水力压裂技术研究现状及发展趋势

从水力压裂工艺技术入手,总结了重复压裂、复杂井压裂的难点及其效果影响因素,介绍了水基压裂液、压裂液损害储层机理的研究现状及发展趋势.指出高效低损害低成本抗高温的清水压裂液体系、低损害压裂液体系、抗高温清洁压裂液体系具有广泛的发展和应用空间,液相侵入和固相堵塞是压裂液损害储层的主要机理,应从研制低损害压裂液、优化压裂设计、研究返排工艺及解堵措施等方面入手,抑制二次损害的发生.     

迪那气田压裂液室内评价与优化

迪那气田是一个高温超高压、超深层的砂岩凝析气藏。对于其异常高温,井深的压裂施工环境,压裂液需要满足耐温、低伤害、低摩阻的性能要求。在评价井区压裂施工基础上,优化了压裂液单剂,对优化后的压裂液体系进行了性能评价,得到一套满足现场施工基本要求的深井延迟交联加重压裂液体系。     

白音查干浅油层压裂技术应用

白音查干油田油藏埋深浅,温度低。储层具有含油条带窄、油层单一、单层厚度小、小断层发育、断块小、油水界面不统一等特点。压裂改造存在压裂液破胶难、液体返排率低、效果差等难点。对此开展了低温压裂液体系、压裂设计优化及施工参数优化等研究工作,形成了适合白音查干浅油层的系列低温压裂液体系及压裂设计优化技术,经现场应用取得了显著的增产效果。     

自生气泡沫压裂工艺技术研究与试验

针对长庆油田低压低渗浅层油藏压裂改造存在的难点,本项目以“增压、助排和低伤害”为目的,开展自生气泡沫压裂液技术实验,在压裂液体系中引入自动生气体系,对生气剂类型、压裂液稠化剂、催化剂以及对应浓度进行实验评价,优化出适应于目标储层的自生气泡沫压裂液体系。从而形成一套适合于此类油藏的低伤害、携砂强、返排好、消除碱敏伤害的自生气泡沫压裂液体系,提高此类油藏压裂改造效果和返排率。     

阿南油藏重复压裂压裂液的优化及现场实施

针对阿南油藏压裂目的层特点及压裂工艺的特殊要求,提出了选择压裂液的基本依据,优选了压裂液添加剂,为现场施工提供了一套优质低损害压裂液体系。其主要技术特点是：选用有机硼交联剂、新型胶囊破胶剂和优质破乳助排剂,减少压裂液对储层的损害;同时使用压裂液优化技术进行压裂液优化。室内评价实验和现场实施结果表明,优化的压裂液配方具有很好的综合性能,耐温耐剪切性能较好,低滤失,低表面（界面）张力,低损害,可满足油     

临兴致密气压裂液体系现场应用研究

压裂是临兴区块致密气藏增产的主要技术手段,该区块储层存在压裂液破胶难度大、压后返排困难、压裂液对地层伤害大等问题。针对该类储层,在室内研究对比了三套压裂液体系,通过现场应用情况分析最终优选了低浓度胍胶压裂液体系C。对配方的优化实现了同步破胶技术,结合连续混配工艺,实现了大规模压裂施工,现场应用效果显示采用"体系C+连续混配"的方式,施工效率提高了3倍,压裂液平均利用率达94.6%,施工成功率100%。     

滑溜水压裂液携砂稳定剂性能研究

滑溜水压裂是国外致密油气开发重要的增产措施,压裂液体系携砂性是压裂过程重要的性能之一。本文对现用延长气田滑溜水压裂液聚合物体系中加入携砂稳定剂,筛选了携砂稳定剂类型,优化了携砂稳定剂加入量,研究结果表明,5NS携砂稳定剂效果最佳,在压裂液聚合物浓度为0.1%时,加入0.2%的携砂稳定剂,携砂效果最佳。     

莫里青高凝油储层的压裂增产技术

莫里青断陷属强水敏的高凝油汪藏，原油凝固点大于45℃，含蜡量大于40％，粘土矿物复杂，水敏性较强；渗透率和孔隙度较低，采用常规压裂设计思路和常规压裂液体系，难以聚得好的压裂效果。在系统分析储层特性，以往压裂实践的基础上，提出了一套强水敏高凝油油藏的压裂优化技术及适合储层的压裂液体系，该技术使用保护储层加热的预前置液，防止压裂液降温引起原油结蜡伤害储层；使用水力裂缝优化技术，优化裂缝支撑半缝长；使用多级渐进式加砂程序和较高的砂液比提高裂缝的导流能力，使用复合的粘土膨胀，选用快速破胶，彻底反排的优质压力以减少压裂液储层的伤害，该技术在莫里青断陷实验3井次，取得了明显的增产效果。     

鄂北上古生界致密砂岩气藏压裂工艺技术研究及应用

鄂尔多斯盆地上古生界二叠系下统山西组、下石盒子组致密砂岩气藏具有低压、低渗的特点 ,且非均质性强 ,属超低渗储层。基本无自然产能 ,必须进行压裂改造才能获得一定产量。针对储层低渗特点 ,进行了优化压裂液配方、延迟交联技术、破胶剂浓度阶梯形逐渐增大的加入方法的研究 ,筛选优化了适合本地区使用的压裂液体系。针对储层低压特点 ,采用压裂时伴注液氮的方法加快压裂液的返排。同时为提高压裂施工水平 ,最大限度改善压裂效果 ,采取了先进的压裂设计软件进行压裂设计、压裂诊断试验和现场优化压裂设计、强制闭合裂缝、现场质量控制等方法 ,经过现场应用 ,取得了明显的效果。压裂前各层普遍不产气或微产气 ,压裂后有多层气产量超过 10 0 0 0m3 /d ,使该区天然气勘探工作获得重要突破     

贝克休斯压裂液效果优异

日前贝克休斯推出了ClearStar压裂液体系,该压裂液体系提高了储层效益,为常规储层和非常规储层提供了最佳的压裂。与瓜尔胶、瓜尔胶衍生物和硼酸系相比,ClearStar压裂液体系给石油增产和提高经济效益提供了更好的返排效果。     

福山凹陷小断块油藏储层压裂技术研究与应用

水力加砂压裂一直是各个油田增储上产的重要手段,但福山凹陷前期压裂效果不好,其原因是断块小而多、油气水关系复杂.通过对福山凹陷小断块油藏储层压裂改造的难点进行分析,采取了前置液投球+变排量控制缝高技术、人工隔层+变排量控制缝高技术、高低温2种压裂液体系优选技术、支撑剂粒径组合等针对性工艺措施,同时优化了压裂液体系和施工管...     

压裂液技术及其高压流变性研究进展

压裂液在水力压裂工作中起着至关重要作用,其性能将直接影响压裂施工成败和增产效果。本文分析比较了不同压裂液体系的优缺点及应用现状,重点阐述了水基压裂液的高压流变特征,指出了纳米材料改善水基压裂液流变性质及其非氧化破胶方法,为提高水基压裂液工作效率及回收再利用提供新思路。     

川西水平井纤维加砂压裂工艺研究与应用

常规水平井加砂压裂工艺存在支撑剂回流现象严重、铺置效果不理想等问题。针对川西气田水平井压裂后压裂液返排效率低、支撑剂回流现象严重等问题,研制出可降解纤维及与之配套的纤维降解剂,形成了可降解纤维材料体系,以提高压裂液返排效率,改善裂缝导流能力,并防止支撑剂回流,改善支撑剂铺置效果,进而提高压裂改造效果。通过在川西气田水平井采用可降解纤维材料体系实施纤维加砂压裂工艺,有效提高了压裂后压裂液返排效率,减少了支撑剂回流量,改善了压裂效果,为水平井防支撑剂回流提供了借鉴经验。     

长庆井下公司生物清洁技术成功应用

<正>近日,长庆井下公司采用的CQ-SWFF生物清洁压裂液顺利完成桃7-22-18井4段不动管柱分层压裂施工,累计应用压裂液660 m3、加砂76 m3,施工过程压力平稳。这也是这个公司在对生物清洁压裂液体系优化升级之后,首次在气井成功应用。近年来,长庆井下公司针对压裂施工中大量使用的瓜尔胶液体系回收工艺复杂、成本高、效率低的问题,深入研究压裂液重复利用及废液深度无害化处理技术,形成一套生物清洁可回收压裂液工艺,实现压裂     

水力喷射分层加砂压裂液室内研究及现场试验

针对目前加砂压裂增产新工艺水力喷射分层压裂加砂对压裂液性能新的特殊要求。在实验室开展了满足该新工艺施工要求的压裂液配方体系的研究．对优化压裂液液体配方、交联剂组成、交联比等进行了室内性能试验。研究出满足该新工艺的压裂液配方和现场应用技术。室内性能评价表明,研制的压裂液满足水力喷射分层压裂加砂对压裂液高剪切后携砂的要求,并在四川须家河广安、合川等区块大斜度井、水平井的水力喷射分层压裂施工中得到成功应用,累计增加天然气产量11．1365×10^4m^3／d。     

低温稠油藏整体压裂配套压裂液系统研究

针对浅层、低温、低压、稠油和断块油藏的地质特征，以及整体压裂配套工艺的要求，进行压裂液系统的研究开发，提出了性能优良的压裂液体系；采用该压裂液体系，对内蒙古科尔沁油田庙５、庙７块６８口油井进行整体压裂改造，提高了压裂的成功率和有效率，实现了良好的增产效益。     

大规模体积压裂过程中压裂液性能表征方法研究

针对SY/T 5107-2016《水基压裂液性能评价方法》压裂液性能评价标准未能模拟大规模体积压裂过程中压裂液剪切历史,尤其缺少过炮眼高速剪切对压裂液性能影响的重要环节,项目开展模拟体积压裂施工全过程压裂液体系性能测试方法探索性研究。参照现场实际施工排量,模拟压裂液流经管柱、炮眼和裂缝不同阶段的剪切历史,同时,以压裂液破胶低伤害为前提进行破胶剂量优化,在此基础上进行压裂液流变性能测试,保证压裂液满足施工过程具备携砂性能和施工结束后一段时间内完全破胶的双重要求;采用透明平行板模型,考察使用条件下压裂液动态携砂性能,测试结果为大规模体积压裂“全裂缝支撑”提供设计依据。新方法测试结果表明,复合交联瓜胶压裂液体系和交联聚合物压裂液体系通过高速炮眼后黏度损失较大;乳液缔合型压裂液体系对破胶剂敏感,在满足破胶低伤害的前提下,动态携砂性能难以满足裂缝远端支撑剂铺置要求;低浓度瓜胶压裂液体系添加优化用量破胶剂,体系在施工排量下动态携砂性能良好,满足裂缝远端支撑剂铺置的技术目标。      

压裂-驱油一体化工作液研究进展

随着石油工业对降低成本、绿色环保问题的日益关注,对于兼具压裂、驱油双重功效的工作液的研究越来越受到重视。为了更好地研究压裂-驱油一体化工作液体系,综述了返排液驱油体系和驱油压裂液体系的组成、驱油性能研究现状及现场应用情况,并对其发展进行展望。返排液驱油体系的构建均基于清洁压裂液尤其是以阳离子表面活性剂为主要成分的清洁压裂液;驱油压裂液体系包括清洁驱油压裂液体系、聚合物驱油压裂液体系、滑溜水驱油压裂液体系及其他类型驱油压裂液体系,其中驱油增效性清洁压裂液是最具潜力的。降低成本、增强耐高温性能、加强微观结构和静、动态流变性能机理研究是压裂-驱油一体化工作液未来研究的关键。对现场应用与室内实验研究结果进行对比,进一步完善压裂液返排液驱油体系也是未来的重要工作方向。     

抗高温高密度低伤害压裂液体系

深井高温高压地层进行压裂作业时对压裂液提出了更高的要求,为此,通过抗高温稠化剂、抗高温剪切交联剂的合成以及其他主要处理剂的优选,研制出了一种新型抗高温高密度低伤害压裂液体系。室内对压裂液体系进行了性能评价。结果表明:该压裂液体系具有良好的耐高温剪切性能,在180℃,170 s~(-1)条件下剪切140 min后黏度仍可维持在140m Pa·s左右;该体系在加入0.02%破胶剂后,黏度降低至1.3 m Pa·s,说明破胶彻底,有利于压裂后的返排;压裂液体系对储层岩心的伤害率低,具有低伤害特性。现场应用结果显示,压裂后油井产量提高明显,进一步证明了该压裂液体系能够满足深井地层压裂的要求。     

高砂比压裂增产技术的研究及应用

吐哈油田研究高砂比压裂技术，通过优化压裂施工参数提高施工水平；改进压裂液配方，提高压裂液性能；优选高强度的压裂支撑剂，提高裂缝导流能力；应用三维压裂设计软件，提高压裂设计的准确性。经现场应用，高砂比压裂较常规压裂效果平均单井增产70％，达到了预期增产目的，取得了良好的经济效益，同时为类似油藏的增产改造提供有益的借鉴。