聚酯树脂质量指标述评(3)

3 端羧基、乙醛和一缩乙二醇(二甘醇) 端羧基、乙醛、二甘醇等都是副反应的产物,所以它们的量可定量地反映副反应进行的程度,而这些副反应的产物存在于聚酯树脂切片中,或对聚酯树脂的性能和加工,或对制品有直接或间接的影响,所以列入聚酯树脂切片的质量指标.再者,这些副反应产物的量,在一定范围内是可通过工艺技术的优化和设备的改进而加以控制,所以它们的含量不仅反映了工艺技术的水平,而且作为质量指标是可操作的.     

关于聚酯树脂端羧基问题的讨论

端羧基是聚酯（ＰＥＴ）树脂一项质量指标，但其含义未曾予以明确，就此进行了探讨，指出端羧基作为质量指标的意义：在于它的高低在一定程度上反映出树脂合成过程中副反应程度的高低；在于它与ＰＥＴ树脂的结晶行为有关。讨论了树脂端羧基的来源，探讨降低或控制端羧基量的途径。     

聚酯高效催化剂的应用研究

选择乙二醇锑以及至少一种锰、锌、钙、钴、铅等金属醋酸盐共同组成高效催化剂,在1万t/a连续聚酯装置上研究它们对缩聚反应的催化作用。高效催化剂可明显加快缩聚反应速度,制备切片的质量指标达到国标优级品。可通过减少高效催化剂用量、增加碱金属醋酸盐添加量和提高生产负荷的方法降低切片二甘醇含量和端羧基值。技术经济分析表明高效催化剂有很好的应用前景。     

两段酯化聚酯端羧基及二甘醇的含量控制

端羧基和二甘醇的含量是衡量聚酯产品质量标准的2个重要指标.就国内大多数所采用的五釜聚酯生产流程,2段酯化反应决定了产品中的端羧基和二甘醇的含量.针对酯化反应过程中端羧基和二甘醇互相矛盾的控制,调整酯化反应的关键参数,使产品中的端羧基和二甘醇指标达到要求.     

钛系催化剂的瓶级PET切片工程化生产

应用钛系聚酯催化剂LT181在25万t连续缩聚PET生产线工程化生产瓶级PET切片。对切片的特性黏度、端羧基值、色值、乙醛含量、二甘醇含量进行检测分析,钛系催化剂能取得和锑系催化剂相似的技术指标。     

服务园地

了更好地为广大读者服务 ,《聚酯工业》编辑部现将所掌握的有关聚酯方面的技术资料 ,按不同的技术类型归纳总结 ,向外咨询 ,如果您想了解哪一个具体问题 ,请直接与编辑部联系 ,我们将尽力满足您的要求。电话 :(0 4 11) 84 6 0 382 2 ,84 6 415 75 - 32 2 ;传真 :(0 4 11) 84 6 0 382 2 ;E -mail:jzgydlcn @16 3.com。聚酯树脂质量指标述评1.(1)摩尔质量 (分子质量 )及其分布杨始………………2 .(2 )熔点 (软化点 )杨始…………………………………3.(3)端羧基、乙醛和一缩乙二醇 (二甘醇 )杨始…………4 .(4 )外观、水分、凝聚粒子及…     

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为了更好地为广大读者服务 ,《聚酯工业》编辑部现将所掌握的有关聚酯方面的技术资料 ,按不同的技术类型归纳总结 ,向外咨询 ,如果您想了解哪一个具体问题 ,请直接与编辑部联系 ,我们将尽力满足您的要求。电话 :(0 4 11) 4 6 0 382 2 ,4 6 415 75 - 32 2 ;传真 :(0 4 11) 4 6 0 382 2 ;E -mail:jzgydlcn @16 3.com。聚酯树脂质量指标述评(1)摩尔质量 (分子质量 )及其分布杨始…………………(2 )熔点 (软化点 )杨始……………………………………(3)端羧基、乙醛和一缩乙二醇 (二甘醇 )杨始……………(4)外观、水分、凝聚粒子及灰分杨…     

聚酯切片质量指标与结晶性能关系初探

:根据实验数据 ,运用相关分析对聚酯切片质量指标与结晶性能之间的关系进行了探讨 ,得出一定规律 ,认为聚酯的结晶性能受二甘醇含量影响较大 ,锑含量和端羧基含量对结晶性能也有一定的影响。为生产结晶性能符合要求的聚酯切片和综合评定、预测切片结晶性能提供了依据     

磷系涤纶共聚阻燃剂的性能探析

对自制的磷系涤纶共聚阻燃剂的热性能、阻燃性能进行了测定,并初步考察了该阻燃剂对聚酯切片质量指标及热性能的影响。结果表明：该阻燃剂分解温度为２５８℃,在聚酯中的添加量为３．２％时,氧指数为２９。用该阻燃剂研制的阻燃聚酯切片与普通切片的特性粘数、端羧基含量、二甘醇含量、加工流变性能等指标相同     

聚酯熔体(PET)质量影响因素工艺探讨

通过优化聚酯生产工艺参数，运用在线监测和取样分析手段对聚酯生产相关指标跟踪分析，从生产实践层面，探讨了PET产品主要质量指标如特性黏度、端羧基、二甘醇、色值等与温度、压力、反应时间、原辅料质量等影响因素的关系。     

新发明

太阳能热水器用聚酯粉末涂料 CN101851460A 该发明其组成成分的质量百分比分别为：超耐候端羧基聚酯树脂61%～74%、固化剂4.6%～6%、颜料和填料的混合物15%～30%、助剂3%～6%;所述的超耐候端羧基聚酯树脂由多元醇和多元酸或多元酸酐在酸过量存在下,经所缩聚反应得到,超耐候端羧基聚酯树脂的酸值范围在28～40 mgKOH/a。     

PET薄膜的抗水解性能研究

随着聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)产品用途不断拓展,下游用户对PET的抗水解性能提出更高的要求。从聚酯水解机理入手研究,通过调整催化剂添加配比,优化酯化、缩聚反应工艺,制备了不同特性黏数([η])、端羧基含量的PET切片,经熔融双向拉伸制得PET薄膜,研究了PET切片的[η]、端羧基含量、二甘醇含量对PET薄膜的抗水解性能的影响。结果表明:适当提高PET切片的[η],增大PET高分子聚合度,有助于提高PET薄膜在湿热环境下力学性能的保持;降低PET切片的端羧基含量,控制其二甘醇质量分数稳定在(1.0±0.2)%,有助于提高PET薄膜的抗水解性能。     

双向拉伸PET薄膜耐湿热性能研究

本文研究了端羧基含量、特性黏度、拉伸倍数、热定型温度和二甘醇含量对双向拉伸PET薄膜耐湿热性能的影响。结果表明,端羧基含量越低、特性黏度越高,PET薄膜耐湿热性能越好;而拉伸倍数和热定型温度对PET断裂伸长率的影响均为先增大再减小,其主要影响PET的结晶度,结晶度越高,其耐湿热性能越好。二甘醇含量对PET薄膜的耐湿热性能影响较小。PET薄膜的耐湿热性能越好,在长期使用环境中具有更长的使用寿命。     

从多甘醇中回收三甘醇、二甘醇

国内采用环氧乙烷水合法生产乙二醇副产高沸物——多种多缩乙二醇(或简称多甘醇)是一种黑乎乎的粘稠液体,多用做燃料。多甘醇中三甘醇含量占45%左右,其余为二甘醇,四甘醇及少量乙二醇的混合物,用负压简单蒸馏分离多甘醇可得到三甘醇、二甘醇和混合二元醇,该法具有投资少、工艺简单的特点。三甘醇、二甘醇是重要的精细化工产品,可做为脱水干燥剂、溶剂、润湿剂、增塑剂、润滑剂,被广泛的应用于探油、天然气、化工、化纤、烟草、塑料、冶金等行业;而混合二元醇可做溶剂,也可生产硼酸酯——是合成刹车液的重要组份;用混合二元醇生产不饱和聚酯树脂与乙二醇相比,产品具有较好的柔性,所以说多甘醇的回收利用有着重要的经济和环     

涤纶短纤维强伸影响因素分析

针对涤纶短纤维强伸性能衰减的现象,分别从聚酯熔体的端羧基、二甘醇含量和短纤维油剂pH值、纺丝计量泵泵供量、后加工定型工艺等方面进行了分析,找出了纤维强伸性能衰减解决方法。     

废PET的醇解及其在不饱和聚酯树脂合成中的应用

将采用甘油/二甘醇(DEG)混合醇为醇解剂,钛酸四丁酯为催化剂醇解废PET得到的醇解产物与顺酐、单元酸进行反应,制得不饱和聚酯树脂。通过红外光谱及粘度和力学性能测试等研究了醇解条件对PET醇解产物的影响及合成条件对不饱和聚酯树脂的性能影响。结果表明,n(甘油)∶n(DEG)=0.75∶1,n(混合醇)∶n(PET)=2∶1,钛酸四丁酯用量为PET质量的0.2%,醇解3 h条件下PET聚酯降解很彻底。n(顺酐)∶n(PET)=2∶1时顺丁烯二酸单辛酯封端甘油得到不饱和聚酯树脂的性能良好,该合成工艺简单、平稳可控,树脂色泽好、强度高、韧性好。     

应用微波法对废PET进行醇解的研究

研究了一种应用微波技术在常压下对废PET催化降解以实现化学回收的方法。考察了在微波作用下,醇解温度、物料配比、催化剂含量及醇解剂官能度对废PET降解程度及降解产物的影响,并利用红外光谱仪对降解产物的化学结构进行了分析。结果表明:综合考虑废PET的醇解程度、醇解产物的性能以及经济成本因素,选定的最佳工艺条件是微波功率500W时,醇解时间15min、反应温度220℃、二甘醇与废PET的质量比为1.25、醋酸锌用量0.2%;其他反应条件不变,将醇解剂改为甘油和二甘醇的混合醇,混合醇与废PET的质量比为1.5,当二甘醇与甘油质量比为1:1时,醇解产物羟值最高,可以达到477mg/g;实验所得的废PET的二甘醇醇解产物是羟基封端分子链含有醚键的聚酯多元醇。     

纤维级PET切片国家标准及产品品质评价

介绍了纤维级聚酯切片新版产品标准GB/T14189-2008修订的主要变化。从特性黏度、二甘醇含量、熔点、端羧基值、色度、凝聚粒子、粉末等方面,对纤维级聚酯切片的抽检结果进行了分析。提出了企业可制定指标严于国家标准的内控标准。     

聚酯切片端羧基含量偏高在线特征及检查应对

聚酯（PET）切片有一个重要的质量指标是端羧基含量,它的高低决定了切片的质量以及下游产品的质量,由于端羧基含量已有国家标准GB14189,为了保证切片的质量稳定,我公司制定了更严格的内控指标。在实际生产中,由于各种原因切片的端羧基含量常会出现高低不一的波动,有时甚至会超标,以至于切片质量降等。经过一段时间的探索,较好地解决了这一生产线上的基础性课题,为保证切片质量的长期稳定创造了必要的条件。     

涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成及应用

介绍了涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成工艺以及原材的选择对树脂性能的影响,同时对合成的树脂进行了调漆测试.实验结果表明,双环戊二烯(DCPD)和顺丁烯二酸在120～140℃加成副反应较少,合成的树脂具有优良的气干性;用二甘醇(DEG)作为柔性链段可以改善漆膜的柔韧性,得到的树脂可满足涂料用不饱和聚酯树脂的要求.