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高碱金属煤种在固态排渣气化炉内反应环境非常复杂,常伴有高温氧化、硫化、氯化、碳化等气氛腐蚀,同时还可能存在煤灰熔融引起的热腐蚀。讨论了固态排渣气化炉夹套腐蚀的原因及防腐蚀对策。由于实验条件难以模拟,腐蚀机理的定性分析较难,定量分析更难,需要设计、研究单位与相关企业密切协作,找到经济适用的抗蚀材料,为气化装置高效运行提供保障。 相似文献
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四川化工集团公司第一化肥厂合成氨装置自投产以来,在工艺运行中陆续发现各处水夹套均排出一定量的"红水"。经取样分析,所排水pH值只有5.1,而电导竟高达62μs/cm,p这表明产生了铁离子一类的大量腐蚀物,严重影响着生产装置的安稳运行及 相似文献
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南京扬子石化公司化工厂原6台650M2大型换热器HE-302是从国外整机进口的,由于其经常泄漏,给循环水系统带来了极大的影响,成为制约化工装置高负荷生产的"杀手"。为此该厂 相似文献
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张志芳 《石油化工设备技术》2006,27(4):16-17,21
对于夹套内压力较高而内筒与夹套筒体的间隙较小的夹套容器,按照常规加强圈的设置方法,其间隙内往往不足以布置满足要求的加强圈。文章针对以上情况提出了几种其他加强结构,并进行了探讨。 相似文献
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李东平 《石油化工安全环保技术》2018,(4)
化工设备的腐蚀是一种不可避免的普遍现象,具有很高的危害性,针对化工设备常见的腐蚀现象,分析了其分类方法和腐蚀机理,重点分析了晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳的特点及危害。总结了乙烯装置、乙二醇装置、PTA装置、POSM装置等典型化工装置中的主要腐蚀现象。根据对所述腐蚀现象的分析,从设计、制造角度阐述了主要的防腐措施,包括合理选材、优化结构设计、改变腐蚀环境等。 相似文献
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腐蚀是导致海底油气管线失效泄漏的主要原因之一。以某海底油气混输管线为例,通过输送介质组分分析、管线清出液水质常规分析、细菌测试、结垢预测、电化学试验和高温高压动态反应釜腐蚀模拟试验等手段,对该管线的内腐蚀类型及腐蚀速率进行了评估分析。结果表明,该海底混输管线内腐蚀类型以CO2腐蚀为主,可能伴随垢下腐蚀和细菌腐蚀,不会发生H_2S应力腐蚀开裂。焊缝的耐蚀性较母材更好,腐蚀速率较母材低。给出了相关建议,为该管线的内腐蚀控制和完整性管理提供指导。 相似文献
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针对成品油储罐的腐蚀情况,进行了现场检测,并分析了原因,提出了预防措施及建议,延长了储罐的检修周期,防止了泄漏事故的发生。 相似文献
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《石油化工设备技术》2015,(5)
利用ANSYS有限元软件,对半圆管夹套容器进行应力分析,并与ASME规范计算结果进行对比。指出半圆管夹套容器最大应力发生在半圆管包围区域筒体内壁中点处,验证了最大应力由轴向一次薄膜应力与轴向一次弯曲应力组成,其控制值为1.5[σ]。并指出ASME方法在校核半圆管夹套容器筒体的强度时,计算得到的轴向薄膜应力加轴向弯曲应力大于有限元法得到的轴向薄膜应力加轴向弯曲应力,在设计时保留了一定的安全裕度,在实际工程应用中是可接受的。 相似文献
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目前,许多非标准法兰及法兰连接结构的强度计算还没有具体的国家标准。法兰最大工作压力是安全正常的重要技术参数,应用ANSYS对夹套式加热炉法兰进行应力分析,得到法兰板内应力分布状况并对法兰各部分结构进行确定性强度校核。 相似文献
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分析了透平停车后转子及内部构件出现氯离子腐蚀的原因,并提出了氮气保护及热空气保护2种预防措施 相似文献
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减压塔发生严重腐蚀的原因分析与讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
某公司常减压装置在运行过程中发现减压塔塔壁严重腐蚀减薄,为了查清腐蚀原因,对发生严重腐蚀的部位和内件取样,并在实验室进行了成分分析、金相组织分析、扫描电镜观察及电子能谱分析。文章从腐蚀介质含量、材料的耐蚀性、介质流速、相态变化以及酸与硫的交互作用等方面对减压塔的腐蚀原因进行了讨论,认为减压塔发生严重腐蚀的主要原因是:局部材质偏低、环烷酸的浓缩、局部高流速等,并根据腐蚀原因给出了相应的建议措施。 相似文献