大型外浮顶储罐密封结构对比和安全性探讨

本文主要围绕储罐密封装置的结构和机理,对大型外浮顶储罐密封结构进行了详细阐述,对比各种密封结构的优缺点,就增加密封结构的安全性提出了合理建议。     

大型外浮顶原油储罐中央排水系统特性对比

在大型外浮顶原油储罐中,负责排出浮顶雨水的中央排水系统是非常重要的油罐附件,它的质量好坏直接影响到油罐的安全运行和经济效益。通过对10×10^4m3大型外浮顶原油储罐主要引进的几种中央排水系统结构设计和实际应用等方面的比较分析,为行业内大型储罐中央排水系统的选型和使用提供必要的借鉴经验。     

外浮顶储罐二次密封技术应用

近年来 ,随着材料技术的发展 ,储罐规格也向大型化发展。外浮顶储罐储存量大 ,节省材料 ,但密封性能差 ,油气泄漏严重 ,从而造成经济损失 ,同时污染环境。外浮顶储罐的二次密封 (ＷＲＦ密封 )技术 ,是将原挡雨板结构改为密封结构 ,与储罐原有密封一起构成双重密封 ,与传统密封方式相比 ,可减少油品损失 5 0 %～ 98%。该技术既可用于新建储罐 ,也可用于在役储罐改造。 2 0世纪 80年代 ,美国立法要求对所有外浮顶储罐均采用双重密封 ,而欧洲国家到 1997年已基本实现了外浮顶储罐的双重密封。现以国内某炼油厂外浮顶储罐为例 ,介绍该技术的应用…     

大型外浮顶储罐密封装置存在问题分析及对策探讨

密封装置在大型储罐运行过程中至关重要,储罐运行过程中密封不严会引发火灾、爆炸、油品损耗、环境污染等事故。分别从密封产品、储罐本体、油库运行管理、外界环境因素等方面对大型外浮顶原油储罐密封装置在实际使用中的不利影响进行全面分析,并根据分析结果提出了多项控制措施,主要包括控制施工进度及施工安装质量,在浮盘周围增设密封托板,优化储罐密封装置结构形式,安装安全包带等。通过近几年在鄯善储备库储罐清罐检修期间采取上述控制措施,提高了大型储罐密封装置的密封性及可靠性,降低了装置故障发生率,延长了装置使用寿命,控制效果显著。     

油气安全主动防护系统在大型外浮顶储罐密封中的应用

结合大型外浮顶储罐的结构特点,通过采样分析、安全判定、惰化保护3个过程,实现对大型石油储罐密封圈的主动安全防护。气体取样泵对储罐密封圈环形气囊不同分区内的混合气体进行自动巡回取样,进行氧气浓度分析和可燃气浓度检测,检测结果传输给PLC系统进行判定。当判定结果为危险时,系统自动启动惰化保护。     

大型外浮顶原油钢储罐防雷做法

通过对大型外浮顶原油钢储罐防雷常规做法,在雷雨季节,频频发生浮顶边缘密封处着火的原因分析,提出取消浮顶边缘二次密封上方的导电片,同时采用RGA装置新技术的防雷做法.     

大型储罐单盘浮顶施工工艺

大型单盘浮顶的钢板薄、焊缝密度高、焊接工作量大、焊缝交叉点较多．很难控制焊接变形．不仅影响浮顶单盘焊后的外观质量．而且影响浮顶单盘的排水能力。结合大型储罐单盘浮顶的施工．分析了施工工艺的特点与不足．创新性地总结出了大型储罐单盘浮顶施工的新工艺。新工艺采用CO2气体保护焊＋手工焊焊接方法、更利于均匀释放焊接应力的焊接顺序以及更合理的浮顶临时架台搭设方法等,能有效节约施工成本,缩短工期,解决单盘浮顶焊接变形等问题。文章对该工艺的施工特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点等进行了详细的介绍。     

大型外浮顶储罐浮盘底板焊缝正压试验技术

文章结合工程实际,在分析了大型外浮顶储罐浮盘底板出现渗漏原因的基础上,指出了浮盘底板焊缝传统的真空箱试漏法存在的缺陷和不足,并根据储罐浮盘底板焊缝的结构特点,提出了新的焊缝正压试验法来弥补传统试验方法的不足。工程应用表明,新试验方法试漏效果良好。     

大型储罐铝制内浮顶的结构分析

根据国家石油战略储备的需要 ,成品油罐正在向大型化趋势发展 ,大型铝制内浮顶的应用愈显其重要价值。目前国内使用的铝制内浮顶有多种结构 ,通过了解、调研国内铝制内浮顶的设计、生产、制造及使用情况 ,比较它们各自的优缺点 ,以求设计 ,生产出新型、节能的大型铝制内浮顶。     

大型外浮顶钢储罐网格型保温结构设计

近来年,大型外浮顶钢储罐越来越多地应用在大型油库中,为满足工艺要求,储存低凝高黏、高凝高黏等油品的储罐都需要进行保温,储罐保温的关键是做好保温结构设计。文章在介绍了常规储罐外壁保温结构的基础上,着重对大型外浮顶钢储罐保温结构进行了改进,采用类似蜂巢的网格型保温结构。这种结构在满足工程质量要求的前提下,提高了储罐的使用安全性,简化了施工工序,降低了工程造价,并在实际工程应用中取得了明显效果。     

新型外浮顶罐二次密封结构

在油田的地面集输和储存流程中,储存原油的大型油罐是很重要的设备之一,辽河油田储存原油的较大油罐容积为2〔104m3和5〔104m3,均为外浮顶油罐。密封结构为一次密封和挡雨板结构,这种密封结构形式主要依靠一次密封来隔断油品与空气的接触,挡雨板只是起到阻挡雨水进入罐内的作用,挡雨板结构相对来说比较简单,与罐壁接触不够紧密,雨水的渗入量也较大,影响油品质量,密封性能也较差,对从一次密封结构中挥发出的轻油组分不能起到密封的作用。据国内外测试数据证明,一次密封只能降低油气损耗的85%～90%,从而仍然存在对环境的污染和雷击起火的不安…     

外浮顶油罐密封系统分析

外浮顶油罐常见的密封形式主要有机械式密封、泡沫密封和管式密封三种 ,因无气相存在 ,几乎没有蒸发损耗 ,只有周围密封处的泄漏损耗。因此 ,外浮顶油罐要采用良好的密封装置以保证浮顶罐正常运行 ,减少储液蒸发损耗 ,保证储液质量 ,防止大气污染。     

大型储罐双盘浮顶平整度控制

分析了大型储罐双盘浮顶焊接变形的原因,结合钢结构组装、焊接防变形的经验．将大型双盘浮顶平整度控制作为技术攻关重点,制定了组装、焊接程序,并通过施工实践加以改进,保证了工程质量。     

大型储罐浮顶施工方法简述

在大型储罐浮顶施工中,施工步骤和方法是影响工程质量的重要因素。因此,应采用合理的步骤和方法,以提高工程质量。本文结合实际工程情况,对大型储罐浮顶施工方法做了较系统的阐述,并提供了具体的施工步骤和方法。     

机械密封在浮顶储罐设计中的应用

在浮顶储罐的设计过程中必须选择性能优良的密封系统。本文介绍了机械密封的结构、特点,以及应用情况,探讨了机械密封在我国应用不广泛的原因,并对机械密封在我国浮顶储罐设计中应用前景进行了展望。     

大型浮顶储罐的设计与施工

根据设计与施工经验,提出大型浮顶储罐在设计施工中应注意的关键技术问题。对大型浮顶储罐的罐体应力状态、罐壁厚度确定、罐底设计、大型浮顶储罐的选材、浮顶的设计、浮顶排水系统的选择、浮顶密封装置的选用、焊接施工的基本要求以及大型储罐对基础的特殊要求等方面的设计施工技术进行了分析论述,并提出了一些基本技术观点。     

大型储罐内浮顶的设计选型

介绍了常见内浮顶型式及特点,结合现行标准规范和工程经验,分析了内浮顶的设计选型中需注意的问题,并以2万m^3汽油储罐为例,介绍了内浮顶的设计选型过程,可供同行参考。     

大型浮顶储罐成套防雷技术研究通过技术鉴定

由中国石化工程建设公司和安工院、上海交大、江苏防雷中心、镇海石油储备基地等五家单位共同完成的“大型浮顶储罐成套防雷技术研究”于2011年12月22日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。鉴定专家组认为,该技术整体达到国际先进水平,具有自主知识产权,建议推广应用该项成果。     

大型浮顶储罐密封装置对油库完整性管理的影响及控制措施

以中石油大连保税油库为实例,分析了大型浮顶储罐的密封装置密封不严产生的原因,阐述了密封装置变形将导致油品质量下降、污染周围环境和火灾爆炸隐患等严重风险。提出了控制施工进度、在储罐外部增加挡风圈、罐体使用有效反射阳光的浅色涂料、雷雨季节时在密封装置内注入少量惰性气体、在一次密封与罐壁脱离处塞入临时填充物等具体应对控制措施。     

液压顶升倒装技术在大型外浮顶储罐施工中的应用

液压顶升倒装施工技术以其安全性高、手段用料投入少等优势,近年来在大型储罐建造中被广泛应用。文章通过独山子石化公司140万m^3原油商业储备库项目的10万m^3储罐安装施工实践,对液压顶升设备的选择、布置、安装、提升、焊接等工序进行了阐述,并总结了质量控制要点。运用这项施工技术,成功完成了4台10万m^3储罐的安装,取得了良好的效果。