往复式压缩机缸头螺栓失效原因分析

螺栓连接为机械设备中最常用的紧固方式,在强震以及交变载荷的反复作用下,螺栓可能会失效,且在各种金属构件出现故障中,断裂危害最大。文中针对某次压缩机故障停机,从螺栓断裂失效角度出发,结合各项检测结果,分析了压缩机缸头螺栓失效的原因。     

超高压压缩机气缸及进出口螺栓的疲劳寿命分析

对茂名高压聚乙烯装置二次压缩机气缸及进出口连接螺栓进行受力计算分析,找出螺栓疲劳失效寿命,并根据分析结果,针对性地提出螺栓疲劳失效的防范措施,确保装置安全生产。     

往复压缩机螺栓断裂与疲劳寿命分析

通过对氢气压缩机中体连接螺栓的应力分析,指出螺栓断裂原因,进而对螺栓的疲劳寿命进行分析,探讨了预紧力等因素对疲劳寿命的影响,并提出延长螺栓疲劳寿命的措施。     

新氢压缩机十字头连接螺栓失效分析

从失效螺栓断口宏观特征、化学成分、力学性能、金相组织以及显微硬度检测等方面对其分析,结果是螺栓表面存在的部分脱碳层成为疲劳源,在交变应力作用下最终导致螺栓断裂失效.     

氢气增压机螺栓失效分析

从断口宏观特征、材质、力学性能、金相组织以及断口扫描电镜形貌等方面对氢气增压机螺栓的失效原因进行了分析。结果表明,地脚螺栓安装不对中以及由此引发氢气增压机机座振动大是引起地脚螺栓、连接螺栓疲劳断裂的主要原因。螺栓芯部组织不均匀、存在疏松孔洞及裂纹等缺陷使得螺栓因抗疲劳强度不足导致了失效断裂。     

E—GB302甲烷冷冻压缩机排气阀盖紧固螺栓失效分析

甲烷冷冻压缩机排气阀盖国产紧固螺栓发生断裂，对螺栓的化学成分、断口形貌、金相组织、机械性能等进行了检测与分析，并与日本产螺栓的性能进行了对比检测、强度校核，综合分析了螺栓的失效原因，提出了改进措施。     

压缩机缸体支撑螺栓失效分析

压缩机在运行中由于缸体支撑板固定螺栓发生突然断裂,造成爆炸事故.通过对螺栓断口宏观、微观分析,金相检验、化学成分分析及相关工艺分析认为该螺栓在压缩机工作时,由于振动产生交变应力,使螺栓形成疲劳裂纹,最终发生断裂.     

重整再生循环压缩机连接螺栓失效分析

某厂重整装置催化剂再生循环气压缩机中体与接筒连接螺栓在机组投用3个月即发生断裂,通过检查发现压缩机中体与接筒的接合面存在间隙,对断裂螺栓进行失效分析,发现螺栓存在内部缺陷,在非对称载荷的作用下,发生类似脆性断裂的强制断裂,文章分析了断裂螺栓的原因、提出了解决方法,并建议设备制造厂、用户在制造、安装和使用中注意。     

超高压压缩机气缸联结螺栓疲劳寿命预测

某石化公司乙烯装置生产过程中,超高压压缩机二级气缸上一高强度联结螺栓发生断裂.通过对联结螺栓断口宏观形貌和显微金相图像的分析,确定联结螺栓断裂系螺栓在长期高频次循环载荷作用下发生的疲劳断裂.确定采用修正后的局部应力应变法对剩余未断裂螺栓的疲劳寿命进行预测.基于ABAQUS有限元分析软件,对螺栓联结结构二维模型进行非线性...     

塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效分析

文章就加氢精制装置气提塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效问题,从宏观和微观断口形貌、材料金相组织及成分等方面对螺栓的断裂失效原因进行了分析,阐述了失效机理,指出螺栓断裂主要是由于SSCC所致,并提出了提高回火程度和严格控制螺栓预紧力的相应防止断裂失效的方法和建议。     

循环水风机叶片U型螺栓断裂分析

某石化厂循环水冷却塔风机叶片U型螺栓发生断裂.采用了宏观检查、化学成分分析、金相分析、扫描电镜和能谱分析等检测手段查找断裂失效原因.分析认为:U型螺栓断裂失效是材质因素、腐蚀性介质、拉伸应力和交变应力等因素的共同作用造成的,腐蚀类型包括应力腐蚀、晶间腐蚀和腐蚀疲劳.在螺栓表面局部应力集中处产生晶间应力腐蚀裂纹,裂纹扩展到一定程度后成为腐蚀疲劳的裂纹源.随着裂纹不断地扩展,当螺栓有效截面的承载能力不足以抵抗外加载荷时,就会发生瞬时断裂.根据分析出来的原因,制定了预防措施.     

高压螺栓断裂失效分析

某煤柴油加氢装置热高分吹扫蒸汽线阀门大盖法兰高压螺栓在吹扫时发生突然断裂,造成大量蒸汽外泄。采用宏观检查、材料化学成分分析、显微组织分析、硬度测定和断口形貌特征分析等方法,结合制造情况,对高压螺栓断裂失效原因及影响因素进行了分析。认为螺栓加工次序不合理和热处理不当是导致螺栓断裂的主要原因,提出了预防螺栓开裂的措施。     

某输气管线安全阀连接螺栓全部断裂的案例分析

天然气管线安全阀是重要的泄压保护装置,而连接阀盖与阀体的螺栓则是安全阀最关键的零部件。虽然连接螺栓设定的安全系数较高,但螺栓由于材料、环境、过载等原因容易发生断裂或其他失效形式,失效螺栓一般为1根或小部分,螺栓发生全部失效的情况比较少见。针对某油田输气管线上一弹簧式安全阀8根双头螺栓全部断裂事故,采用理论与试验相结合的方法,对螺栓进行了光学显微分析、扫描电子显微镜微观分析、尺寸变化分析以及材质理化性能分析,并对螺栓的受力作了详细计算和分析。结果表明：预紧力矩过大和氧腐蚀导致4根螺栓产生了疲劳断裂,另4根螺栓的断裂则属于过载断裂。最后提出了有针对性地解决措施并取得了良好效果。     

炼油焦化富气压缩机十字销轴断裂失效检测

文章对炼油焦化富气压缩机十字销轴断裂失效的原因进行了分析。从宏观形貌分析,存在疲劳裂纹所特有的贝壳状花纹,有铜屑嵌入裂纹内部并在反复挤压过程中形成铜屑层,可明确判断该断口属于疲劳断口;从微观断口形貌分析,断口表面深层部位存在疲劳辉纹,疲劳辉纹间距约在2μm左右,根据疲劳辉纹的间距也可以看出,该螺栓断口属于高周疲劳,十字销轴断口表面附近材料成分分析的Cu元素含量偏高,断口表面含有铜屑嵌入物,而断口表面存在铜屑嵌入物会引起电偶腐蚀,产生腐蚀疲劳,进一步促进疲劳过程的发生和发展。确认十字销轴断裂主要是由于高周疲劳开裂引起的,并提出相关建议。     

压缩机活塞杆断裂失效分析

锦州石化分公司连续重整装置的一台4M40压缩机在运行四个月后,发生了活塞杆断裂失效,为此委托中国科学院金属研究所对压缩机活塞杆的化学成分,力学性能及金相组织进行了分析,从而判断出活塞杆的失效是由于活塞内的刮油环弹簧的碎断造成活塞杆的疲劳断裂。     

加氢裂化压缩机活塞杆断裂原因分析

大庆石化公司炼油厂压缩机活塞杆发生断裂现象。文中通过对活塞杆断口的宏观、微观、化学成分、硬度、金相和夹杂物等方面进行分析,得出了断裂的原因为机械疲劳失效。     

某平台天然气出口管线法兰螺栓断裂失效分析

针对某平台天然气接触塔出口管线隔离球阀法兰螺栓断裂失效问题,通过宏观分析、理化性能检测、微观及能谱分析等方法,对断裂螺栓和未断裂螺栓进行对比分析。同时,综合现场作业工况,得出螺栓断裂失效原因。结果表明,螺栓材料脆性大,在海洋大气环境长期服役过程中表面涂层逐渐失效,在腐蚀和应力集中的双重作用下,局部发生应力腐蚀开裂,最终导致断裂失效。     

蒸汽发生器螺柱断裂原因分析

文中简单介绍了蒸汽发生器概况,该发生器运行一段时间后,蒸汽发生器小浮头多条螺栓断裂,经某科研机构对螺栓断裂原因进行宏观检查、微观分析,重点分析了螺栓成分并进行金相组织检测,根据螺栓失效的分析结果并进行综合分析,对螺栓制造提出了建议及措施。     

HL级35CrMoA抽油杆杆体失效分析

为了研究分析某厂HL级35CrMoA抽油杆杆体失效原因,对失效抽油杆进行了宏观形貌观察和化学成分分析,并对其显微组织和断口形貌进行了分析和有限元计算。结果表明,该抽油杆的失效模式为典型的腐蚀疲劳断裂,显微组织主要为回火索氏体+铁素体;疲劳裂纹源于杆体表面腐蚀坑处,疲劳裂纹沿针状组织扩展;在拉伸载荷下,凸缘与杆体截面突变处应力水平相对较高,最终导致腐蚀疲劳失效。最后,提出了预防抽油杆失效的措施,为油田减少同类失效的发生提供重要的理论依据。     

BJS1000型换热器螺栓断裂失效分析

BJS1000型换热器螺栓发生断裂,对螺栓的化学成分、断口形貌、金相组织等进行了检测与分析, 并进行了强度计算,综合分析了螺栓的失效原因,提出了改进措施。