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丝光棉纱漂染加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色差的问题,采用先丝光后煮练的工艺,并在染整加工过程中合理选用柔软、固色剂。介绍了产品的丝光、煮练和染色工艺。 相似文献
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为解决丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色差的问题,可采用先丝光后煮练的工艺,并在染整加工过程中合理选用柔软、固色剂.文中对产品的丝光、煮练和染色工艺做了介绍. 相似文献
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本文通过试验证明,WJ-902高效煮练剂对棉针织物在轻练重漂工艺中的应用,使织物既保持了良好的柔软舒适性,又保证了白度、强力等重要指标。从而,取得了两全其美的工艺效果。 相似文献
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在针织物丝光水洗淡碱液中,NaOH和渗透剂残余量较高,尤其是前端水洗阶段,若作为废水排放,会增加污水处理难度和费用。通过测试各个水洗槽中淡碱液的COD、色度和酸碱度,经处理后,将其回用于织物煮漂,再染色。由于丝光残液中含有大量的渗透剂,回用时煮练效果较好,且不会影响织物的染色。 相似文献
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棉纱练漂采用传统的烧碱煮练和次氯酸钠漂白二步法。在烧碱煮练中易出现煮练不匀、碱斑、钙斑、黄斑、乱纱等疵病。应用次氯酸钠漂白,pH值和酸洗浓度控制不当,不但影响棉纱白度,还易使棉纱强力下降;脱氯不净棉纱易泛黄,也会使染色出现色花、色差、阴阳面等疵病,给染色深加工带来困难,并且二步法练漂流程长,劳动强度大。在这种情况下,我们选用了双氧水稳定剂GJ-101,对棉纱碱氧练漂一浴法进行了探讨。通过采用新工艺,缩短了流程,降低了劳动强度,提高了产品质量,实践证明是可行的。 相似文献
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通过扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)对纯化丝光淡碱废水的超滤膜表面污染情况进行形貌分析,膜面污染物主要以膜表面沉积的形式存在.通过EDS能谱仪和傅里叶红外光谱仪对膜表面污染物进行检测,膜面污染物成分主要为含有各种官能团的有机成分.用0.2%的磷酸和硝酸混合液与0.1%的十二烷基苯磺酸钠(SDBS)配制清... 相似文献
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阐述了纯棉纱线前处理煮练工艺及对质量的要求;指出了产生疵病的原因及防止方法;并给出其加工过程中煮练工艺流程及工艺条件. 相似文献
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丝光棉纱线染色生产实践 总被引:2,自引:0,他引:2
结合多年生产实践,提出从订单技术审核,原材料选用,染色工艺制定,化验室仿样,对色把关,丝光与染色生产技术管理等多方面来严格把关,着重加强现场管理,从而提高丝光棉纱线染色一次成功率. 相似文献
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在1:4汽水比“扩容一沸腾”碱回收装备的基础上,针对牛仔布丝光整理后废碱存在的三大碱回收难点:色度大、泡沫多、杂质多,创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置,工艺技术效果及投资效益皆佳。 相似文献
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结合多年生产实践,提出从订单技术审核,原材料选用,染色工艺制定,化验室仿样,对色把关,丝光与染色生产技术管理等多方面来严格把关,着重加强现场管理,从而提高丝光棉纱线染色一次成功率。 相似文献
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氧漂煮练酶,是一种具有漂白作用的复配酶,集螯合剂、渗透剂、稳定剂功能于一身。将其应用于精梳纯棉纱染色前处理,可实现100℃条件下精练,时间为60 min;半成品白度、毛效和筒纱内外层色差与传统工艺相当,能满足后续染色要求;纱线失重小(一般为3%~6%),柔软、弹性好,易操作;与传统前处理工艺相比,可节约助剂成本41 250元/月。 相似文献
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主持人:欢迎进入《百花苑》。烧碱(NaOH)一般由电解食盐(NaCl)获取,据悉,1t烧碱需花2000kW·h的电力,可以说消耗烧碱,就是多用电。烧碱在染整生产中用得较多,从工艺用量而言丝光是大户,工艺碱溶液根据不同工艺在180~260g/L的浓度,通常人们认为工艺碱 相似文献
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本文就高效煮练剂H在棉针织物碱缩和精练中应用的可行性进行了初步探讨,并与传统工艺对比阐述了采用高效煮练剂H对提高棉针织物质量和降低成本是有益的。 相似文献