聚乙烯醇醚化改性及影响因素分析

使用环氧氯丙烷将聚乙烯醇醚化。通过正交试验确定最佳醚化条件:溶剂为二甲基亚砜,醚化剂为环氧氯丙烷,聚乙烯醇和环氧氯丙烷的摩尔比为1.5∶1.0,醚化温度为65℃,反应时间为6h,最大醚化度达50%。     

醚化改性聚乙烯醇的合成研究

以10%NaOH为催化剂,环氧氯丙烷(EPIC)为醚化剂,对聚乙烯醇(PVA)进行了醚化改性,并用FT-IR对醚化改性产物的结构进行了表征,考察了工艺条件对PVA醚化改性产物醚化程度的影响。实验结果表明,当n(PVA):n(EPIC)为1.0∶1.5、反应温度为65℃、反应时间为6 h时,醚化程度达到49.1%。     

醚化改性聚乙烯醇的合成研究

研究了关于醚化反应改性聚乙烯醇的合成过程,通过实验来研究醚化反应的最佳工艺条件,使醚化程度达到最大化。     

改性聚乙烯醇熔融挤出发泡成型及影响因素的研究

采用水作增塑剂兼物理发泡剂,在普通单螺杆挤出设备上实现了聚乙烯醇的熔融挤出-连续发泡,研究了水含量、口模温度和螺杆转速对PVA发泡成型性能的影响.结果表明,适当的水含量、口模温度及螺杆转速是实现PVA/水体系的熔融挤出和PVA中水的可控、连续、稳定发泡的关键因素,通过调控组分、口模温度及螺杆转速,可调控PVA/水体系中水状态,获得发泡均匀、发泡率高的PVA发泡板材,表观密度约为O.4 g/cm3,综合性能良好.     

聚乙烯醇的改性研究及应用

简要概述了聚乙烯醇(PVA)的基本性能及应用,重点综述了聚乙烯醇改性的方法和原理,前期改性是不饱和化合物(乙烯、丙烯酸类、环氧化合物等)与醋酸乙烯酯共聚,后期改性是聚乙烯醇与改性剂发生交联反应,共混改性是聚乙烯醇和不同聚合物共混等来实现改性,并介绍了改性后材料的性能和应用。     

聚乙烯醇改性及吹膜技术研究

研究了聚乙烯醇（PVA）改性及吹膜技术。经改性剂改性前后的IR分析结果表明，改性剂与PVA分子间发生了强烈的相互作用，并形成了较强的分子复合键。改性PVA塑化温度的研究表明，醇解度为88％的PVA，随相对分子质量的增加塑化温度升高。醇解度升高时，PVA塑化性能下降；改性剂用量增加，塑化温度下降。吹膜工艺研究表明，成膜助剂的加入能明显改善改性PVA的加工流动性，PVA膜对冷却效果要求较高，吹膜后的热定型处理能降低其吸湿性，延长水溶时间。     

季铵盐烷基醚化阳离子聚乙烯醇制备及性能

引言 渗透汽化膜分离法可分离恒沸物、热不稳定体系、节能环保,日益被重视.渗透汽化过程的核心是分离膜,膜材料的选择、改性及制备是影响膜分离性能的重要因素.近年来,聚电解质复合物(polyelectrolyte complex,PEC)渗透汽化膜的研究有了较大进展.PEC是将聚阳离子和聚阴离子通过库仑力结合形成的[1].PEC膜具有良好的机械性能,对水及水溶性小分子表现出高透过性[1].本文以聚乙烯醇(PVA)、(3-氯-2-羟丙基)-3-甲基氯化铵为原料,制备了一种QAPVA新型聚阳离子电解质.将其与POAPVA聚阴离子电解质制备PEC膜,用于分离醇/水体系,取得了满意的分离效果.     

聚乙烯醇醇解度影响因素及力学性能研究

研究了影响聚醋酸乙烯酯醇解度的因素,观察PVA的性能。用超声仪器超声醇解聚醋酸乙烯酯(PVAC),调节不同的温度和加入催化剂(NaOH)的量,制得PVA,通过测定PVA的挥发分、PVA中乙酸钠的含量和PVA中氢氧化钠的含量计算出PVA的醇解度,从实验中得出温度和催化剂对醇解度的影响,使用红外光谱仪得到红外光谱图,用它进行表征,用万能力学实验机,测定它的力学性能,深入了解PVA的性能。实验结果表明为含水量、不同的温度和不同的氢氧化钠浓度都影响着醇解度,在含有2.5%氢氧化钠和40℃的甲醇中,聚醋酸乙烯酯醇解的最完全,它的醇解度为97.54%。     

聚乙烯醇改性及降解研究进展

从材料学的改性技术和环境学的相容性两个角度综述了国内外聚乙烯醇生物降解的研究概况。通过聚乙烯醇溶液及薄膜的降解过程的介绍,指出化学改性和微生物降解的结合将是今后处理含聚乙烯醇类废水和固体废弃物的主要方法。     

聚乙烯醇改性及降解研究进展

聚乙烯醇是水溶性高分子树脂，由于其相对于其他聚乙烯类高分子树脂而言具有一定的可生物降解性，对于其生物降解的过程和机理的研究已越来越受到人们的关注。本文从材料学的改性技术和环境学的相容性两个角度综述了国内外聚乙烯醇生物降解的研究概况。通过聚乙烯醇溶液及薄膜的降解过程的介绍，指出化学改性和微生物降解的结合将是今后处理含聚乙烯醇类废水及固体废弃物的主要方法。     

聚乙烯醇的改性及应用

聚乙烯醇(PVA)是醋酸乙烯酯(PVAc)水解产生的一种无毒、无味的白色高分子粉末状树脂材料,分子结构规整且成严格线性结构,具有一定的结晶度,是一种半结晶性聚合物,因此化学性质稳定。然而PVAc水解产生的大量亲水性羟基基团使PVA分子溶解于水时易溶胀、稳定性差、强度低和不耐压,从而限制PVA膜在实际生活的应用。本文介绍了PVA膜的共混改性、交联改性、接枝改性、杂化改性等。     

聚乙烯醇增塑改性研究

本文以聚乙烯醇为基材,甘油、甘露醇及季戊四醇为增塑剂,通过熔融挤出的方法制备了改性聚乙烯醇样品,采用熔融指数仪、电子拉力机及冲击试验机对样品的加工流动性、拉伸性能及冲击性能进行了研究。结果表明,当增塑剂的含量为30%时,甘油改性聚乙烯醇样品的断裂伸长率及冲击强度值最大;甘露醇改性聚乙烯醇样品的熔融指数最高;季戊四醇改性聚乙烯醇样品的拉伸强度最大;季戊四醇和甘露醇复配改性的聚乙烯醇样品具有较好的综合性能。     

改性聚乙烯醇的性能研究

在聚乙烯醇(PVA)中加入增塑剂甘油对其进行改性,结果表明,甘油对PVA有很强的增塑作用,降低了其熔点,提高了其断裂伸长率,并由X射线衍射仪表征得知,甘油主要影响PVA的非晶区,在晶区中对其晶型没有很大的影响。     

聚乙烯醇改性研究的概况

本文对聚乙烯醇的水溶性、成膜性、热塑加工性等使用性能进行了讨论。提出影响目前聚乙烯醇产品大量使用的主要原因是分子的高聚合度与大量分子间的氢键作用等因素,详细介绍了国内外对聚乙烯醇热塑性、水速溶性、生物降解性、耐水性等方面的改性技术特点及发展趋势。结论认为通过以上改性技术可以进一步提高PVA性能,开发适用范围更广的产品。     

酯化改性聚乙烯醇的研究

以氯乙酰氯作为酯化剂和聚乙烯醇反应,得到了酯化改性聚乙烯醇,其结构经IR表征。通过正交实验考察了反应时间、反应温度对聚乙烯醇酯化程度的影响。结果表明,聚乙烯醇酯化改性的最佳工艺条件为:聚乙烯醇与氯乙酰氯的物质的量之比为1∶2,反应温度为60℃,反应时间为6 h。酯化改性产物的耐水性达到了94.7%。     

酯化改性聚乙烯醇的研究

以氯乙酰氯作为酯化剂和聚乙烯醇反应,得到了酯化改性聚乙烯醇,其结构经IR表征。考察了反应时间、反应温度对聚乙烯醇酯化改性产物酯化程度的影响,通过正交实验确定了聚乙烯醇酯化改性的最佳工艺条件,聚乙烯醇与氯乙酰氯的物质的量之比为1：2,反应温度为60％,反应时间为6h。对酯化改性产物的耐水性进行了测试,酯化改性产物的耐水性达到了94．7％。     

影响醚化反应因素的探讨

主要介绍了醚化反应的机理,明确了反应温度、反应压力、醇烯比、空速等参数对异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚(MTBE)这一个可逆放热反应的影响。从而优化了操作条件,该善了MTBE产品及醚后碳四产品质量、降低了生产成本、提高了经济效益。     

聚乙烯醇改性研究进展

综述了聚乙烯醇(PVA)在醋酸乙烯共聚前后改性的方法和原理,前期改性是选用带有酰胺基、羧 基、环氧基、磺酸基的不饱和化合物与醋酸乙烯共聚;后期改性是通过PVA上醇羟基的缩醛化酯化、醚化等 化学反应以及Michael加成反应等实现。指出应注重高低聚合度,低醇解度PVA和改性PVA产品的开发。     

聚乙烯醇改性研究进展

聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性的高分子,分子链上含有大量羟基,分子主链为反式-左右式平面锯齿形结构,主链上并没有支链,易结晶,其结晶结构为斜方晶系,结晶度很高,可以达到65%至75%,且PVA分子链直径小,分子间作用力强,极性大。文中详解了各种改性机理,并对现有PVA改性的基本类型方式进行了阐述。