奶山羊皮仿染蓝狐皮试验

根据奶山羊皮的特点和我厂的化工材料,设备等情况我们选择确定了以下工艺。选皮→复鞣→脱脂→染色→干燥→喷针→除浮色→增白→干燥→回潮→拉软→平皮→整理。 1.选皮蓝狐皮毛细针尖、底绒大,所以在选皮时必须选用毛细针尖,底绒足的奶山羊皮作为仿染蓝狐皮的原料皮。 2.复鞣     

卧式经纬管自动砂光机

棉纺织厂用的各种纱管,数量很大。我厂在正常生产中,使用经纬纱管为45万只左右。由于品种、支数不断的增加,对简管色头的要求特别严格,以避免在生产运转中产生错支。因此,对筒管砂光(磨头)质量要求更严。长期以来,筒管砂光工作为手工操作,质量差,效率低,消耗材料多,工人劳动强度大。为了不断提高筒管维修质量,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率。我厂筒管小组在学习外厂经验     

毛皮酸醛结合鞣制法

过去我厂一直沿用古老的硝面鞣制法熟皮,效率低,成本高,劳动强度大,消耗粮食多。为改变落后面貌,经反复试验,我厂试验成功了「酸醛结合鞣制法」,从而摒弃了原来的硝面鞣制,比甲醛鞣制也大大前进了一步,全年可节约工业用粮9万斤。这一鞣制方法,取     

速鞣法生产牦牛底革

为了改变我厂牦牛皮底革生产的落后状况,我们从1974年开始,着手进行底革快速鞣制试验,终于获得成功,使牦牛底革的鞣期由原来的3个月缩短为4天。八年来的生产实践证明,用速鞣法生产牦牛皮底革的好处很多,能大幅度的缩短鞣期;减轻劳动强度,提高工效;降低生产用水和热能消耗,污水的排放量也相应减少;占用的生产设备和场地大大减少。     

单层快速沉降器的应用

为解决过滤系统的劳动强度大,原材料消耗大,糖分损失大这个长期存在的问题,我厂在学习广州糖厂的基础上,自己制造和安装了一台直径为4.7米的单层快速沉降器,于76/77年榨季投入生产,取得了可喜的成绩:(1)设备基本上达到澄清工艺要求和整个榨季的连     

GDX2硬盒包装机小盒商标纸吹风装置的设计

本文分析了GDX2硬盒包装机小盒商标纸在纸库下方挤纸或在纸库下方一两个传送工位挤纸的原因,并对GDX2包装机的小盒商标纸纸库系统进行改进.通过合理改变并重新设计分离板机构,加装吹风装置等措施,使其性能更为稳定,提高了GDX2小盒商标纸吸取、输送成功率和设备的有效作业率,极大地降低工人的劳动强度和材料的消耗。     

使用电渗析器提高了经济效益

我厂有2640绪立缫设备,年产生丝70吨,从1968年建厂起就用浅井水进行缫丝生产(水质情况见表1),虽然经过磺化煤处理,但因处理效果不好,达不到制丝用水指标,致使生产的生丝丝色灰暗,手感粗糙,多夹花、硬胶疵点,并且丝色发脆,严重地影响了我厂生丝质量的提高。又由于用这种水煮茧,丝胶溶失率较大,汤茧也较多,原料茧消耗大,春茧缫折达300公斤左右,秋茧缫折达320公斤左右。     

提高植鞣猪底革质量

植鞣猪底革是我厂的主要产品之一,其质量要求是色泽浅淡均匀,革身软而不松,富有弹性,粒面细致,切口滋润,理化指标符合部颁标准。我厂植鞣底革工艺,是采取浸酸去酸预处理,少液速鞣,该工艺简单,易为工人掌握,生产周期短,材料消耗低,劳动强度小,减少污染,它适用于水牛底革、黄牛底革、猪底革生产,通过长期实践是可行的,但对猪底革生产应该注意下列几项问题。     

Alfalaval酵母扩配设备在我厂试生产总结

我厂新引进酵母扩培设备,无论从无菌操作、劳动强度、关键部件、外观都是一个全新的概念。本文就设备本身结构及生产试用情况做一介绍和总结。     

北京第一皮鞋厂“双革”动态

制皮鞋皮件专用挤梗机在我国皮鞋、皮件生产中,存在着工艺繁杂,生产效率低,劳动强度大的问题。迅速改变皮鞋、皮件生产中的手工操作是当务之急。我厂生产的产品品种多,花样繁杂。皮鞋的挤梗产品受到国外的欢迎。但是由于设备一时跟不上去,每当生产达种产品时,往     

对自动捞渣工艺设备的探讨

我厂现有200型榨油机五台,以往捞渣一直是用人工的,劳动强度大。一九八一年上级批准兴建红车间,我们打算在捞渣工艺、设备上作些改进。 目前,国内大多厂家运用的自动捞渣机一般3～4米长,并与毛油渣于混合绞龙二条 (红车榨壳下面一条、入捞渣机一条)、渣子绞龙一条等几个输送设备相配套,占地面积大,设备投资费用高、操作麻烦、动力消耗大等缺点,而且毛油和渣子通过二条混合绞龙输     

谈适时制定新购进设备的技术标准的必要性

随着我国市场经济的逐步建立,企业间的市场竞争越来越激烈。为立于不败之地,我厂不断扩大生产规模,先后购进了PZ4880-01B型四色胶印机等先进的制版、印刷、装订设备。怎样才能尽快地发挥新购进设备的作用呢?这是大家都关心的问题。在这方面,我们利用企业的标准化管理手段,探索了一条成功的道路,即通过适时制定新购进设备的技术标准,来达到尽早发挥其作用的目的。现结合我厂实际谈点体会,供同行们参考。 一九九三年三月,我厂购进了PZ4880-01B型四色胶印机一台,机器到厂后马上组织安装调试,经过一个月的紧张工作,调试工作结束,进入试运转阶段。以前,对于新购进的设备,在试运转阶段,往往忽视了对技术标准的制定,使得其产量、质量、消耗等各项指标都达不到理想要求,致使新进设备的作用不能按时发挥。针对这种情况,购进PZ4880-01B型四色胶印机后,我们接受了以往的教训,借助企业标准化这一管理手段,及时制定了PZ4880-01B型四色胶印机各阶段的技术标准。根据我厂的实际情况,我们把技术标准分为三个阶段。第一阶段是调试阶段,为试机开始后的前三个月;第二阶段是试运转阶段,为试机开始后的第四至第六个月;第三阶段是正常运行阶段,由试机开始的第七个月算起。     

酱油生产中盐脚、油脚的回收和利用

酱油生产中的盐脚、油脚以前用布袋过滤,往往回收利用不彻底,劳动强度高,劳力消耗多。我厂通过工艺改进,将盐脚、油脚均加在浸泡醅(头醅或二醅)中,通过浸泡及浸     

A841300型折布机加装计数器

我厂于1991年购置了两台Ａ841300型折布机,该设备具有自动和手动两种功能,其自动功能通过时间继电器定时完成折布工作。因织布品种不同及折布长度经常改变,调节时间继电器定时不准确,费时费力,因此我厂折布工利用秒表人工计时,折布过程中操作工需注意力集中,稍有失误,造成错码。折布工劳动强度较大,同时,在改变品种或改变折布长度,需重新测定时间,折布工作不方便,生产效率低。为此我厂于1994年对折布进行了改进。霍尔传感器的安装(见图1)要求牢固、可靠,传感器头和磁钢分别安装在自制的支架和托架上。支架和托架固定在折布机导布辊机架上,磁…     

联合汰头机的应用

我厂在缫丝和煮茧设备上已有了较大的改进,采用了ZD721自动缫丝机、真空渗透煮茧和煮熟茧自动输送等,提高了生产效率,改善了劳动条件。但在付产品生产上仍是沿用陈旧的老设备,为改变此落后面貌,我厂三结合小组参观学习了海宁红卫丝厂、嘉兴丝厂的先进经验,结合本厂实际情况,设计、制造了一台由车辆输送、机械送料、循环泡碱、能连续生产的联合汰头机。经半年多的生产实践,该机具有生产效率高、产品质量好、脚屑率低、劳动强度低的特点。     

加大技改力度增加企业效益

黑龙江省红光糖厂是个老厂，车间内还有一些50～60年代的设备，操作起来劳动强度大，原材料消耗较多，无法降低产品的加工成本。所以进行技术改造就显得尤为重要。只有通过技术改造，运用先进的工艺、技术和设备才能降低成本，增加企业效益．根据我厂实际情况，1996年搞了一些适合我厂投资小、见效快的技改项目，收到了良好的经济效益。1石灰窑的改造以前石灰窑上料是用手推车推石灰石和焦炭，由于是人工上料，石灰石和焦炭混合不均匀，配比不准确，造成了石灰窑经把炼赛、炉窑、火位升高或下降的不正常现象。同时由于赛体赛纣差，使二氧化…     

过渡色花布的花筒雕刻

过渡色印花布是指用同一颜色以不同深度花筒印制的花布,它具有色泽均匀地由浅到深的效果。生产过渡色花布的花筒雕刻方法,一般有照相雕刻、喷蜡腐蚀、电子雕刻和摇线分段腐蚀四种。根据我厂设备条件与实际生产情况,决定采用摇线分段腐蚀法。该方法根据布幅宽度,刻制一定长度同一方向由浅到深的花筒数只,印花时花筒排列出     

色条布的试制

我厂在市场调查中发现,色条衬衫面料较素色衬衫面料的技术含量高,附加值也较高。色条布可根据需要,通过改变其色泽和条纹排列设计出不同风格的产品,用它制成的衬衫,穿着漂亮、高雅,很受用户的欢迎。由于我厂没有生产色条布的经验,所以在试制过程中遇到了一些困难,但经过一...     

印染业采用数码印花的探讨

上世纪九十年代前后，由于图片，画报，办公用品的喷墨打印装置的发展，所以数码印刷也被广泛地采用，其中以喷色方式的技术最为普遍。纺织品使用这种喷色的数字印花工艺技术，也是在这潮流中研究开发出来的，十多年来，发达国家的机器制造商纷纷推出多种喷色印机，绝大多数用于广告业或印刷业等，至于纺织印染用的喷色数字印花机方面，荷兰STORK公司，日本东伸公司以及我国浙江杭州宏华公司等不少厂商相继推出改进型设备，但在实际应用方面无法与广告业等相比，其中涉及的因素比较多，除设备装置上的改进外，还有几个核心项目要明确认识。     

DA系列吸附剂在染缸清洗及去除印花织物浮色沾色中的应用

介绍了四川省纺织工业研究所研制的DA系列吸附剂在染缸清洗、去除印花织物浮色及沾色中的应用和效果。DA系列吸附剂辅以一定量的其他助剂配成染缸清洗剂,可以有效地清除染色设备上的有污物,具有降低劳动强度,减少设备腐蚀、磨损的特点;同时DA系列吸附剂与载体反应后形成的载体衍生物对去除白地印花织物沾色以及防止其皂煮时的沾色也有一定作用。