用空心斜向器提高多底井钻井及完井效率

介绍一种新型的一次性下入的空心斜向器，它既能够用于套管开窗又能够为主井眼的产油提供通道。这种新型的设计消除 回收实心斜向器所遇到的困难及再下入空心斜向器与开窗窗口相对、吻合过程中出现的问题。因为空心斜向器只需一次性下入安装，在整个井的寿命期间，斜向器与磁管开窗位置相对应，确保钻具能重新井入分支井眼，并可消除由于下入空心斜向器没有与套管开窗位置相对应而出现的限制。     

岐口17-2-4DH1井套管开窗侧钻技术应用

海上丛式井网调整井作业中,套管开窗侧钻技术能够通过利用原井槽、老井眼井段实现节省工期、节约成本,目前已成为老井区挖潜潜能的常规手段之一,而在套管开窗作业中,13-3/8″套管磨铣作业难度相对其他尺寸套管较高,主要是因为套管壁厚和窗口长度相对较长的原因,在实际作业中磨鞋磨损也比其他尺寸大。此次岐口17-2-4DH1井13-3/8″套管开窗采用威德福新型的镶焊有碳钨硬质合金切削块磨鞋快速一趟式开窗工具,同时优化开窗参数及修窗参数,一趟钻实现坐挂斜向器、开窗及钻出地质导眼,并保证窗口通过性,为今后13-3/8″套管开窗侧钻作业提供了有效的技术实践。     

可回收式斜向器在多底井中的应用

可回收式斜向器是用于下套管完成井中,从套管内开窗侧钻的一种专用工具,用它可钻出多底井,以达到地质和开发目的。本文在简要介绍斜向器构造和作用原理的基础上,重点论述斜向器的应用技术,包括坐放前的井眼准备;下井操作步骤;开窗和钻进中对斜向器的保护;斜向器回收工艺等。经过使用证明本文方法正确。     

Sharyoof-1A井套管开窗施工工艺

主要介绍了Sharoof-1A井φ244．5 mm套管开窗侧钻工艺的施工及相关工具。该工艺实现了开窗工具悬挂斜向器,液力坐封斜向器,一趟钻开窗,具有开窗速度快,对井下固井质量、套管壁厚、井斜要求不高的特点。     

南堡35-2-A6mh井复杂套铣工艺探讨

南堡35-2-A6mh井设计为一口多底水平分支井,下主支完成后,通过下入膨胀管,斜向器进行开窗侧钻上主支作业,并在上主支下入Ф177.8 mm尾管,然后套铣尾管及斜向器沟通上、下主支。介绍了NB35-2-A6mh井套铣尾管及斜向器的作业难点及现场施工作业中遇到的问题,探讨了该井未套铣成功的原因,并提出几点保证套铣作业顺利进行的建议,为以后海上4级完井作业中套铣尾管及斜向器提供借鉴和参考。     

海14-20分支井套管开窗技术

介绍了国内第1口自行设计工具,自行施工的三翼分支井——海14-20分支井的套管开窗技术,从工程设计、套管开窗工艺、斜向器方位摆放、窗口保护等方面阐述了分支井开窗技术难点和重点,探讨了分支并可回收式斜向器的回收及方位摆放技术问题,为今后实施分支井钻井提供了经验。     

双层套管开窗关键技术应用

油层套管为139.7 mm的双层套管开窗的难度较大,通过选择窗口位置及开窗方位,计算双层套管之间不同间隙窗口的长度,计算重要的节点,改进双层套管开窗铣锥、斜向器,选择开窗下部钻具组合及确定开窗主要参数、开窗后井眼沿技术套管行走的处理方法等关键技术的分析研究。得出了开窗前应计算或预估出窗口长度;开窗方位选在双层套管间隙较小的部位开窗;应用斜面角度大和斜面硬度高的双层套管开窗斜向器,保证斜向器的导斜角度;开窗或试钻选用适当刚度的下部钻具组合,避免钻具刚度太大导致开窗窗口过长使斜向器导斜角降低太多,丧失应有的导斜能力致使开窗开不出去的现象发生,并保证钻具有一定的稳斜作用;开窗时根据钻井液携带出的铁屑、水泥块、岩屑情况以及进尺情况及时调整参数,确保双层套管有效、快速、安全开窗。     

海上油田一趟钻套管开窗技术

针对常规开窗工具串难以通过狗腿度较大井段、锥式磨鞋易偏离导斜面、斜向器和磨鞋需要两趟钻送入等技术难点,研制了通过节流压差坐挂的斜向器及与其配套的次级磨鞋、挠性短节、开窗磨鞋等工具,形成了可一趟钻套管开窗钻具组合,该钻具组合实现了斜向器送入、坐挂及开窗作业。将一趟钻套管开窗作业分为5个阶段,推荐了相应阶段的磨铣参数,并制定了处理作业过程中复杂情况的技术措施,形成了较为完善的一趟钻套管开窗技术。渤海油田203口井应用一趟钻套管开窗技术进行了套管开窗,开窗成功率100%,平均开窗周期10.5 h,平均修窗周期2.6 h,与应用两趟钻开窗技术的井相比,开窗时间平均缩短2.4 h,提效22.8%。现场应用表明,一趟钻套管开窗技术能够提高开窗效率、降低钻井成本,可为海上油田稳产和提高采出程度提供技术支持。     

套管开窗侧钻斜向器中途坐封卡钻事故处理技术

在小套管开窗侧钻下卡瓦锚定式斜向器过程中,有时会发生斜向器中途坐封卡钻事故,导致无法在预定位置开窗侧钻。由于斜向器本身结构、形状及材质比较特殊,一旦中途坐封遇卡,处理难度大,成功率低。为此,从现场操作、工具质量和井筒质量3个方面对事故原因进行了分析,指出了处理该类事故的技术难点,总结了针对不同坐封情况分别采取活解、换套、提高开窗位置以及先磨后套分步处理等技术措施,在实例应用中取得了良好效果,为处理类似事故提供了借鉴。     

轮古40C井套管开窗侧钻小井眼定向钻井技术

在老井改造措施中,采用套管开窗侧钻比较普遍,而在侧钻过程中经常会遇到不同的地层压力系数,必须增加一层套管,这样就得用更小尺寸的钻头钻进,施工难度也随之加大。轮古40C井所遇到的正是此种情况。为了预防窗口小影响下步施工,在塔里木油田深井中,套管开窗侧钻一般采用锻铣套管开窗,为减少施工工序,该井使用了斜向器开窗,并在?152.4 mm井眼顺利下入了?127 mm尾管并固井,然后用?104.8 mm钻头钻达设计井深。通过该井的成功探索,说明使用一次性斜向器开窗侧钻是可行的;钻?104.8 mm小井眼时,防止发生钻具事故是关键,如果钻具脱落,首选公锥进行打捞。     

斜向器定向计算分析

文章通过计算套管开窗定向侧钻井斜向器装置角，分析了斜向器导斜角、原井轨迹对斜向器定向方位的影响，推导出斜向器定向计算公式，并为柔性钻具组合、弯外壳螺杆钻具侧钻新井眼提供了理论依据，对斜向器开窗侧钻井轨迹设计、定向开窗及初始井眼轨迹控制具有一定的指导意义。     

苏里格气田苏5-1H井大井斜套管内垂直向上开窗钻井技术

苏里格气田苏5-1H井是国内第一口井斜超过80°垂直向上开窗井,施工作业面临有线仪器、斜向器下入较为困难及铣锥受重力作用、垂直向上不易开出窗口等技术难题,但该井仅用了19 h便垂直向上开窗成功。为此,总结了大井斜垂直向上开窗施工作业要点：①一次性斜向器开窗侧钻方法有利于垂直向上开窗侧钻;②采用复合式铣锥可一次性完成开窗及修窗作业;③强化斜向器坐封、定向侧钻的井眼准备措施;④细化套管开窗施工作业参数。该井用时6 h即完成2.5 m进尺,返出大量粗丝状铁屑,12 h后见大量泥砂及水泥,判断已开窗成功,反复修窗后起钻,优质高效地完成了整个高难度开窗任务,其施工作业要点可供今后同类型井借鉴使用。     

连续管开窗工艺技术在辽河油田侧钻井中的应用

套管开窗是实施侧钻井施工的关键技术,常规套管开窗工艺通过转盘驱动普通钻杆及铣锥来实现,但在连续管套管开窗施工中,由于连续管不能旋转,无法采用常规斜向器及工具进行定向坐封及开窗作业。针对该技术难题,通过对连续管连接器、分体式斜向器、陀螺测量工具、开窗螺杆、开窗铣锥等井下工具及配套工艺进行分析研究,形成了连续管套管开窗工艺技术。文章对小井眼连续管开窗工具及工艺进行了介绍,并举例分析了一口139.7 mm小井眼连续管侧钻开窗实例,最后根据现场使用效果,对目前现用工具及工艺技术提出了改进建议。     

新型侧钻坐封器设计及卡瓦有限元分析

在套管开窗侧钻井过程中斜向器松动,使施工失败。设计一种硬质合金镶齿型双作用侧钻坐封器,以提高卡瓦的坐封可靠性。基于ABAQUS建立卡瓦与套管的有限元模型,分析接触应力分布。结果表明:卡瓦在20MPa液压力作用下能够啮入套管内壁,承受300kN轴向力而不松动,实现稳定坐封。     

一体式套管开窗工具在法25侧井应用

采用套管开窗技术,可以充分利用老井上部套管,减少施工井段,节约成本。采用一体式套管开窗工具,可以一趟钻完成斜向器座挂、套管开窗作业,减少施工周期。在法25井套管开窗作业中,于7寸套管内首次使用一体式套管开窗工具,一趟钻顺利完成了斜向器座挂、开窗、修窗作业,窗口质量可靠,为后续套管开窗井施工积累了施工经验,值得进一步推广应用。     

中原油田老井开窗侧钻小眼井技术

中原油田自１９９５年以来开始进行了老井开窗侧钻小眼井技术，数年的努力形成了一套完善工艺。文中分析了开窗位置应遵循的原则，斜向器的定向和固定，套管的开窗及修窗的方法，以及对小眼井钻井技术中钻头的合理选择，螺杆钻具的使用，小眼井轨迹的控制，钻井液、完井技术的合理选择作了分析。     

套管内开窗侧钻小井眼定向钻井技术探讨

通过探讨套管开窗侧钻小井眼定向井的关键技术,总结出了套管内定向开窗侧钻方式及工艺技术、窗口位置的选择原则、侧钻小井眼定向井的剖面设计及轨迹控制技术、小井眼固完井技术.现场试验和应用表明,一体化地锚斜向器配合复式铣锥进行套管内开窗侧钻是一种经济有效的开窗工艺技术.     

文25-侧61井双层套管开窗钻井技术实践

文25-侧61井是部署在文留构造文25西断块区的一口5-1/2"加9-5/8"双层套管开窗侧钻井,该井双层套管开窗处井斜达37.03°,是目前国内双层套管开窗井斜最大的一口侧钻井,具有特殊的"内软外硬"型双层套管开窗特点,开窗磨铣参数不好把握,技术套管磨铣侧出难度大;该井属中原油田第一次双层套管开窗,是目前国内双层套管开窗难度最大的一口侧钻井。通过开窗工具选择、钻井参数的优选和应用,开窗一次成功。且对井眼轨迹控制、钻井液、安全防卡、完井固井等方面成功进行了探索和应用,顺利达到了钻探目的。     

超深井155V高钢级厚壁套管开窗技术

ST102井是部署在四川盆地川西北地区双鱼石构造的一口重点探井,该井因井下事故处理困难需进行开窗侧钻.该项施工开窗点深、开窗套管钢级高壁厚大,国内外尚无成熟的开窗工具及技术借鉴.为此,分析了以往开窗工具的设计与使用情况,结合该井开窗作业面临的难点和风险,重新设计制造了适用于深侧钻点、高钢级厚壁套管开窗的斜向器和铣锥,并...     

DK68C井双层套管开窗施工工艺

套管开窗侧钻是降低成本、增加产量的一种有效途径 ,由于设计的需要 ,有时需对老井的技术套管和油层套管的两层套管进行开窗 ,这就对工具的选择和施工工艺提出了一定的要求。DK6 8C井选取槽式斜向器及初磨式、窗口式、西瓜式等系列铣刀对该井 16 8及 2 4 4两层套管只用了 35 .2h就成功地实现开窗。文中提出工具和工艺的选择对套管开窗至关重要 ,特别影响开窗的周期和成本 ,而采用文中所提及的工具、工艺则能在较短的时间内实现双层套管的开窗 ,同时能有效地保证井下安全。该工艺对单层套管的开窗也有一定的指导意义