粘接粘涂技术在设备维修领域中的应用

介绍了粘接与粘涂技术的定义、特点,并着重阐述了该技术在设备维修领域中的应用。     

粘涂表面技术在修复机械损伤中的应用

由于粘涂表面技术克服了镶、配、焊、喷、镀等表面技术的缺点和局限性而被广泛用于现场快速修复各种被损伤设备和零件的表面。以使用索泰高分子金属修补剂为例，介绍了修补乙炔发生器主轴、胶乳振动筛偏心轮的轴承座、雾化器增速箱中的高速三轴等的施工过程和效果。     

第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

磨损是引起机械零件失效的主要原因之一,据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀、热喷涂是传统的修复工艺,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决,是80年代以来发展十分迅速的维修新工艺。1轴类零件磨损的修复1．1修补剂的选择轴颈磨损及键槽亏损的修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如天山公司的TSZIS耐磨修补剂、D。。n公司的钛合金修补剂及Be1．zona公司的超金属修补剂。1．2修复H艺（l）先涂敷后加工法①磨损处上车床车成…     

第六讲 平面,管螺纹密封,圆柱件固持,螺纹锁固

传统的防松方法是用弹簧垫、锁片或钻孔、开槽、开口销等,设计繁琐;传统的密封措施一般是加橡胶、纤维、软金属“固体衬垫”以及聚四氟胶带。这些防松、密封措施不但设计、制造复杂,而且不能100％密封,垫片易老化,而失去密封、防松作用。表面粘涂给人们带来了一种极其方便、灵活的密封、防松方法。只需将密封、锁固剂涂敷于螺纹或平面处,拧紧或压紧即可。室温厌氧固化,性能可靠,100％接触。既能防松、防漏、耐腐蚀,又能方便拆卸,代替“固体衬垫”和防松片,是一种理想的革新材料。1螺栓、螺母密封锁固】．1密封、锁固剂的选择螺纹…     

表面粘涂在设备防腐蚀上的应用

表面粘涂在设备防腐蚀上的应用周昌顺（铁道部铜陵车辆厂工艺材料研究所，安徽省铜陵，２４４１４２）１前言我厂竹压板分厂生产竹压板所用改性酚醛树脂胶，需要化工原料较多，主要有苯酚、甲醛（３７％）、氢氧化钠等，这些化工原料及中间物都用钢制储液罐储装，包括运输...     

粘接技术在设备维修中的应用

粘接技术在设备维修中的应用王茂波（广东省乐昌县铅锌矿动力科，５１２２００）粘接技术现已广泛用于国民经济的各个领域，发挥着越来越重要的作用。近年来，我矿在设备维修中大量采用粘接技术，解决了设备泄漏问题，粘接了运输皮带接头等，取得了较好的经济技术效果。一...     

第五讲 裂纹,破裂的修补和金属的再生

设备使用过程中往往会受到冲击、硬物刻划等作用,造成设备破损。撕裂等现象,往往因局部损坏造成设备报废,损失惊人。铸造中难免会出现气孔、砂眼、疏松、缩孔、裂纹等缺陷,往往造成高达15％的废品率,传统的焊补工艺劳动强度大、成本高、效率低,有时还会变形、裂纹造成废品,而且铸铁及有色金属很难焊接,而表面粘涂修复工艺简便,室温作业,成本低,节能节电,提高工效三倍以上,减轻了劳动强度,减少了环境污染,操作者避免了因补焊而受到的高温、弧光、烟气的伤害,可修补铸铁、铸铝、铸铜各种缺陷,颜色可与基体保持一致。设备破裂…     

电刷镀与钎焊,粘接粘涂复合修复技术的应用

采用复合修复技术,可以解决电刷镀技术难以修复的深度拉伤,大面积严重磨损,深坑以及铸件的砂眼或缺陷的技术难题,从而拓宽了电刷镀应用范围,该文以修复实例叙述修复工艺及应用效果。     

采用表面粘涂技术提高设备的抗腐蚀性能

通过表面粘涂，对受到腐蚀、冲蚀、气蚀的设备进行表面修补与防护，可提高设备的使用寿命。     

粘接技术在煤气设备维修中的应用

煤气厂设备的完好运行 ,直接关系到生产的安全和城市的正常供气。然而 ,煤气设备 (管路和储气罐等 )又不可避免地产生突发性的破损 ,形成事故隐患。对此 ,比较简捷、实用的维修方法是运用粘接技术进行粘堵修补 ,不仅具有较好的经济效益 ,还会带来巨大的社会效益。1　煤气储罐堵漏煤气厂有一个 30 0 0 0ｍ3的储气罐 ,由于应力作用造成钢板焊缝端口处裂开一条 2 0 0ｍｍ×1 0ｍｍ的缝 ,罐内压力为 2 .94ｋＰａ。我们采用不停车粘堵技术 ,自配环氧胶粘剂 (主要成分 :Ｅ - 4 4环氧树脂 ,70 3固化剂 ,氧化铝填料等 ) ,实现了安全、快速堵漏的目的…     

乐泰技术在设备维修中的应用

1前言机电产品承受振动、冲击、高温和介质腐蚀,经常发生螺纹紧固件松动、液压或气动管路螺纹渗漏,平面之间渗漏,轴承、皮带轮、衬套、齿轮等松动、跑圈、滚键,严重影响设备正常使用,同时造成资源浪费,还有可能导致设备因缺油而烧死。工程界通常使用机械方法来解决上述问题,增加零件（开口销、垫片等）,提高加工精度（减少配合间隙,采用过渡、过盈配合）和高能耗装配工艺（加热、冷缩、强力压配）,以提高成本为代价,但仍然会出现松和漏。从50年代起,美国乐泰公司就从事这方面的研究,理论上有很大突破,形成完整的乐素密封技术…     

特种零（部）件表面粘涂技术应用研究

特种零（部）件表面粘涂技术是机械设备表面层修复的重要手段之一,本文阐述了表面粘涂技术的原理,工艺特点及发展情况,分析了面粘涂技术在机械工程维修中应用的可能性与必要性,介绍了粘涂修复层质量控制方法,列举了几种特殊零（部）件应用表面粘涂技术实例。     

造纸烘缸轴径的粘涂修复

1　概况唐山市第一造纸厂有 2条 1 880薄页纸机生产线 ,其烘缸材质为铸铁 ,直径 1 5ｍ ,重 4ｔ,它的轴径为 1 70ｍｍ ,轴承固定采用锥形卡紧套结构。由于卡紧套上的锁紧螺母松动以及其他原因 ,造成卡套与轴径产生相对摩擦 ,轴径严重磨损。其磨损量为 8～ 2 0ｍｍ ,必须进行修复。2　维修方案的确定轴径尺寸的恢复有以下几种方法可供选择 :(1 )　换件　重新加工烘缸端盖 ,成本为 7～8千元 ,工期 3个月左右 ,且轴径与烘缸不同轴度的控制范围不容易保证。(2 )　喷涂、刷镀及堆焊　采用多层喷涂可恢复轴径尺寸 ,但多层喷涂结合强度较低 ,易脱…     

表面粘涂技术在球磨机中空轴铸造缺陷处理中的应用

冀东水泥股份有限公司第二条４０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线,水泥粉磨系统采用了立磨预粉磨与球磨机相结合的生产工艺。球磨机是从原东德拆来的二手设备,规格为φ４．８ｍ×７．５ｍ,功率２５００ｋＷ,转速１４．７ｒ／ｍｉｎ,生产能力１８０ｔ／ｈ。在使用过程中,发现球磨机出料端中空轴润滑油出现流失现象,磨瓦经常升至６０℃报警温度引起设备停机,直接影响了水泥粉磨系统的正常运转。１故障原因及维修方案 针对上述情况,对中空轴结构进行了分析。该结构由中空轴颈、螺旋筒、球面瓦组成。由于通过物料最高温度达到１３７℃,为防…     

粘接技术在设备维修中的应用实例

文中叙述了在设备维修中应用粘接技术的实例，以及应用粘接技术进行修复的背景和修复工艺过程及效果。     

表面粘涂技术在窑托轮球面瓦修复中的应用

表面粘涂技术是粘接技术的一个最新发展分支。与粘接不同,表面粘涂技术是以高分子聚合物与特殊填料(如石墨、二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维)组成的复合材料胶粘剂,涂敷于零件表面赋予零件某种特殊功能(如耐磨、抗腐蚀、绝缘、导电、保温、防辐射)或填充恢复零件功     

无机粘接在设备维修上的应用

本文介绍了采用无机粘接技术修复机床设备断裂部件的实例,着重介绍了修复剪板机、压床、无心磨、滚丝机等设备部件的粘接工艺及粘接强度的粗略计算。     

利用粘涂技术修复大型立架板

论述了采用粘涂技术修复铸铝立架板凹坑的实例。     

粘接技术在建材机械设备维修中的应用

前言 粘接技术是一项新工艺、新技术,它能部分代替焊接、铆接和螺栓连接,将各种金属和非金属构件牢固地连接在一起,且可达到较高的强度要求。并且有工艺、设备简单、操作方便、成本低廉、适用范围广、密封防腐性能好、耐疲劳强度高等优点。它的不足之处是:粘接层的抗剥离强度、不均匀扯离强度和抗冲击强度较低,一般胶粘剂耐热性不高(一般150℃最高300℃),耐老化性能差,而且目前缺乏无损检验粘接质量的方法。虽然如此,