纸箱生产技术动向

瓦楞纸板及其制品在包装中有不可替代的地位和作用,当前纸箱生产技术的发展趋势为: 1、连续生产线取代老式的单机和半手工生产;大型高速、宽幅生产线取代小型、低     

纸箱生产企业的清洁生产技术探讨

实施清洁生产的最终目的是从改革和优化生产工艺和技术设备,物料循环和废物综合利用等环节入手,不断加强管理和技术改造,提高能源、资源利用效率,减少废物量产生,减少污染物排放量,使企业实现经济效益和环境效益"双赢".其核心是提高原纸利用率、纸板生产线的技术改造和污染物排放的控制.     

近年来国内纸箱加工机械的变化

从瓦楞纸箱生产机械近年来的变化看瓦楞纸箱加工机械与设备的技术进步和目前存在的问题，有待进一步探讨的内容有以下几点：     

纸箱生产辅料的保管方法

纸箱生产企业采购回的优质纸箱生产辅料，如果因保管不当，不仅会造成辅料的变质、损坏而浪费，而且会造成瓦楞纸板和瓦楞纸箱理化性能指标下降，出现严重的外观质量问题。甚至严重影响生产的正常进行。因此保管好纸箱生产辅料是一项不可忽视的工作，必须认真做好。     

淀粉粘合剂在纸箱加工中的应用

根据我们的工作实践,若要达到以最低的粘合剂消耗量,得到最好的瓦楞粘结效果,对单面单瓦楞和第二面面纸的粘合都分别使用不同的粘合剂是必要的。分别使用不同粘合剂的办法对老型号、运转速率低的瓦楞机受益不明显。所以为了     

淀粉粘合剂在纸箱加工中的应用

三、粘合剂的制备方法在澳大利亚各个工厂的粘合剂配方各不相同,通常我们根据设备的具体要求对配方进行调节,在一些技术水平较低的工厂。我们对制胶操作人员,进行专门培训,使他们懂得淀粉粘合剂的原理,制胶工人可以根据生产情况的需要调节粘合剂的粘度(稀释或增稠),凝胶点(凝胶化程度过高还是不足、固体含量等。这种培训工作对瓦楞箱的生产是很重要的,它可以使工作人员及时处理一些可能出现的生产问题. 在培训过程中,我们要求制胶工人必须注意以下几点:     

如何选择纸箱后道工序加工设备

纸箱后道加工工序为分纸、压线、碰线、切角、开槽、打孔打扣手、印刷、钉箱8道工序。80年代前,这些工序加工多半都是采用单机,80年代中期,有些设备制造厂在原有单机的基础上开发四合一轮转切角开槽机、油性印刷分压机和印刷开槽机,将以上8道工序集     

高职纸箱生产课程改革的探索

根据高等职业教育特点,纸箱生产课程从课程目标、内容设计、教学方法、考核方式与评价等方面进行了一些课程改革尝试,经过两年的教学实践,达到了较好的效果。     

做好纸箱生产质量源头控制

不论在什么样的环境下,加强产品质量管理都是企业管理的永恒主题.要从根本上提高印刷产品的质量,很重要的一点,就是要加强质量源头控制,杜绝各种质量问题. 必须建立健全企业管理制度 常言道: "没有规矩不成方圆".纸箱企业既有劳动密集型生产特性,又有技术密集型工艺特性,管理显得尤为重要.这就需要用制度和标准去组织、规范、指导生产.     

安全生产——纸箱企业的重中之重

安全生产不仅指劳动者的人身安全，同时还包含机器、设备、电器、工其、产品质量，防火、防爆和职业病的预防。在瓦楞纸箱生产过程中．操作人的要频繁与高速运转的输送皮带、滚筒、齿轮、链条，锋利的刀县模具，高温蒸汽管线等危险处接近和接触，稍不留神就会造成人身、设备事故，所以安全生产既是劳动者要掌握的基本知识，     

PET注拉吹容器的生产技术

PET(聚对笨二甲酸乙二醇酯)瓶,具有体轻、强度高、耐热性和刚性好、低的二氧化碳透量、不易破碎、外观秀丽、清澈透明等特点。另外,还可通过涂复技术、共挤技术进一步提高其阻隔性。     

纸箱生产企业贯彻新国标的探讨

新国标《瓦楞纸板》《运输包装用单瓦楞箱双瓦楞纸箱》对不少指标做了修订,纸箱生产企业应从相关方面作相应的调整。一、新瓦楞纸板标准作了修改的部分新《瓦楞纸板》标准是将原来的GB／T6544《瓦楞纸板》,GB／T16718《重型瓦楞纸箱》GB／T5034《出口包装用瓦楞纸板》GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度测定方法》等几个国家标准。     

浅论小型纸箱生产企业的设备改造

我国纸箱生产企业中，除８０年代后期上马的一些骨干企业外，大多数是６０、７０年代组建的街道、轻工集体企业，这些企业本身基础差，资金、技术投入不足，其生产规模发展十分缓慢，仅仅只能勉强维持生产经营。发展到９０年代，企业的基本情况依然是产量小、成本高、产品质量低劣，究其原因是生产设备落后，基本依赖单机手工作业，生产速度缓慢。这些客观条件决定了这部分企业参与市场竞争能力低，长期下去有被市场淘汰的危险。怎样才能在市场上站稳脚跟，使企业生存和发展下去？面临的迫切问题是进行设备技术改造，扩大生产规模，提高劳动…     

纸箱生产与经营人员应具备的基本素质

这是瓦楞纸箱生产企业相关人员的工作范围,也是工作能力的基本要求与素质要求.一个企业员工素质的高低可体现出企业的管理水平和产品在市场上的竞争能力.     

被服包装纸箱的防潮防霉技术

目的研发被服等纺织品包装用高强防霉瓦楞纸箱。方法采用复合技术,制备六层复合瓦楞纸箱。里、面纸通过涂布方式,将防潮和防霉功能结合于同一纸箱上,并测试纸箱的强度、防水和防霉性能。结果复合纸板的边压强度和戳穿强度分别为21 060 N/m,39.4 J,分别是德国A标最高要求的1.62倍和2.19倍。箱纸板表面吸水率从34.7 g/m~2降至2.56 g/m~2。在温度为28℃、相对湿度为90%的环境中处理7 d后,涂布防霉剂纸板表面无霉菌生长。经28 d防霉实验,防霉纸箱内外表面以及内装物未发现霉菌生长,防霉等级达到最高Ⅰ级。结论防潮防霉纸箱强度大,能够起到较好的防潮防霉效果,有效保护被服等内装物不受霉菌的侵害。     

浅淡如何处理纸箱生产中的不良品

正实际生产中不良品的产生往往映射出管理上存在疏漏。如果对于一些细节问题不提高重视,不良品问题将始终得不到很好地解决。通过改变管理方法,用精益生产的指导思想进行不良品控制,实现精益的核心观点,将浪费减少到最低,不良品率可得到有效控制。控制不良品产生及处理不良品的措施,总结如下,以资借鉴。首先,决不让不良品处理简单化当生产中出现不良品,传统的做法是由作业者对不合格品进行返工或报废,如此处理     

纸箱生产企业质检员应具备哪些基本素质

经我们的多年实践,总结为以下几点经验供同行参考。1.作为一名合格的质检员首先要懂标准,要会用标准,并对标准相当熟悉。因为即使是同一质量项目,在不同的标准里,其标准值是不一样的。从材料标准、产成品标准、到检验标准都有这种情况。如含水率在GB 6544《瓦楞纸板》中规定为14±4%,在GB5034《出口商品包装用瓦楞纸板》中则规     

纸箱的缺陷

任何一个纸箱厂都不希望纸箱有缺陷，都很注意以下几个方面： 1）瓦楞机要尽可能保持良好的机械状态； 2）纸箱要定期抽查，及时发现机械问题； 3）操作人员要了解纸的性能和粘合剂水份对纸的影响；