储罐动力模态ANSYS有限元分析

利用ANSYS软件对常用的浮顶储罐和拱顶储罐进行了动力模态分析。分别建立了两种储罐的有限元计算模型，求解前10阶自振频率及振型。通过两种储罐振型位移矢量对比分析，得出两种储罐自振节点最大位移分布规律：浮顶储罐节点最大位移在上沿，拱顶储罐节点最大位移处在储罐中部。     

2万m^3网壳拱顶罐液压顶升倒装施工工艺

1引言大型网壳拱顶罐是随着国内市场对各种石油产品需求量的增加而发展起来的一种新型储罐。由于其结构的特殊性，我们通过对施工方案的反复论证和比较，确定对舟山油库2万m’钢制网壳拱顶储罐的安装采用液压顶升倒装施工工艺。经过工程实践证明，这种施工工艺安全、经济、可靠，使两台大型拱顶罐的安装获得了圆满成功，并开创了我公司安装此类储罐的先例，同时也为今后同类大型拱顶储罐的施工积累了宝贵的经验。ZXi程概况舟山油库成品油罐，是网架拱顶式储罐，其拱顶为单层双向子午线穹形网壳结构，顶板为人字形排版结构，罐壁是对接安装…     

大补偿弹性机械密封在拱顶储罐VOCS治理中的应用

随着环境保护法规不断完善,企业逐步实施排污许可管理,不断减少污染物排放量。石油化工企业储罐区挥发性有机物(VOCS)排放量占比较高,大量储罐需要进行VOCS排放治理,很多企业正在开展拱顶储罐改造增加浮盘,以减少VOCS排放。七八十年代建设的拱顶储罐大多为罐壁板采用搭接焊结构,浮盘密封选择有一定的局限性。采用机械式的大补偿密封,能够适应拱顶储罐壁板搭接焊结构,满足不同液位时密封补偿量变化大的情况,减少改造施工作业量,节约改造费用,达到拱顶储罐VOCS治理要求。     

立式圆筒钢制储罐腐蚀失效调查

通过对炼油厂储罐腐蚀失效形式的调查分析 ,得出局部腐蚀是导致储罐失效的主要原因。储罐局部腐蚀部位及程度与盛装介质和罐型有关 :油质越轻 ,腐蚀越重 ,且拱顶罐的腐蚀较浮顶或内浮顶罐严重。拱顶罐加装内浮顶和采用WA92 9系列涂料进行内部防护可有效延长储罐使用寿命     

海洋平台用大型立式圆筒拱顶储罐设计计算

针对海洋平台用大型立式圆筒拱顶储罐的特殊性,本文重点介绍了罐壁计算、抗压圈及拱顶的设计,对此类低压储罐的设计具有指导作用。     

大型储罐铝制拱顶结构及施工

常规的内浮顶储罐罐顶一般采用带肋拱顶结构,由普通碳素钢制成,但大跨度带肋拱壳式罐顶的结构和碳钢自重问题制约着内浮顶和钢制网架结构油罐向大型化方向发展。因为铝合金具有重量轻、耐腐蚀的特性,所以越来越多的储罐采用铝制网架结构拱顶,文章根据API650附录G的相关要求,分析了大型储罐铝制拱顶结构的特征和发展趋势,同时对铝制拱顶结构的材料选用、施工方法以及施工中应注意的问题进行了详细说明。     

球瓣下料新工艺

本文介绍了一种适用于拱顶储罐和球形储罐的简单下料法及其计算公式的简化过程和应用实例，工程实践证明，该方法适用于２００ｍ￣３以上球罐及所有拱顶罐罐顶的放样。     

储罐罐壁抽瘪后的修复

以兰州石化分公司丙烯酸厂T-6401储罐的修复为例,探讨了大型拱顶储罐罐壁抽瘪后的修复问题,对罐项承压环和罐底角焊缝的强度进行了校核,介绍了修复中采用的注水加压法.通过对T-6401储罐的成功修复,说明采用注水加压法修复抽瘪后的大型拱顶储罐是完全可行的.     

5000m~3拱顶储罐倒装法与外脚手架正装法拆除对比分析

分析了5000m~3拱顶储罐倒装法与外脚手架正装法拆除的施工工艺流程、经济效益、工期要求及安全防护方面的优缺点,得出倒装法拆除在5000m~3拱顶储罐的拆除中更具优势。     

大型网壳拱顶储罐同步施工技术

针对大型储罐网壳拱顶传统施工存在罐顶圈壁板和网壳不能同步组装的问题,以及储罐壁板传统倒装存在提升速度慢、提升高度不易控制的问题,根据多年储罐施工经验,经过不断的探索与实践,创新形成了大型网壳拱顶储罐安装技术。该技术将网壳顶地面组装整体提升技术与储罐壁板倒装采用的行程放大式机械提升技术相结合,实现网壳、顶圈壁板同步施工,有效缩短了施工工期,极大地提高了储罐安装施工效率。