炼化企业检维修施工作业的HSE管理

炼油化工装置的检维修施工作业,是炼油化工企业得以正常进行的基本保证。炼化企业通常都具有高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等生产特征,检维修施工作业过程中就会存在许多安全风险,其施工作业质量的好坏、安全可靠性高与低,直接影响着炼油化工装置的"安、稳、长、满、优"运行。企业的安全不仅事关企业发展,而且与社会经济、周边环境紧密相连。针对炼油化工装置的检维修施工作业特点,阐述了装置检维修施工作业的HSE管理,通过对检维修施工作业进行详细分类从而做到分类管理。     

“七想七不干”工作要求在炼油企业用火作业过程中的应用

炼油企业的作业环境具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点,而用火作业在其日常生产和设备检维修过程中时常存在.用火作业过程控制不当导致的安全生产事故在炼油企业事故中占很大比重.在用火作业过程中推行“七想七不干”工作要求以来,极大程度地消除了人的不安全因素和物的不安全状态以及对环境的影响,从而使作业过程安全可靠,减少和避免了用火作业安全事故的发生.     

石化装置检维修作业安全管理

由于检维修危险性大,设备设施复杂多样,工艺介质危险性高,容易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤亡事故,因此应完善检维修作业管理。根据检维修作业的风险特点,提出了在检维修整个过程中的控制重点和注意事项,以防止在检维修进行的过程中意外事故的发生。     

石油石化检维修作业风险管控研究

石油石化检维修作业具有风险高、危害大等特点，随着我国众多石油天然气场站或炼化厂区的装置、设备老化，企业将面临大量的工艺改造、升级等检维修作业，因此如何提升检维修作业风险管控具有重要意义。通过风险管控模型的建立及流程的梳理，利用检维修作业报备及风险预警系统，构建“线上监测+超前预警+集成推送”的新安全管理模式。通过建立管理合规性、生产安全性、装备符合性、应急防护能力等四个检维修作业管控指标，明确了作业实施阶段的管控内容，并提出了公司作业单位和业务部门协同提升体系运行能力的改进路径。     

炼油化工装置检修与开车中典型事故分析及预防措施

炼油化工企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒的特点。在装置生产过程中、装置检维修、新建装置试车时,都需要加盲板隔断,以防止介质互窜和确保作业安全。一方面是防止隔离阀门内漏,另一方面是防止操作人员误开隔离阀门。结合多年生产检维修和新建装置的试车、开车经验,提出炼油化工装置隔断方案的选择、盲板的选择和装置检修及开车的管理措施。     

石化装置检维修受限空间作业安全管理探究

石油化工装置检维修作业时间紧、任务重,工艺介质大多为易燃易爆、有毒有害物质,高危作业种类繁多,受限空间作业是其中之一,作业过程中稍有疏忽极易发生安全事故,并且很难施救,盲目施救甚至导致伤亡扩大。基于受限空间作业的特点,从作业前准备、作业过程中安全管理、作业的中断与关闭三阶段具体阐述了受限空间作业的安全管理策略,并总结了常见错误,提出了纠正措施,以为石化企业装置检维修工程中受限空间作业的安全进行提供借鉴。     

浅谈炼化装置检维修作业HSE管理

针对目前炼化企业检维修作业HSE管理方面存在的问题和安全隐患,分析了问题产生的原因,提出了做好炼化装置检维修作业中HSE管理的有关措施,以保证检维修作业的本质安全。     

检维修作业监护管理在炼化企业基层的实践与思考

炼化企业检维修作业具有高风险性,将危及生命的各类风险和危险因素处于可控状态是检维修工作的重要环节。监护人作为现场管理的最后一道防线,对保障施工作业安全起着重要的作用。辽阳石化分公司烯烃厂采取"走动—确认—观察—沟通—监督—不间断"六步法,结合检维修作业监护管理模式,规范监护管理,打造新型监护队伍,取得了良好效果。论述了检维修作业现场监护管理现状及实施"六步法"后的成效,对炼化企业现场安全管理具有一定的借鉴意义。     

炼油生产过程中的安全管理分析

炼油生产工程是一项具有高度作业、操作复杂且具有一定的危险性的项目,其在生产过程中,需要动用到一些水火、起重等比较敏感性的操作,并且受到空间等因素的制约,从而给工作人员的生命安全带来了一定的威胁。为此,在炼油生产过程中,炼油企业要做好工程的安全管理工作,不断地完善好各项安全管理制度。本文结合多年的工作经验,针对目前众多的炼油企业在实际的生产中出现的安全方面的管理问题进行分析和阐述,并作出相应的处治措施,提高炼油的安全性。     

场站可视化管理在检维修作业中的应用——以中国石油西南油气田公司蜀南气矿为例

近年来,随着气田检维修施工作业的快速上升,在人员和物资有限的条件下,安全有效地完成检维修作业,保障安全生产的难度越来越高。为此,根据中国石油西南油气田公司蜀南气矿合江采气作业区近几年的检维修施工作业状况,提出了在检维修施工作业中引入场站可视化管理的思路,并在采油气场站关键工艺流程、设备设施等方面实施相片化档案管理,降低了检维修施工作业风险。通过2年来的实际应用,场站可视化管理在检维修施工作业和开发生产管理中取得了较好的效果。     

强化石化企业施工现场安全监管方案探讨

<正>石油化工企业具有连续性生产、高温高压、有毒有害等特点,对于化工装置现场检维修或项目施工现场,更是具有作业环境复杂、工期紧、多工种交叉作业风险高等特点,并且在生产和施工作业过程中,存在许多不可控的影响因素,对安全监管工作提出了更高的要求。对施工现场的危害识别、风险评价、及时发现安全违章和隐患、制定实施防控措施,HSE监管是其重要保证[1]。安全生产"责任重于泰山",关系到企业的发展和社会稳定的     

炼化企业检维修作业HSE风险管理要点

通过分析和说明HSE体系管理在炼化企业检修过程中的管理手段、控制重点和注意事项,论证石油化工企业检维修作业中推行HSE管理的重要性,从而提高各层面人员的风险意识,在确保检维修进度的同时,防止意外事件的发生.     

石油库油罐检维修施工项目的风险管控

在简要介绍两起油罐(储罐)检维修施工中发生事故的基础上,分别对石油库油罐在检维修施工过程中可能涉及的高处作业、进入受限空间、动火等高危险作业进行了危害分析,提出了有针对性的风险管控措施,以消除事故隐患,确保施工安全。     

浅析炼化企业应用年度检维修费用预算公式

某沿海炼油厂1200万t/年炼油项目自投入运行以来,每年进行下年度检维修预算时均耗费大量时间与精力。文章首先阐述了检维修费用的组成,然后根据多年设备管理经验检维修费用预算策略与2017年已发生检维修费用测算预算公式准确性进行分析讨论,提高了工作效率,有效降低了检修成本。     

炼油装置腐蚀介质安全管理软件设计与应用

针对劣质原油造成的设备腐蚀加剧问题,结合炼油企业实际生产需要,开发了腐蚀介质安全管理软件。从炼油装置层面和炼油全工艺层面对腐蚀介质分布、数据变化、异常数据预警等进行系统分析和安全管理;基于Oracle数据库进行了数据结构设计,将硫、氮、氧、氯和环烷酸等腐蚀介质数据全部录入数据库。该系统软件集成了数据存储、管理和查询功能,从腐蚀介质角度为炼油企业设备防腐蚀与检维修工作提供决策依据。     

加强加油站检维修作业环节安全监管的探讨

针对加油站检维修作业易发事故的特点,分析了对其进行安全监管的现状及弊端,探讨了PCEC（计划、确认、教育、检查）管理模式在检维修各个环节中的应用,相信采用这种管理模式可强化监管的执行力。     

浅析检维修承包商管理风险分析及控制措施

天然气开采作为高危行业,在天然气站场检维修过程中发生的事故屡见不鲜,随着石油行业“油公司”管理模式的不断推进,作为天然气生产保障的检维修业务由天然气属地单位自主维护逐渐向引入承包商过渡,以减少企业管理成本,提高企业的竞争力。本文将围绕“服务主业、保障生产”的业务定位,按照“专业化、共享化、市场化”发展思路,从责任落实、承包商选取、检维修方案制定、安全培训、作业过程管理等方面分析检维修专业化建设过程承包商安全管理需要注意的问题。     

石油和天然气化工装置空冷器检维修技术探讨

换热器是石油和天然气化工等过程工业中重要的能量传递设备。在天然气处理装置停车大检修过程中,换热器检修的工程量占装置静设备检修总工程量的50%以上,而空冷器又是换热器检维修中程序较为复杂的重要检修工作。在高含硫的天然气净化装置中,空冷器介质具有易燃易爆、剧毒、腐蚀等复杂特性,为此需要对空冷器检维修规范中关键点进行概括,同时对现场检维修经验进行总结,形成系统化的空冷器检维修作业程序。     

阿姆河项目A区检维修HSE管理成功经验做法探讨

从土库曼阿姆河项目A区检维修的实际现状出发,在基础培训、制度保障、严格作业许可等多个方面,系统地总结了阿姆河项目A区首次检维修HSE管理经验,分析了首次检维修HSE管理中存在的一些不足,并提出了一些切实可行的改进措施。以期为将来海外项目的检维修HSE管理提供更多经验。     

强化检维修施工作业风险管理提高安全生产水平

针对克拉玛依石化公司以往检维修施工作业安全管理中存在的问题,在认真分析的基础上,探讨并实践了对安全制度和监督体制的逐步完善和加强,使公司现场检维修施工作业的安全管理工作进一步得到加强。