空气分离的进展

本文回顾了过去几年空气分离的重要进展情况。在美国,空气分离产品是主要的化学制品。过去十年期间,氮和氩的产量增加了50~60%。对低温流程已作重大改进,使生产氮的能耗降低和氩的提取率提高。新的制氧技术,集中使用在与煤气化综合循环发电一体化上。小规模生产氮和氧已采用非低温分离技术。计算机模拟方法有助于对高效率生产氧、氮的吸附流程的开发。研制出了许多新型薄膜材料和膜分离制氮流程。图28表2     

中压低温空气分离流程

本文侧重氩的提取。介绍了新型的M-Plant空气分离循环,使氩提取率提高5%,能耗低10%,结构紧凑。并与传统的T－Plant空气分离循环作了比较(T－Plant循环通用性好,操作灵活)。在氮是主要产品时,最好选用M－Plant循环;在氧是主要产品时,最好选用T－Plant循环。图2表2。     

低能耗的低温空气分离新流程

论述了美国APCI公司新型低温空气分离流程的几个例子,它们在能耗方面已取得显著改进,使效率提高10%,氩提取率增加约10%,而加工空气压力可降低30%。图7表2参5。     

低温空气分离的高效流程

介绍了常规双压空气分离流程的几种改进方案,它们通过向所有的三个精馏段提供中间回流液,减少了分馏塔的能量损失.此外还介绍了一种新的制冷方法.改进的结果提高了氧气的输出压力,提高了氩气的提取率,并大大提高了压力氮气的提取率,而且都不需要增加能量输入.图4表1.     

空气分离设备技术进展

空气分离制取氧、氮的方法,主要有低温精馏法、吸附法、薄膜渗透法及化学吸收法。本文对这四种分离方法分别作了评述,回顾了低温精馏法进展历程,比较了我国中大型空分设备历次工艺流程改进的特点;简述了变压吸附制氧、氮技术进展,并阐述了变压吸附分离氧、氮的机理; 薄膜渗透法尚处于产品开发阶段,近年来开发的新型薄膜材料,使制氮工艺已达到实用阶段;化学吸收法是应用混合熔盐在500~650℃高温下从空气中分离氧。最后,对这四种方法作了比较。图11表3参6。     

采用低温空气分离方法生产中压氮气

本文论述生产高纯度中压氮气的低温流程[氮气压力高于5.5巴(绝压),含氧量低于5ppm]。老式的单精馏塔废气膨胀机循环效率较低。通过综合一系列新型的低温氮气设备,克服了以往存在的缺点。这种新型设备减少了膨胀机旁通气流的流量,并使它成为通入精馏塔的再循环气流。这些新型的氮气设备保留了老式废气膨胀机循环一些方便有效的特点,而且在产量和产品压力方面的适应范围较大。图7表5。     

大型空气分离装置双泵内压缩流程工艺创新

大型空气分离装置是针对空气中的氧气、氮气以及氩气等进行分离处理的设备。在我国的石油和化工企业中,空气分离产品具有广泛的应用效果,因此,必须要加强开展空气分离工作,并积极有效地改善和优化大型空气分离装置的双泵内压缩的流程工艺。该文主要针对大型空气分离装置双泵内压缩流程工艺创新进行研究,对实际的空气分离工艺以及方法进行分析,并对其具体流程工艺进行创新和优化,确保空气分离装置能够有效的运行,为提升整体工作质量奠定基础。     

空气及其分离产品的吸附纯化法

为了从低温气体中除去被冷凝的杂质，在低温技术上主要是采用各种冷凝法和吸附法。如果以液态形式从设备巾连续地引出被冷凝南杂质，况且汽相架质的其余含量4在设备出口处的浓度将不超过允许值，则在纯化底温气流时采用冷凝法是有利的。     

大型空气分离系统:低温法、PSA法及薄膜法

<正>1 序 言本文讨论了空气分离,特别是大型空气分离系统,包括低温法、PSA法及薄膜法。由于每种过程都有其不同的个性特点,因此,这三种方法可以达到的最大容量是各不相同的。例如,对低温装置来说,已经建成     

低温法空气分离装置:技术进展、差距和对策

低温法空气分离装置近十年内在技术上又取得长足的进步和发展:氧、氩提取率进一步提高,产品单位能耗又有降低,可靠性也更有保证。分析了国内外空分技术的现状,介绍了国外已经得到实用的在流程上的各种改进以及单机、单元设备的进步和发展。讨论了设计环节对空分装置可靠性和先进性的决定性影响,探讨了国产空分装置大型化的指导思想和实现途径。图3。     

国产首套10000m~3/h内压缩空分装置流程及系统组织

简介国产首套 10 0 0 0m3/h内压缩空分装置的主要技术参数及工艺流程 ;主要分析了精馏系统的流程组织     

小型内压缩流程空分设备流程探讨

随着来自第三世界国家的小型内压缩流程空分设备订单的不断增多,选择配置较简单、总价和能耗较低的空分设备流程显得很重要。分析正流膨胀流程、返流膨胀流程以及返流膨胀流程中单塔流程和双塔流程的特点、优势以及适用场合;阐述不同的空压机排气压力对空分设备相关参数的影响;探讨了保持高压液氧泵前液氧的过冷度等流程问题。     

空分设备低温残液蒸发设备的选用

文章介绍和分析了当前空分设备中低温残液蒸发设备的类型及特性，并对各类残液蒸发设备进行了综合分析和比较。提出了低温残液蒸发设备设计和使用时应注意的问题。     

空分设备低温残液蒸发设备的选用

文章介绍和分析了当前空分设备中低温残液蒸发设备的类型及特性,并对各类残液蒸发设备进行了综合分析和比较,提出了低温残液蒸发设备设计和使用时应注意的问题。     

低温法小型空分设备:技术进步、与液体输送的竞争和对策

统计了我国空分行业历年已生产的 80 0m3 /h (O2 )以下小型空分设备的数量。介绍了10多年来小型空分设备的技术进步 ,特别是低能耗小空分设备的出现。统计了各种液氧生产方法的制氧单位电耗。分析了低温法小型空分设备与液体输送单位氧气的成本比较 ,并讨论了低温法小型空分设备在与液体输送的市场竞争中如何取胜的对策。     

煤气化工程配套“4万”等级空分流程比较

就煤气化工程配套的“4万”等级空分装置与三家气体公司进行了交流。文章介绍了三家公司分别推荐的内压缩流程的特点及流程中一些问题的解决措施 ;最后 ,粗略分析了三种流程的优缺点。     

兖矿鲁化28000m~3/h空分设备流程和配置的选择

根据生产实际确定气体产品的技术参数,并结合国内外空分技术水平,选择新建设的28000m3/h空分设备的流程,详细介绍了精馏塔系统和换热器系统等静止设备和空压机、液体泵等运转设备的选型经验。     

全液体空分设备的设计

本文以开封空分集团有限公司近几年生产的以及国内目前运行的进口全液体空分设备为例 ,分析了不同流程形式的各自特点 ;并提出了一些设计制造中应注意的问题     

48000m~3/h空分设备流程选择及试车总结

介绍内压缩流程48000 m3/h空分设备的性能参数和特点,总结空分设备调试过程中空压机、氮气循环压缩机、膨胀机、分子筛纯化系统和制氩系统等出现的问题和整改措施。     

墨西哥45200m~3/h双泵内压缩流程空分设备的设计

介绍杭氧出口墨西哥45200m3/h空分设备的主要性能指标、流程方案、主要配套机组特点及成套空分设备的技术难点,同时阐述了该项目对我国空分设备打开美洲市场的意义。