自交联型丙烯酸阴极电泳涂料树脂的合成

采用甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)、N-羟甲基丙烯酰胺(NHMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等单体合成了自交联型丙烯酸阴极电泳涂料,研究了影响树脂水溶性和漆膜性能的因素。实验结果表明,DMAEMA、HEMA、NHMA用量分别为单体用量的16%、15%、6%,引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的用量为单体用量的2%,合成反应2 h,电泳电压125 V时,可得到综合性能良好的高装饰性自交联型丙烯酸阴极电泳涂膜。电泳漆膜外观平整光亮,性能优良,膜厚可达22μm,光泽度(20°)可达123.9,适用于要求高装饰性表面的涂装。     

丙烯酸环氧自交联阴极电泳涂料的研制

研究了以环氧树脂为母体,与丙烯酸单体接枝共聚物组成的自交联阴极电泳涂料的配方和合成工艺条件,讨论了环氧树脂的分子量、丙烯酸单体配比、接枝共聚反应温度与时间和有机胺对漆膜性能的影响。     

环氧丙烯酸阴极电泳涂料的研究

通过接枝共聚的方法在环氧树脂主链上接枝合适的丙烯酸酯类单体,制备出自交联型阴极电泳涂料.研究了合成树脂的配方和工艺,同时对所得漆膜性能进行了测试.结果表明:选用E-44环氧树脂,用丙烯酸酯单体对其改性,以BPO作引发剂,用量为单体总量的0.4%-0.5%,接枝反应温度为110℃左右,反应时间为6 h左右时,树脂和漆膜均具有良好的性能.     

丙烯酸系阴极电泳涂料研究进展

电泳涂料的合成与应用是涂料行业的一个突破性进展.综述了丙烯酸共聚物的合成原理,当今丙烯酸阴极电泳涂料研究的发展方向及所取得的进展.     

可自分层复合型阴极电泳涂料

合成了可自分层的接枝自交联型丙烯酸酯与环氧树脂复合型的阴极电泳涂料,研究了封闭剂种类、接枝反应温度对反应过程及产物性能的影响;通过系统研究电泳工艺参数对电泳漆膜性能的影响确定了适当的电泳工艺参数;经红外测试发现,复合漆膜具有分层结构,且在最佳反应条件及最佳电泳工艺条件下,该涂层具有优异的耐腐蚀性、耐候性和高装饰性,可实现涂料的底面合一。     

阴极电泳涂料的制备

本文论述了阴极电泳涂料的阳离子环氧树脂的合成工艺,水溶性条件,电泳涂膜的特性。初步探讨认为,采用环氧601与二乙醇胺的加成,然后接枝半封闭的甲苯二异氰酸酯的合成路线较为理想。     

丙烯酸系阴极电泳涂制研究进展

电泳涂料的合成与应用是涂料行业的一个突破性进展。综述了丙烯酸共聚物的合成原理，当今丙烯酸阴极电泳涂料研究的发展方向及所取得的进展。     

聚乙二醇改性环氧丙烯酸阴极电泳涂料用乳液的制备

以聚醚多元醇改性环氧丙烯酸酯为主体树脂制备了阴极电泳涂料用乳液。讨论了聚醚多元醇的种类和用量对改性环氧丙烯酸乳液及其涂膜性能的影响,以及扩链反应温度和时间对环氧基转化率的影响。通过红外光谱(FT-IR)和热重分析(TG)对改性前后的环氧丙烯酸阳离子树脂进行了表征。试验发现,以PEG1000为扩链剂,用量为13%~14%,在90°C下反应4h,制得的改性环氧丙烯酸乳液平均粒径65.49nm,ζ电位58.3mV,乳液黏度0.21Pa.s,常温下放置300d未分层。改性后的阴极电泳涂料漆膜柔韧性为0.5mm,附着力0级,硬度2H,冲击强度50kg.cm,耐水性达到208h,性能明显优于改性前的漆膜。     

环氧树脂与丙烯酸酯单体的接枝共聚及其汽车阴极电泳涂料的性能

用环氧树脂与丙烯酸酯单体接枝共聚合,制备汽车阴极电泳涂料.研究了聚合条件对接枝体系的单体转化率(CR)、接枝率(GR)及接枝效率(GE),对产物环氧-丙烯酸酯树脂及其涂料漆膜性能的影响.用热重法(TG)和扫描电镜(SEM)对环氧-丙烯酸树脂及其涂料漆膜进行了分析.结果表明,在适宜的聚合条件下,接枝体系的CR、GR和GE分别达到100%、37.3%和87.0%;接枝率较高的环氧-丙烯酸树脂的外观,水溶性,其涂料的稳定性及漆膜的综合性能较好.环氧-丙烯酸酯树脂涂膜可在烘烤温度下自交联,漆膜的综合性能和外观均优于用三聚氰胺-甲醛树脂作交联剂的环氧-胺树脂漆膜.     

电泳涂料

电沉积涂料的变革，阳离子电沉积涂料及其制备方法,接枝型自交联丙烯酸阴极电泳涂料树脂的制备,双组分阴极电泳漆,     

双组分阴极电泳漆

用环氧树脂、聚酰胺树脂为主要原料制备阴极树脂并分散成乳液，再与色浆按3：1的比例混合，加入适量的水，配制成固体分19％的槽液，熟化后进行电泳涂装。对槽液性能、涂料耐性和泳极状况进行了分析测试，并介绍了双组分阴极电泳漆的优点。     

阴极电泳涂料的发展趋势

阴极电泳涂料由于其具有防腐蚀性强、涂装自动化程度高、环境污染小等特点，发展速度很快，应用范围越来越广。全面介绍了阴极电泳涂料近几年来的研究成果及其发展趋势。     

阴极电泳涂料用微凝胶的合成及应用

通过两种方法合成含可交联型硅氧烷基团的微凝胶溶液，将微凝胶溶液作为添加剂应用到阴极电泳涂料中，可使涂料获得低颜基比、高防腐性能、高耐油污性等特性.     

光透射法测定阴极电泳漆乳液粒径

介绍了测定光直接透过被测溶液时强度之衰减，即透射法来测定阴极电泳漆乳液的粒径大小的一种方法。     

气相色谱法测定阴极电泳涂料中的乙二醇醚类有机溶剂

介绍了阴极电泳涂料中乙二醇醚类有机溶剂的气相色谱分析方法,通过对试验条件的优化,采用内标法定量,建立了一种快速、准确的分析方法。     

阴极电泳涂料用高固体分丙烯酸树脂的合成

采用甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAEMA)等(甲基)丙烯酸酯类单体合成阴极电泳涂料用高固体分自交联型丙烯酸树脂。研究发现,引入低表面张力、带非极性多环酯基的IBOMA可降低树脂的黏度,提高合成树脂的固体质量分数到75%甚至更高;当单体的滴加时间控制在3～3 5h,采用m(偶氮二异丁腈)∶m(过氧化苯甲酸叔戊酯)=1∶(0 3～0 5)的混合引发剂,w(混合引发剂)=2%～4%时,能获得相对分子质量大小及分布适宜的水溶性高固体分自交联聚合物;研究聚合物水溶性和涂膜交联性的影响因素发现,w(DMAEMA)=16%、w(甲基丙烯酸羟乙酯)=15%、w(N 丁氧甲基丙烯酰胺)=6%时,树脂的水溶性较佳,涂膜的交联度可达90%;引入了丙烯酸作为共聚物自交联的潜催化剂,差示扫描式量热法(DSC)分析表明,w(丙烯酸)=1%时,可显著降低树脂的固化反应温度。     

光固化阴极电泳漆用聚氨酯丙烯酸树脂的合成

通过丙烯酸酯类单体的自由基共聚合成了具有侧链羟基的丙烯酸树脂,再用异佛尔酮二异氰酸酯与甲基丙烯酸-β-羟乙酯的半加成物对其进行改性,制得光固化阴极电泳漆用聚氨酯丙烯酸树脂。考察了催化剂、温度、反应时间等对半加成物与丙烯酸树脂反应的影响,结果表明,催化剂加速了反应的进行,复合催化剂具有更好的催化作用,温度升高有利于反应的进行。所得的聚氨酯丙烯酸酯光固化阴极电泳漆综合性能良好。     

可二次电泳涂装的阴极电泳涂料制备

本文以聚酰胺改性的环氧树脂为基料，以封闭的异氰酸酯做交联剂，添加导电填料制成了可二次电泳的阴极电泳涂料，该涂料可制备综合性能优良的复合涂膜。     

有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆的制备

将正硅酸乙酯(TEOS)与甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)经酸催化合成一种表面带有双键的二氧化硅活性粒子,然后与甲基丙烯酰胺、环氧树脂等共聚制备有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆。采用FT-IR对有机硅改性环氧丙烯酸结构进行表征,重点研究了有机硅含量对电泳漆玻璃化转变温度、吸水率、耐热性、耐腐蚀性能的影响。结果表明:随有机硅含量增大,吸水性降低,耐腐蚀性和玻璃化转变温度提高。当有机硅的添加量(质量分数)为1.8%时,电泳漆漆膜的综合性能较好。     

阴极电泳涂料用改性超细二氧化硅的表征

对超重力沉淀法制备的超细二氧化硅以应用于阴极电泳涂料为目的，用硅烷偶联剂在水介质中进行表面改性，并对改性后的超细二氧化硅用TEM(透射电子显微镜)、粒径分析、比表面积测定、热重分析等方式进行表征。结果表明：改性后超细二氧化硅的一些特性和表面性质都发生了变化，可以用该方法对超细二氧化硅进行表面改性以满足阴极电泳涂料应用的特殊需要。