联碱碳化塔的清洗

本文简明地阐述了联碱碳化塔清洗的特点.结合其特点,提出了联碱塔在制碱和清洗作业方面的一些具体措施.比如,为减轻碳化塔冷却段结疤,可采取提高中下段气量比;安排合理的制碱作业周期;在操作中避免冷却集中等方法.为了改善碳化塔的清洗条件,建议清洗时间不宜过短;适当地提高清洗塔气速;选择适宜的清洗气源;恢复以前采用的中和水桶并加大中和水泵的扬量来提高清洗效果.文章最后推荐了碳化塔的清洗气源,并对个别问题提出了笔者的看法.     

生产优质重碱的碳化塔

一种生产优质重碱的碳化塔，该碳化塔分为上、下两段，上段塔直径=下段塔直径 (0．2～0．6)m，冷却段高为塔总高的三分之一，上段有效容积与下段有效容积之比为(2～3．3)：1。并在冷却箱和笠帽结构设计上作了很大改进。利用制碱塔的碱液预热清洗氨Ⅱ或氨盐水，相应提高碳化塔中部温度，生成“圆柱箱形晶体”重碱，采用“部分碱浆循环法”也是提高重碱粒径和纯碱密度的有效措施。它还具有降低重碱滤饼水分，达到节能、省气和减少环境污染的效果。     

联碱碳化塔的升级改造

介绍了联碱碳化系统技术改造相关内容,总结了装置投资、相关运行参数及经济效益分析。     

我厂联碱碳化塔的情况

<正> 氨母液Ⅱ碳酸化工序是联碱生产的重要工序之一,它的作业状况直接影响纯碱的产量、质量和消耗。碳酸化过程中,碳化塔的清洗作业是碳酸化过程的重要一环。由于碳化塔清洗不好,导致制碱塔反应恶化,生产能力下降,最终被迫煮塔,消耗增高。     

制碱碳化塔的清洗方法

描述改变制碱碳化塔清洗时间的理论,并通过图形曲线能快速和准确地确定碳化塔的清洗时间和所需的清洗气量。     

运城盐湖强制溶解循环制卤工艺的研究

介绍了运城盐湖制卤旧工艺的弊端,提出了“强制溶解循环制卤”新工艺,研究了新工艺中的溶解道、卤水温度、卤水浓度及流速的影响。与旧工艺相比具有工艺简单、操作方便、制卤期短和成本较低等特点。     

联碱碳化塔工艺设计中若干问题的讨论

文中提出了联合制碱碳化过程的母液组成计算方法;观察和讨论了碳化过程中NaHCO_3结晶的成长规律,影响结晶生长的各种条件;讨论了碳化塔吸收段理论塔板数的计算方法,并根据不同碳化塔的实际查定数据,计算得出吸收段菌帽的平均塔极效率为9～12%;提出了以结晶质量为限制条件,以吸收方程为基础的碳化塔生产能力计算方法,和碳化塔的工艺设计方法;在上述讨论基础上,提出了碳化塔菌帽及冷却段结构的改进方案。     

联碱碳化塔清洗方法的讨论

联碱碳化塔清洗不好的问题,是急待解决的关键问题,本文对这一问题进行了研究,对塔内碱疤成份做了分折测定。为了探索新工艺路线,进行了六种不同料液对碱疤溶解速度的测定,即氨Ⅱ,高温氨Ⅱ、高温氨Ⅰ,氨盐水、热氨盐水、热母液。本文结合我国生产厂现状,主要提出了两个新的工业化流程。对于“老碱”(氨碱法制碱)与“联碱”并存的碱厂,提出了“热氨盐水洗塔流程”;对于独立联碱厂,提出了“高温氨Ⅰ冼塔流程”。本文重点介绍了“热氨盐水洗塔流程”投产运行情况。该流程特点是打破了联碱法的封闭循环,将“老碱”的物料引到“联碱’生产系统中去,即用老碱热氨盐水清洗联碱碳化塔;这样,不但彻底解决了碳化塔清洗不好问题,且增加了产量,使生产处于平稳状态,各项技术经济指标都在不同程度上有所改善并减轻了工人的劳动强度。     

联碱碳化塔的组合和清洗

本文针对联碱碳化与氨碱碳化的不同点,进行了分析比较,讨论了联碱碳化的最佳组合和各种清洗气源的情况。     

浅析联碱碳化塔的清洗工艺技术

根据联碱碳化塔的结疤原理、疤块在不同母液中的溶解情况,结合国内联碱碳化塔的清洗工艺与鸿化联碱五塔一组成功运行实践,提出联碱碳化塔五塔一组的最佳清洗条件。     

碳化塔制碱过程中碳酸氢钠结晶质量的改进途径

<正> 制碱碳化塔操作的最重要工艺指标之一,就是碱浆悬浮液中的碳酸氢钠结晶质量,它决定真空过滤机滤饼中的水分含量。当碳酸氢钠结晶质量差时,就会增加其洗水耗量,进而会分别造成蒸馏工序浪费蒸汽和煅烧工序浪费燃料。在氨碱法制碱中,氨盐水碳化时的碳酸氢钠结晶过程进行过一系列研究。这些研究工作主要在实验室条件下完成的,并且只有个别文献列举了在工业生产条件下关于碳化     

筛板碳化塔在南碱的成功应用

介绍我厂两组筛板碳化塔的更新和使用情况,相比于笠帽碳化塔,筛板塔有多种优势：生产能力大10%～15%;吸收效率高,碳化尾气CO₂下降2%～3%;出碱液沉淀量50%左右;塔清洗容易,不易出红碱;投资降低40%左右。但筛板碳化塔也存在抗干扰性差、操作弹性小等问题,经过重新设计筛板孔径及开孔率,投用后取得满意效果。     

热化学法闭路循环制氯与碱的研究

本文对一种新的热化学闭路循环制氯与碱方法作了初步探讨。对循环中的主要反应得到了适宜反应温度和反应物最佳配比;计算出了循环中物质和热量的流动体系;从实验和理论上证明,该方法具有与现行电解法竞争的前景。     

制碱碳化塔清洗条件的理论分析

纯碱生产中，碳化塔制碱时在其内壁生成NaHCO3结疤，因此经过3-4天作业后不得不停止制碱，而要用氨盐水进行清洗。本文试图从理论上找出在各种生产条件下操作参数的确定。     

联碱碳化塔存在的问题及改进

摘５２６ＴＱ１１４．１５联碱碳化塔存在的问题及改进—魏有福；《兴化科技１９９５，ＮＯ１，１２～１７页。国内联碱大多仍用氨碱索尔维菌帽碳化塔，由于联碱与氨碱其工艺条件存在着较大的差异，所以氨碱碳化塔用于联江碳化制碱存在着一些问题，本文就存在的问题与氨碱...     

浅谈联碱碳化塔的不停车清洗

对于碳化塔四塔一组的联碱生产，随着冷却小管结疤的增厚，停车清洗将不可避免。本文介结了一种碳化塔不停车清洗的方法：单塔（或双塔）清洗，单从工艺、技术经济和实际操作几个方面作了阐述。     

联碱碳化塔两段进深气制碱技术的探讨

根据大化集团二氧化碳气富余的实际情况，提出联碱碳化塔两段进浓气制碱的方案。经实际试运行,达到了优质、高产的目的。     

沸石的碱处理溶解

晶体的溶解与晶体的生长存在着密切的联系，详细研究沸石晶体的溶解行为将有助于更好的理解沸石晶体的生长机理。鉴于目前对沸石晶体的碱处理溶解行为的研究尚处于初始阶段，所以从沸石碱溶解的几点关键内容出发，如沸石的硅铝比对沸石碱处理的影响，焙烧“活化”后沸石的碱处理溶解行为的变化，沸石与其无定形前驱物的溶解性差异以及沸石的溶解机理和溶解动力学方程方面，综述了有关沸石碱处理溶解研究方面的最新动态。     

联碱碳化塔中下段气量比的探讨

本文从二次晶核与重碱结晶、CO_2吸收相利用、结疤和清洗三个方面。对不同的中下段气量比进行比较,以期望在不同的实际生产条件下,对中下段气量的分配能够得到一个较为合理的选择。