石油钻采机械设备故障防治与管理

介绍了石油钻采机械设备使用常见故障及后果，提出了故障预防方法（合理润滑、细心操作）和维修方法（零件修理法、零件换用或替代修理法、零件弃置法），并提出了石油钻采机械设备管理措施（搞好机械设备的强制保养、造就一支高素质的专业技术人员队伍、加强配件质量的监理工作）。     

石油钻采机械设备故障防治与管理

石油资源是国家发展的重要资源,近几年来,我国的石油行业也是在不断的发展与进步中,其中石油行业的发展离不开的好的钻采技术以及设备,但由于各种因素的影响,石油钻采机械设备的零件会随着使用时间的推移,而逐渐的产生各种故障。通过对石油钻采机械设备故障进行分析与探究,提出几点故障防治与管理的措施,使得钻采机械设备能延长其寿命,加大设备的使用效率,促进石油行业的快速高效发展。     

石油钻采机械设备常见故障及防治措施分析

本文主要分析采油钻采机械设备的常见故障,并针对常见故障采取相应的防治措施,减少采油钻采机械设备故障发生的概率。     

石油钻采机械设备故障问题的分析与处理研究

随着近些年来我国现代化建设水平日益提升,对于各种能源的需求也在不断增大。作为石油能源行业,随着机械化开采力度的不断加大,石油钻采设备的故障问题也逐渐成为限制行业发展的主要因素。本文结合笔者的实际工作经验,就当前我国石油钻采机械设备故障现状以及解决措施进行综合论述,以期能够促进相关行业的快速发展。     

深海石油钻采技术

中国能源消耗剧增,供给不足,深海勘探开发势在必行。介绍了国外海上钻井技术的发展概况,提出了国内深海 钻采面临的各种困难;概括了半潜式钻采平台、深水钻井船、浮式生产储油卸油装置、张力腿平台、深吃水柱筒式平台5 种深海钻采平台的特点,并对国内选取平台提出了一些建议;总结了4 种深海开发模式,根据国内实际海洋开发环境建议选用 “FDPP+WHXT+ FPSO/FSO”模式比较合理;最后展望了深海钻采技术的发展趋势——大型化,先进化,联合化,可燃冰也将成 为新的关注热点。学习国外先进技术和走自主开发的路线是国内深海石油钻采技术发展的必然选择。     

石油修井机械设备故障类别与检修探讨

随着我国工业化程度不断加深,社会对石油资源有了更大的需求,石油资源开采效率需要进一步的提高。石油工程工程量大,持续时间长,在石油开采的过程中油井会因为人为或自然原因出现各种各样的问题,威胁着施工者的人身安全和开采工程的顺利开展,为保证油井的完整性和坚固性,要做好油井的维修工作。修井设备在使用的过程中,会因为磨损、变形、疲劳等因素导致性能下降,所以要加强设备的修理,让修井机械设备处于良好的运行状态。以下将简要探讨石油修井机械设备故障的类别与检修。     

石油钻井机械设备管理与维护

本文对石油钻井机械设备管理和维护工作进行了探讨,以期促进设备的管理工作,使设备能够在使用过程中更好的发挥作用。     

石油企业机械设备管理方式探讨

机械设备是让石油企业得以顺利运行的前提基础,对于企业自身的发展也有着不可或缺的重要性。怎样选择合理科学的机械设备管理方式,是当前众多石油企业所关注的重点之一,只有选用最适当的机械设备管理方式才能让企业进行高质量与高效益的石油开采工程。本文针对石油企业机械设备的管理方面问题进行简要探讨与分析。     

吐哈石油钻采工艺研究院

吐哈石油钻采工艺研究院是主要从事钻采工艺技术研究。开发与技术服务的专业化科研生产单位。在吐哈、玉门、塔里木，塔河、青海和哈萨克斯坦、苏丹、乌兹别克斯坦等国家和地区进行钻采技术服务。     

石油钻采工艺征稿简则

<正>一报道范围报道国内外石油工程(包括钻井、钻井液、固井、完井、油气开采理论与工艺、增产增注工艺、提高采收率关键技术)等方面的科技进展和现场经验。二选题重点钻井完井国家、集团公司科技重大专项相关课题的研究;复杂结构井优快钻井理论与技术;致密油/气、油砂、页岩气、煤层气等非常规油气优快钻井技术;海洋钻完井、深水钻井工艺及国产化工具;水平井、多分支井钻井配套技术;先进固井完井技术;优质钻井液、完井液研究;工厂化作业先进经验;其他学科新技术在提高油气井设计及作业效率方面的应用。     

我国石油钻采装备的发展及结构调整

我国石油钻采装备的发展及结构调整贺明华（中国石油物资装备总公司）当前，我国石油机械制造业存在着生产一般产品“吃不饱”、生产技术难度大的产品又“吃不了”的问题。对“吃不饱”的工厂，产品要向多样化方向转移，或提高产品档次，组织产品向国外出口；而对于“吃不...     

机械设备故障规律及状态管理和监测方法

为了保证设备的正常运行，通常要对设备进行预防性定期维修及损坏后的维修，但这会导致设备的过维修或欠维修。要想使机械设备的维修更合理，对设备进行状态管理、监测是行之有效的办法。因为设备在出现故障前，总会有一些症状，也有其自身的规律，如浴盆曲线就是对设备故障规律的一种描述。只要我们在对设备进行状态管理的基础上，充分利用振动监测、油品分析等先进的监测手段，就可以正确地判断设备的故障，确定合理的维修点。     

试论对钻井机械设备故障维修及管理措施

本文就从钻井机械设备故障形式、钻井机械设备维修、重视设备保养、加强设备的管理措施这几个方面进行了论述。     

石油钻井机械设备管理与保养维护

随着石油钻井技术的持续发展,各类钻井的机械设备也获得普遍的应用,石油的钻井效率得到大幅度提高,可是在其应用过程中也会发生很多的故障问题,严重影响着石油钻井工作的成功实施。为了保证石油的成功开采,石油钻井阶段中需要注重每一个程序的管理,使钻井质量与操作的精准性加强。在石油钻井作用阶段中,钻进机械设备发挥着特别关键的作用,所以石油钻井机械设备的管理与保养维护工作需要做好,保证石油钻井机械设备保持良好的功能,完成石油的成功开采。     

海洋石油钻井机械设备管理与维护

随着科技不断的发展,各行各业都在积极地进行创新和发展.海洋石油资源是我国的重要资源,对我国的发展具有重要意义.海洋石油的开发相比较于陆地来说在开发方面存在许多的困难,所需的设备比较多,石油钻井设备是石油开发的必要条件,钻井设备是否能够正常运行是保障钻采工作的重要环节.我国的石油开采技术还在起步阶段,特别是海洋石油的开采...     

国外石油钻采机械发展水平

一、钻井设备 随着较易开采的浅油气层储量的逐年消耗,石油钻探和开发不断向深部地层发展。在美国,1959年最深探井为7724米,平均钻井深度为1282米,1974年,最深探井达到9583米,平均钻井深度为1436米。1938年,美国打成了第一口4573米深的井。1959     

四川石油管理局钻采工艺技术研究院

四川石油管理局钻采工艺技术研究院是专业从事石油天然气钻采工艺技术、工具装备研究和钻井试油工程现场特种技术服务的科技型技术服务企业。多年来，该院以建设国内一流钻井工艺研究院和最具竞争力的特色工程技术服务公司为目标，在川渝地区高温高压高含硫地层，多产层、多压力系统地层，各种复杂地层的钻井工程实践中，形成了一系列独具特色的钻井工艺技术，擅长解决复杂地质条件下的钻井技术难题，在欠平衡钻井、井控和油气井抢险灭火、大斜度井水平井钻井、地层测试、钻井取心、钻井液及堵漏等多项技术领域独具特色，一些技术已跨入国际先进行列。     

世界石油钻采技术之最

最深潜水记录美国 Sonat公司所属钻井船“DiscoverevSeven Seas号又创出了又一个深水记录,即在壳牌石油公司(Shell Oil Co)的WCBL272井位上使用遥控潜水艇(ROV)达到了最深的潜水记录。这个新记录是7002英尺,是1984年5月获得的,由国际海洋工程公司(Oeeaneering Interna-     

石油钻采管材的维护与管理(一)

国际钻井承包商协会出版的钻井手册B章,介绍了石油钻杆、钻杆接头、套管和油管的规范及其维护与管理。全章共分九节,前六节由江汉石油管理局钻井攻关队翻译,后三节的翻译和全章的校核工作统由江汉石油管理局钻采设备研究所情报资料室负责。本刊自本期起,将连续登载详细摘要     

石油钻采装备发展的系统分析

<正> 系统分析是四十年代末从运筹学派生出来的一门实用学科。近年来,它已广泛渗入自然科学和社会科学的许多学科领域,作为重大决策的工具。本文试图采用系统分析的基本概念和原則,总结经验教训,探讨提高经济效益和促进石油钻采装备加快发展的途径。