双流连铸机最小停留时间最大化的数学模型

国外一家公司扩大了双流连铸机的中间包容量，从40t增加到60t。主要设计准则是提高连铸坯纯净度。在这项研究中，采用钢水中跟踪元素的停留时间分布（RTD）来确定在标准操作和典烈的传统操作条件下中间包构造的持性。通过在入口喷入跟踪元素，在出口监控跟踪元素的反应，来测定停留时间分布。此外，能够得到这两个条件下的最小停留时间。最小停留时间越大，意味着单向流动增强，夹杂物除去效果好。     

整体浇注中间包内衬的试验研究

本文详述了整体浇注中间包内衬浇注料的材质及施工情况，测定了生产应用整体浇注内衬中间包时的有关工艺参数，总结了实际应用效果和降低耐火材料消耗及钢坯夹杂废品率所获得的经济效益。     

中间包内流体停留时间分布测定方法的探讨

在连铸中间包的水模型实验中，对两种不同的停留时间分布的测定方法进行了比较分析。结果表明，只有将电导电极置于水口出流部位的测定方法才能客观地反映中间包内流体的流场分布情况。     

优化中间包结构 提高钢的纯净度

阐述了中间包对钢的洁净度的重要影响 ,通过对中间包冶金机理的分析 ,利用中间包物理模拟及数学模拟研究方法 ,找出了中间包结构与停留时间的关系 ,中间包停留时间与中间包对纯净钢生产的主要影响因素 ,提出中间包结构的改进方案 ,确定适合我国钢铁企业的中间包结构     

水模型实验中示踪剂对停留时间测定的影响

以连铸中间包水模型实验为基础,首次介绍了重要发现———示踪剂对停留时间测定具有较大的影响,还通过分析初步提出了停留时间修正公式,对于冶金中的其它水模型实验也具有重要的启发意义。     

板坯连铸机保护浇注研究

通过对板坯连铸机保护浇注工艺技术研究,针对钢包钢流、中间包冲击区、钢包开浇初期钢水、中间包注流等与空气接触的部位保护浇注措施优化改进,有效地防止了钢水二次氧化,提高了铸坯质量。     

钢水在中间包内温降的数学模型

建立了钢水在中间包内温降的数学模型,这不仅可以计算钢水在整个浇注过程中温降规律,为控制浇注提供依据,而且也可以计算中间包衬的温度场,为中间包的设计提供参考。     

连帮中间包内钢水流动的数学模型

开发了一个求解三维湍流Ｎ－Ｓ方程的计算机程序，根据上海梅山冶金公司炼钢厂连铸中间包的结构和操作工艺参数，建立了描述钢水流动的数学模型，并利用该程序进行仿真计算，分析中间包内钢水流动的合理性，同时对中间包使用上，下朱墙后，钢水流动状况进行了分析地中间包结构改造和操作优化提出了建议。     

宣钢矩形坯连铸机中间包数学模拟研究

应用三维湍流流动的数学模型及计算机模拟技术，对宣钢矩形坯连铸机中间包进行了模拟研究。通过研究发现在不加任何挡渣板的情况下，中间包内的钢液流动形成明显的短路流；不利于钢液的混合和夹杂物的上浮。中间包内加设挡渣板能够有效地防止短路流，有利于钢液的混合和夹杂物的去除。     

六流连铸中间包的物理模拟

通过对六机六流连铸机T型中间包内腔优化的水模型实验的研究,提出了B－2型和C型两种优化挡墙的设计方案,可提高中间包内液体的平均停留时间。同时,提出冲击区容积的大小对中间包内液体的平均停留时间有重要的影响。     

连铸中间包钢流控制和净化用耐火材料制品的使用与选择

介绍了中间包用于控制钢水流动状态和净化钢水的几种耐火材料制品的作用及其改进情况，重点探讨了防湍流冲击垫的结构与功能，以及多孔隔墙的改进方案。     

在连铸过程中不预热热中包的重复使用

在连铸过程中不预热热中包重复使用的目的在于改善板坯质量、降低成本，侵入式水口快速更换装置及剩余钢液快排出装置的应用，使中包维修能够在两个浇次准备期间得已完成，１９９３年２月实现了每个中包连续使用５００炉。     

连铸中间包内钢水流动的数学模型

开发了一个求解三维湍流N-S方程的计算机程序, 根据上海梅山冶金公司炼钢厂连铸中间包的结构和操作工艺参数, 建立了描述钢水流动的数学模型, 并利用该程序进行仿真计算, 分析中间包内钢水流动的合理性, 同时对中间包使用上、下挡墙后, 钢水流动状况进行分析预测, 并对中间包结构改造和操作优化提出建议。     

钢水密度对板坯中间包流场影响的的数学模型

利用数学模型研究了钢水在常密度和密度变化两种条件下板坯中间包内的流场、温度场和钢水平均停留时间。计算结果表明，高温钢水在中间包内流动时，不能忽略自然对流流动；密度随温度变化时，钢水沿着液面流到水口区，没有短路流现象，最短滞流时间１００ｓ，进出口温差４４℃，其流场和温度场与常密度条件下的正好相反。     

中间包内流体流动及夹杂物去除的研究

采用湍流流动的数学模型方法,对板坯中间包内的钢液流动及夹杂物去除率进行了模拟研究。系统分析了在中间包内设置控流设备对钢液流动状态、平均停留时间以及夹杂物颗粒排除率的影响。结果表明,设置挡墙和坝后,中间包内有效防止了短路流,延长了平均停留时间,夹杂物整体排除率明显提高,大大改善了中间包的冶金效果。     

近年来中间包技术的发展

综述了近年来国内外中间包冶金技术的发展，主要包括净化钢水、改善钢水纯净度的技术，以及未来中间包冶金技术的发展方向，为我国中间包冶金提供参考。