连翘有效成分提取工艺的优化

本实验采用索氏提取辅助超声技术,以AB-8大孔吸附树脂为分离介质,研究提取连翘有效成分的最佳工艺条件。结果显示:提取剂浓度为80%,回流4次,回流温度92℃时,提取率最高(连翘苷3.988%,芦丁2.452%,连翘脂苷6.122%);改变提取剂的pH值可导致连翘苷转变为连翘次生苷;最佳上样流速为2BV/h,洗脱流速为3BV/h,连翘苷的最佳洗脱剂浓度为50%乙醇(纯度达95%),芦丁和连翘脂苷最佳洗脱剂浓度为30%乙醇(纯度达93%)。     

超声波辅助提取橙皮色素工艺优化

采用超声波辅助提取橙皮色素,并通过L9(33)正交试验探究最佳提取工艺条件。结果表明,最佳工艺条件是:用95%的乙醇为浸提剂,料液比1∶15,超声波功率1050 W,提取时间30 min,提取温度60℃,此条件下的吸光度值最佳。     

尿包萃取在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

采用尿包萃取来提高造纸法烟草薄片生产中烟梗、烟末的萃取率,通过单因素实验和正交实验优化了烟梗、烟末的浸提条件。烟梗的最佳浸提条件为尿包剂添加量2%、提取温度70℃、料液比1∶5,提取时间100min;烟末的最佳浸提条件为：尿包剂添加量3%、提取温度80℃、料液比1∶5、提取时间100min。在上述最佳条件下烟梗和烟末的萃取率分别达54.12%和56.36%。该方法有效地提高了萃取率。     

酶法提取草莓中白藜芦醇及其抗氧化性研究

以草莓为原料,乙醇为提取剂,采用纤维素酶法,对草莓中白藜芦醇的最佳提取工艺条件以及草莓白藜芦醇的抗氧化性进行了研究。采用单因素实验,考察了提取剂浓度、pH值、酶添加量、料液比对草莓中白藜芦醇的提取量的影响,同时采用正交试验对白藜芦醇的提取工艺条件进行优化。结果表明：草莓白藜芦醇提取的最佳工艺为提取剂浓度60%,pH值=5,酶添加量25 mg,料液比1∶40 (g/mL),提取量最高为5.23 mg/g。草莓白藜芦醇对DPPH自由基和·OH自由基清除活性较强,最高清除率分别为77.1%和70.2%,极具开发潜力。     

有机溶剂法提取松木木屑中木质素的研究

探讨了以有机溶剂为提取剂,在微波辐射和超声波辅助的条件下提取松木木屑中的木质素,得出了最佳工艺条件:微波辐射功率540 W,时间50 min,超声波20 min,提取剂为甲基异丁基甲酮和95%乙醇(体积比2∶1)的混合液,木屑与提取剂之比为1∶10(g/mL),少量H2SO4作催化剂。结果表明,该方法木质素的提取率为33.7%,高效且时间短,提取剂可重复使用,无废物排放,具有节能减排的意义。     

龙眼壳总黄酮提取工艺研究

对龙眼壳总黄酮的提取工艺进行了研究,结果表明:以60%乙醇溶剂作为提取剂,料液配比为m(龙眼壳)∶V(60%乙醇)=1∶35,温度为70℃,提取时间为2.5 h是最佳提取工艺条件;在此条件下,总黄酮得率为3.66%。     

超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮,考察了提取温度、提取压力、提取时间、夹带剂种类、浓度及流速对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取压力30 MPa,提取时间2 h,夹带剂浓度80%的乙醇,流速0.4 m L/min。在此条件下,黄酮的提取率和纯度分别为0.868%,8.298%,该方法绿色环保、快速高效。     

超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮,考察了提取温度、提取压力、提取时间、夹带剂种类、浓度及流速对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取压力30 MPa,提取时间2 h,夹带剂浓度80%的乙醇,流速0.4 m L/min。在此条件下,黄酮的提取率和纯度分别为0.868%,8.298%,该方法绿色环保、快速高效。     

乙醇提取香蕉皮多酚

目的:研究从香蕉皮中提取多酚的工艺及最佳提取条件。方法:(1)选择最佳提取剂;(2)考察提取时间、溶剂浓度、料液比三个因素对多酚提取率的影响。并在单因素实验的基础上设计L9(33)正交实验。结果:提取溶剂为乙醇;提取香蕉皮中多酚的最佳工艺条件组合为:乙醇浓度50%,料液比1∶3、提取时间20 min、提取次数1次。多酚得率为0.932%。     

正交实验优化火龙果果皮红色素超声辅助醇提工艺

采用超声辅助乙醇浸提法提取火龙果果皮红色素,考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对火龙果果皮红色素提取率的影响。结果表明,各因素影响主次顺序为料液比>乙醇浓度>提取时间>提取温度,最佳工艺条件为:提取剂为30%乙醇,料液比1∶50(g/m L),超声时间30 min,提取温度40℃。采用此最佳工艺条件提取火龙果果皮色素提取率为0.071%。     

桑叶黄酮提取分离方法研究

研究了从桑叶中提取分离黄酮的方法,探讨了提取剂、料液比、回流时间、回流温度等因素对桑叶黄酮提取率的影响,并通过正交实验对提取工艺进行了优化。实验表明,提取最佳条件为:将原料用超声波预处理40 m in(800 W),以80%的乙醇为提取剂,按料液比1∶8提取,回流温度为70℃,AB-8大孔吸附树脂分离,以乙醇洗脱(洗脱速率为1 BV/h),得率为19.3 mg/g,同时测得黄酮的稳定性良好。本方法具有工艺流程简单、提取率高的优点,适合于工业化生产,为同类研究提供了一定的依据。     

秸秆灰物相分离及硫酸钾镁肥的制备

以发电厂秸秆灰为原料,用水溶法得到含钾溶液,继而用萃取法分离溶液中的钾与钠,最终获得钾镁肥。确定了水溶法制备含钾溶液的优化工艺参数,即水灰质量比为4∶1、浸取温度为60 ℃、浸取时间为60 min,在此条件下提钾率达到80.74%。通过正交实验获得萃取分离法制备钾镁肥的优化工艺条件,即萃取剂三正丁胺与正丁醇的体积比为1∶2.5、萃取剂（有机相）与含钾溶液（无机相）的体积比为1∶2、萃取时间为2 h、萃取温度为60 ℃,在优化工艺条件下制备的钾镁肥符合钾镁肥国家标准,并优于优等品指标。     

均匀设计法优化超临界萃取姜油树脂工艺条件的研究

采用均匀设计法,考察了CO2超临界萃取过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间及萃取剂CO2流量4个因素对姜油树脂萃取率的影响。结果表明,超临界萃取姜油树脂的最佳工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间4.5 h,CO2流量为26 kg/h,在此条件下,姜油树脂萃取率为5.27%。     

从电镀污泥浸出液中选择性萃取铜的研究

采用M5640-磺化煤油作为萃取剂,H2SO4为反萃剂,对电镀污泥浸出液中的铜进行选择性萃取实验,确定了萃取铜及反萃的最佳工艺参数。结果表明,实验采用二级萃取,萃取剂浓度为5％,VO/VA=1：1,混合时间为2min时,铜的萃取率可达到9996以上,另外采用已优化的反萃工艺参数,铜的反萃率可达99％以上。同时,萃取剂对Ni、Zn的共萃率较低,表明M5640-磺化煤油体系对电镀污泥液中铜的萃取选择能力较高,可以达到与溶液中Ni、Zn有较好的分离效果。     

紫薯红色素的提取与研究

介绍了利用紫薯提取红色素的工艺条件和方法.以30％ CH3CH2COOH为萃取剂,物料比(质量与体积比)为1∶6.6,在温度为75℃,萃取时间1.5～2.0h,对紫薯红色素进行提取,提取液用减压蒸馏使红色素与乙酸分离,回收萃取剂,并简要分析了紫薯红色素的结构.     

UHMWPE冻胶纤维复合萃取剂的配制及其萃取工艺

探讨了超高相对分子质量聚乙烯(ＵＨＭＷＰＥ)冻胶纤维的萃取机理。为防止有机萃取剂的挥发,将其与水配成水包油型乳液,作为复合萃取剂。讨论了复合萃取剂的挥发性,研究了不同配比复合萃取剂对聚乙烯冻胶纤维的萃取工艺。结果表明:复合萃取剂中有效萃取成份为有机萃取剂,各复合萃取剂最佳萃取浴比时其中有机萃取剂与丝条重量比均为１７:１左右,最佳萃取时间均为６分钟。     

催化柴油氧化脱硫的研究

考察了以H2O2为氧化剂,对催化柴油进行氧化脱硫。讨论了实验方法、催化剂及用量、破乳剂、氧化剂用量和萃取剂及用量等因素对反应的影响。实验结果表明,当选用一步法氧化萃取工艺,C6为催化剂,其用量为5%（质量比）,破乳剂NP6的用量为4%（体积比）,氧化剂H2O2的用量为10（氧硫物质的量比）,萃取剂按B∶D=1∶1组成,萃取剂油比为1时,得脱硫率为46.90%,收率为99.50%。     

酿酒酵母摇瓶发酵生产麦角固醇的条件优化及提取方法研究

通过多因素条件优化实验确定的酿酒酵母摇瓶培养生产麦角固醇的最佳发酵条件是:28℃,pH 6.0,装液量为45 mL(250 mL),接种量8%,发酵48 h,麦角固醇的含量达到1.36%,产量高达19.95 mg/100 mL。采用乙酸酐显色法进行麦角固醇萃取剂的选择及萃取条件的确定。实验表明,丙酮为优选萃取剂,最佳浸提固液比(菌体质量与丙酮体积比)为1∶25。     

对光度法测定水中酚类所用萃取溶剂的探讨

水质检测普遍采用4-氨基安替比林分光光度法测定水中挥发酚类含量,此方法中所用萃取剂为氯仿。将该方法中的萃取剂由氯仿改为二氯甲烷,可降低萃取溶剂对试验人员的健康危害性。对某一合成水样取8份平行样品,用二氯甲烷作萃取剂测酚,检测结果的标准差为0.00077,水样加标回收率为101%。     

BP-4生产废液处理的工艺研究

通过研究,确定利用萃取精馏法分离BP-4生产废液的最佳工艺条件:以甲苯为萃取剂,四氟鲍尔环为填料,回流比控制在5∶1,萃取剂滴加速率为5∶1,萃取剂配比为2∶1。以此工艺路线分离所得的碳酸二甲酯纯度为98.8%,异丙醇纯度为98.5%。