新型增韧酚醛保温材料的制备及性能研究

用三元混合酸(对甲苯磺酸∶硫酸∶盐酸质量比为2∶3∶3)作为酚醛发泡保温材料的固化剂,系统研究了聚乙二醇(PEG)、表面活性剂、固化剂、发泡剂含量对泡沫体结构和性能的影响。结果表明,当PEG含量为10%(质量分数,下同)、发泡温度为60℃、发泡剂含量为15%、固化剂含量为8%、吐温含量为5%时,酚醛保温材料具有最佳的综合性能。     

建筑保温材料用酚醛泡沫的改性与性能

在苯酚、甲醛的聚合体系中添加硼酸和碳纤维,通过正己烷发泡剂的方法制备了硼改性和碳纤维复合的酚醛泡沫材料。利用傅立叶变换红外光谱仪、微控电子万能试验仪、冲击试验机、热失重分析仪等对酚醛泡沫的结构特性、力学性能和抗氧化性能进行表征与分析。研究结果表明,当表面活性剂吐温80的用量为4%~6%,发泡剂正己烷的用量为5%左右时,酚醛泡沫具有均一的孔结构和较高的表观密度;在反应体系中添加硼酸和碳纤维可改善酚醛泡沫材料的性能,添加7.2%含量的硼使得酚醛树脂具有最高的抗氧化性能,添加30%含量的碳纤维增强了酚醛泡沫材料的弯曲强度和冲击强度,其值分别达到132 MPa和52 k J/m2。     

酚醛泡沫-高效保温材料

在无机、有机、金属三大类绝热材料中,酚醛泡沫属于有机类绝热材料。 酚醛泡沫绝热材料的发展与应用在中国起步较晚。虽然部分科研所对此早有研究,但完善的生产制造技术、应用技术并将产品较大规模地用于绝热工程中,只是近几年的事。特别是1996年上海平板玻璃厂从德国引进具有90年代国际水平的技术专利和设备生产的酚醛泡沫,改变了中国     

新型难燃保温材料酚醛投入使用

酚醛泡沫塑料即酚醛保温材料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其他助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。     

木质素酚醛泡沫保温材料的制备与性能研究(摘要)

采用一种新的方法将木质素应用到甲阶酚醛树脂中.通过低温下氧化降解木质素,使降解产物中含有多种低分子量的酚类小分子化合物,提高了木质素的反应活性;采用木质素磺酸钙的氧化降解产物替代苯酚50％制备甲阶酚醛树脂,进一步制备性能良好的酚醛泡沫;研究木质素的引入对甲阶酚醛树脂和酚醛泡沫保温材料性能的影响.主要研究内容和结果如下:     

新疆酚醛保温材料受欢迎 未来前景好

<正>新疆从2010年引进酚醛保温板在建筑工程中应用,目前已有酚醛保温材料生产线40多条,酚醛保温材料在新疆保温材料市场上的份额不断扩大。在位于玛纳斯县的酚醛保温材料的生产基地,工作人员展示了不同保温材料的耐火性,在1 400℃火焰喷射下,挤塑板和聚氨酯板先后起火,并都在1 min内烧穿。酚醛板     

粗酚部分替代苯酚制备酚醛泡沫保温材料

采用多聚甲醛、粗酚和苯酚为原料制备了酚醛泡沫保温材料,研究了聚合时间、聚合温度、醛酚[多聚甲醛与总酚(粗酚和苯酚的总称)]摩尔比、催化剂用量和粗酚替代量等合成条件对可发性酚醛树脂性能的影响。经优化的酚醛树脂合成条件:聚合时间为3.0 h,聚合温度为85℃,醛酚摩尔比为1.60,催化剂用量为0.04 mol(总酚1.00 mol),粗酚替代量为总酚质量的30%。酚醛泡沫(表观密度为45 kg/m3)的导热系数为0.028 W/(m.K),氧指数为36%,压缩强度为0.29 MPa。     

无机保温材料的现状及发展趋势

概述了我国目前常见的几种无机保温材料,对无机保温材料的主要性能进行了分析。展望了无机保温材料的发展趋势。     

酚醛纤维及其性能的研究

综述了酚醛纤维在国内外的研究状况;分析了酚醛纤维的制备工艺及固化方法;阐述了酚醛纤维的主要性能及应用,包括阻燃、耐烧蚀隔热、耐腐蚀及酚醛基碳纤维以及酚醛基活性炭纤维前体;指出各种高性能、功能化酚醛纤维、酚醛基碳纤维以及酚醛基活性炭纤维将是未来研究开发的重点。     

第三代保温材料——酚醛泡沫塑料发展迅速

酚醛泡沫塑料是近几年发展起来的一类新型泡沫塑料，以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工及较好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列，被称为第三代新兴保温材料。业界专家预测认为，今后几年酚醛泡沫塑料产值将以年均20％的速度增长。这是近日在河北省廊坊市举办的“2007东北亚暨环渤海国际商务节高新技术项目发布会”上获得的信息。     

低粘度酚醛-硼酚醛体系的固化动力学及热性能

通过溶液共混法得到低粘度酚醛树脂(LVPF)改性硼酚醛(BPF)混合树脂并制得预浸料,通过剥离与铺放性测试对LVPF改性预浸料的性能作了分析,采用示差扫描量热法和热重分析研究了混合树脂的固化动力学、固化特性及其热性能。结果表明,LVPF的加入显著改善了BPF预浸料的表面粘性与铺放性,LVPF添加质量分数50%的预浸料的粘性与铺放性最佳,此时体系的表观活化能为124.3 kJ/mol,反应级数为0.945 5,固化程序为125℃/1 h+180℃/2 h+220℃/3 h。增加主固化温度和保温时间对该体系失重5%时的温度、最大失重速率对应温度及1 000℃下的残炭率提升较大。保温时间长于120 min时热性能趋于稳定。     

保温材料行业面临的机遇及未来发展趋势浅析

目前建筑保温材料行业处于快速发展阶段,政策扶持及人们环保意识的提高,也不断加速行业的进一步推进,整个建筑保温材料行业呈现多态势发展趋势。国内保温材料行业的发展既面临着前所未有的新常态经济模式下的挑战,也面临着国家宏观大策略方面的机遇。所以保温材料行业的发展必须进行技术的革新、服务的及时到位、营销方式的转变和产业的转型升级。     

玻纤增强酚醛模塑料性能及应用

对木粉增强酚醛模塑料与玻纤增强模塑料的性能进行了比较,结果表明玻璃纤维增强模塑料在冲击性能、耐高温性能及绝缘性能等方面均有所提高,并对玻纤的增强机理进行了简要的分析。同时对玻璃纤维增强酚醛模塑料在汽车工业和电子行业中的应用进行了总结,并论述了玻纤增强酚醛模塑料的发展趋势。     

酚醛泡沫隔热塑料的性能及应用

1 概论酚醛泡沫塑料,它既能解决有机保温材料的防火问题,又能解决无机保温材料的皮肤刺痒问题,而作为第三代新兴保温材料。酚醛泡沫塑料具有保温、耐热、阻燃、在火中无穿透、无滴落物、低烟雾和价格低廉等优点,是一种在国外发展的很快很有前途的材料,应用的范围越来越广。　　国内这种材料的制造技术已在 90年代初期引进,在运用该技术实现了树脂生产、助剂生产、泡沫成型和建材工业一体的国产化生产,近年来已经向化工行业、热力管网、输油管线、冷风管、公共建筑和交通工具的隔热和保温方面形成了规模发展。并使这项技术广泛运用于…     

酚醛环氧防腐涂料的制备及性能研究

采用酚醛环氧树脂以及耐酸性颜填料等原料,制备了可常温固化耐强化学品性的酚醛环氧防腐涂料。进行了配方设计和工艺设计,探讨了涂料指标,助剂的影响、固化剂的反应机理以及施工条件。     

绿色阻燃酚醛泡沫塑料的制备及性能

系统研究了绿色酚醛树脂泡沫塑料的影响因素,包括制备温度、表面活性剂种类及用量、固化剂、固化反应时间、发泡剂种类、阻燃剂种类及用量等,优化得出最佳配方为:阻燃剂5份,表面活性剂3份,固化剂12份,对甲基苯磺酸/磷酸7∶5,增韧剂1份,较佳的发泡温度为75℃~78℃。在阻燃剂的选择方面,液态磷酸酯类阻燃剂CR-741阻燃效果最好,添加量为5%。通过锥形量热仪试验方法研究了不同配方和发泡工艺产品的燃烧性能,结果表明,通过添加无卤阻燃剂后,其热释放速率和总烟释放量下降,制备的酚醛泡沫塑料阻燃性能进一步提高。     

酚醛泡沫塑料性能研究进展

介绍了近年来国内外在酚醛泡沫制备过程中对其性能影响方面的研究进展,主要分析了酚醛泡沫制备过程中可发泡树脂、表面活性剂、固化剂、发泡剂等因素对酚醛泡沫性能的影响。     

光敏性酚醛环氧树脂的合成及性能

合成了一种光敏性酚醛环氧树脂,研究了其合成工艺条件.用FTIR对合成的树脂的结构进行了表征,测试了合成树脂的光学活性、力学性能、耐溶剂性、耐酸碱性等.     

改性木质素部分取代苯酚制备酚醛泡沫保温材料的研究

为改善酚醛泡沫性能,降低成本,以改性木质素、苯酚、多聚甲醛为原料合成可发性木质素酚醛树脂,通过发泡制备酚醛泡沫。当改性木质素取代苯酚的30%时,研究了缩合时间、缩合温度、催化剂用量、醛酚比和水量对树脂性能的影响,通过热重分析仪(TGA)和生物显微镜分别对酚醛泡沫的热稳定性和微观结构进行分析。结果表明:树脂合成的较佳条件为缩合时间80 min,缩合温度85℃,催化剂用量4%,醛酚比1.5,水量为25ml,泡沫具有较好的热稳定性和致密的微观结构;其力学性能较好,压缩强度为0.21 MPa,弯曲强度为0.15MPa;导热系数为0.030 W/(m?K),氧指数为38.2%,属于难燃型高效保温材料。     

酚醛型氰酸酯的性能

表征了采用"改进的卤化氰-酚法"合成得到的酚醛型氰酸酯未固化树脂的粘度、反应性和凝胶特性,固化树脂及其复合材料的力学性能、耐热性、耐烧蚀性能等。结果表明,固化气氛对酚醛型氰酸酯的反应活性有着显著的影响,在空气气氛中的凝胶时间远小于惰性气氛的凝胶时间。固化树脂及其复合材料具有优异的耐热性和烧蚀残留率,力学性能优于酚醛树脂。