对于循环再利用我国量大面广的老、旧机床设备资源以及更新提升我国制造业机床整体质量和制造加工能力具有重要意义，并将导致若干新兴产业的形成。在分析国内外机床维改再利用现状及不足的基础上，总结提出机床综合再制造流程，并建立废旧机床再制造技术框架；结合机床再制造新兴产业的发展前景，分析并提出其产业需求、产业主体、产业模式等产业策略。     

浅析：优惠政策助机床再制造企业发展

机床再制造符合我国发展循环经济、建设节约型社会的战略需要。机床属于工具设备,目前老旧机床的回收和再制造没有风险问题,与现有法律、法规和政策不存在冲突。专家建议,国家可以给予一定的优惠政策来支持其发展,如适当减少再制造企业的税收或给予政策性补贴,在知识产权方面不约束和限制机床再制造的实施等。     

基于元动作与马尔可夫链的再制造机床全状态可靠性研究

确保再制造机床的可靠性是提升客户对再制造机床认可的有效途径。基于此，提出一种基于元动作与马尔可夫链的再制造机床全状态可靠性分析方法。引入元动作单元分解法，从零件级进行分析，建立再制造机床FMA树。针对再制造机床元动作单元系统的特点，对其进行全状态建模，将再制造机床运行过程分为元动作单元正常状态和故障状态，引入马尔可夫决策过程，将元动作单元状态和马尔可夫决策过程结合，建立再制造机床全状态模型，用解析法求解模型，并对可靠性进行评估。最后，以再制造机床数控转台为例进行分析，验证了该方法的有效性和可行性。     

面向多寿命周期的全域再制造升级系统

再制造升级能够高效益提升产品的综合性能,实现产品的多寿命周期循环使用,具有重要的资源、经济和社会效益,是再制造工程的重要组成部分及发展方向。建立了面向产品设计、制造、使用、再制造等多寿命周期的再制造升级全域工作内容,提出了涵盖支撑技术外围层、评估技术过渡层、实现技术核心层的三层次多寿命全域再制造升级技术内容框架,并重点给出了核心层再制造升级实现技术的主要内容;关键的实现技术为基础,进一步拓展构建了基于理论基础、工程技术和应用工具的三模块再制造升级工程理论与技术系统,明确了再制造升级的理论、技术与应用3方面应包括的实施内容;以研究的体系成果为指导,建立了机床再制造升级系统工艺流程,并开展了机床数控化再制造升级验证,升级后的机床满足了数控化和精度要求。     

现代制造设备维修监测策略及再制造技术

对机械制造过程中设备维修检测策略进行了论述,其内容包括：建立与设备技术特性相适应的监测诊断体系统;提高监测维修人员业务素质;建设与单位设备、财力相适应的维修检测环境和硬件平台;综合运用各种先进检测与诊断技术。对先进表面工程、先进加工技术、数字控制技术在机床再制造中的应用进行了介绍。为机械制造企业建立具有本单位特色的设备监测维修体制和设备再制造工程提供了参考。     

中国再制造工程及其进展

再制造工程是废旧机电产品高技术修复改造的产业化,是循环经济和节能环保产业的重要技术支撑。中国的再制造工程经历了产业萌生、科学论证和政府推进三个阶段。中国特色的再制造主要基于尺寸恢复和性能提升,并以先进的寿命评估技术、纳米表面工程和自动化表面工程技术为支撑,其重要特征是再制造产品的质量和性能不低于原型新品,成本为新品的50%,节能60%,节材70%,显著改善环保。具有中国特色的再制造模式已逐渐形成,并取得了重要成果。     

Advanced Surface Engineering Technologies for Remanufacturing Forming

Based on the foreign remanufacturing mode,which relies mainly on Part-Replacing Repair Method and Size-Changing Repair Method,China has explored and practiced the new remanufacturing mode,which relies mainly on Surface Repair and Performance Improving Method.The aim of remanufacturing forming is to renew rapidly the original size of the waste components rapidly,and then improve their service performance.The advanced surface engineering technology,especially the high density heat source surface forming technology,is the important technique to carry out rapid forming.Based on the arc heat source,plasma heat source and laser heat source,three kinds of high density heat source remanufacturing forming technologies,such as high speed arc spraying forming technology,micro-arc plasma forming technology,and laser cladding forming technology,have been developed.The benefits of remanufacturing forming based on advanced surface engineering technologies are great.     

机械零件维修与再制造表面质量分析与检测

利用表面工程技术对失效零部件进行恢复性维修是对机械产品进行维修和再制造的重要手段。通常,恢复性维修在零件表面增加了一个表面涂(覆)层,因此,检测零件维修与再制造过程中增加的表面涂(覆)层质量,评价零件表面性能是否达到使用需求,对确保机械零部件维修与再制造的质量具有重要的意义。文中从表面成分与结构分析、表面形貌与组织分析、表面残余应力检测、表面力学性能检测和表面耐腐蚀性能检测等五个方面阐述了机械零件维修与再制造表面质量分析与检测的内容,介绍了常用的测试方法、设备及其特点,重点介绍了表面质量分析和检测技术在利用真空镀膜、电刷镀、激光熔覆以及超音速等离子喷涂等先进表面工程技术制备涂层质量检测中的应用,并给出了具体的应用实例。     

向21世纪的绿色再制造

绿色再制造是国外新兴的产业领域,是先进制造技术的重要组成部分,也是维修工程的提高和发展。再制造技术充分利用各种表面工程和成型技术,是具有重大实用价值和优质、高效、少污染的绿色技术,因此也称其为绿色再制造。面向２１世纪的绿色再制造,符合现代制造业可持续发展战略的要求。本文介绍了再制造与先进制造、绿色制造的关系及其应用。     

Multi-functional machine tool

The functions of metal cutting machine tools have been increasing to meet the demands of high productivity and high accuracy in machining complicated and difficult parts on one machine. This paper presents a comprehensive survey of multi-functional machine tools used for metal cutting, and their kinematic configurations, control and programming technologies. Design principles and assessment of multi-functional machine tools are discussed mainly taking examples of 5-axis machining centers. The paper also presents examples of latest multi-functional machine tools as well as current status of related supporting technologies.     

再制造工程的现状与前沿

再制造是维修工程和表面工程发展的高级阶段,是先进制造的重要组成,是废旧产品高技术修复、改造的产业化;再制造具有"两型社会、五六七"的特征。中国经济社会发展对再制造具有十分迫切的需求,再制造的初步应用也已取得了非常明显的节能减排效果。国际上,美国的再制造体系较完善,近10年来,中国的再制造发展迅猛,在再制造的政策法规、产业实践及基础研究方面成绩斐然,已成为世界再制造中心之一。再制造的发展前沿可概括为"探索再制造的科学基础、创新再制造的关键技术、制定再制造的行业标准"。