2010年我国聚丙烯产需分析

我国聚丙烯(PP)工业目前已形成了溶剂法、液相本体——气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型PP生产装置以引进技术为主,中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。截止到2004年底,我国聚丙烯生产厂家有70多家,生产装置共有近90套,总生产能力合计为450万t·a-1,约占世界PP总生产能力的10.5%,其中连续法PP的生产装置有34套,生产能力合计为352.2万t·a-1,约占国内PP总生产能力的78.3%;间歇式生产装置有54套,生产能力合计为97.8万t·a-1,约占国内PP总生产能力的21.7%。中国…     

2010年我国聚丙烯产需分析

我国聚丙烯（PP）工业目前已形成了溶剂法、液相本体一气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型PP生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。截止到2004年底，我国聚丙烯生产厂家有70多家，生产装置共有近90套，总生产能力合计为450万t／a，约占世界PP总生产能力的10．5％，     

本体法聚丙烯造粒新工艺

<正> 我国的聚丙烯生产工艺路线可分为两种.一种是引进设备的的溶剂法连续生产工艺;另一种是我国自己开发的液相本体法间歇生产工艺。目前国内本体法装置均未配置挤塑造     

应对危机聚丙烯行业重新洗牌

生产能力和产量不断增加,竞争能力逐渐增强 目前,我国聚丙烯已经成为世界上仅次于美国的世界上第二大生产国,国际竞争能力逐渐增强。已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。其中连续法装置生产能力为583．6万吨／年,占总生产能力的76．3％;间歇法装置生产能力为181．4万吨,占总生产能力的23．7％。2009年,我国将新增聚丙烯生产能力约140．0万吨／年,     

聚丙烯连续本体聚合的新工艺

介绍我国自行开发的聚丙烯连续本体聚合新工艺(SPG PP)具有,丙烯单耗低,能耗低,丙烯单程转化率高,催化剂利用率高,设备生产效率高,对不同催化剂适应性强,产品质量好,单线生产能力大等特点。适用于间歇装置的改造,也适用于新建装置,若能使国内众多间歇本体聚合相继改造成SPGPP工艺生产装置,将使这些装置的生产水平跃上一个新台阶。     

国内首套SPG聚丙烯装置通过验收

辽河石化分公司采用连续聚合工艺 (SPG)在国内首次建成年产 2万t聚丙烯装置 ,日前顺利通过了由全国聚烯烃行业协会和中国石油天然气集团公司组织的验收。该装置填补了国内聚丙烯连续聚合工艺的空白 ,对聚丙烯技术的国产化具有重要意义。该装置采用中国石化上海工程有限公司提供的丙烯相本体与卧式釜气相本体组合式连续聚合工艺 (SPG) ,经过 3年的开发 ,改进 ,完善 ,成功实现了长周期连续生产。该工艺不仅适用于新的聚丙烯装置建设 ,也适用于间歇法聚丙烯装置改造。SPG工艺为国内唯一自主开发成功的聚丙烯工艺。该工艺装置的建设实现设备…     

再析我国PP工业现状及小本体PP的技术发展方向

间歇式液相本体法聚丙烯(简称小本体PP)生产工艺是我国自行研制开发的技术,特别适合我国炼厂气资源丰富而分散的特点。它具有工艺流程简单、生产技术成熟、装置设备少、工程投资小、建设周期短、经济效益好等优点。在我国当前 PP 树脂紧缺的情况下,小本体 PP 树脂对缓解国内市场需求起到了应急补缺的作用。     

不断创新,大力提高纯碱生产技术水平

唐山三友化工股份有限公司始建于1989,采用氨碱法生产工艺,主要生产装置由我国首次自行设计、制造安装,是国内首套大型国产化装置,原设计能力为年产纯碱60万t,经过持续技术改造,2007年底将达到年产200万t纯碱的生产能力.     

广东信息

茂名石化建成单线生产能力最大的聚丙烯装置6月28日,目前国内单线生产能力最大的30万吨/年聚丙烯装置在茂名石化建成并进入投料开车阶段。这套新装置投产后,每年可增产市场紧缺的高品质聚丙烯产品30多万吨。聚丙烯是广东消费量最大的塑料原料之一,广泛应用于轻工、电子、汽车等     

简讯

广西第一套间歇式聚丙烯装置投产中国石油广西东油沥青有限公司的气分聚丙烯(PP)联合装置由100 kt/a气体分馏装置、30 kt/a PP装置和2 000 m3/h循环水装置组成。气体分馏装置生产工艺为三塔流程,PP装置采用国内自己开发的间歇式液相本体聚合工艺。联     

市场热点

我国聚丙烯自给率不足　　目前 ,我国聚丙烯年生产能力约 30 0万吨 ,自给率只有 50 %左右 ,由于大量依赖进口 ,造成市场价格及供给不稳。扩大生产规模是发展聚丙烯产业的途径之一。燕山石化、齐鲁石化、扬子石化和上海石化等乙烯装置的第一轮技术改造 ,新增了一批聚丙烯生产能力。扬子石化的聚丙烯年生产能力将由 1 6万吨增加到 36万吨 ,其生产规模为亚洲最大。国产聚丙烯要替代进口 ,应在调整产品结构、提高质量等方面多下功夫。目前国内聚丙烯市场存在总量供应不足与结构过剩问题。据统计 ,我国约有 1 8套连续法聚丙烯装置 ,生产的扁丝料…     

吉化公司乙撑双硬脂酰胺装置建成投产

具有国内领先水平的年产７００ｔ乙撑双硬脂酰胺生产装置，在吉化公司研究院建成，并投入批量生产。乙撑双硬脂酰胺是一种多功能塑料加工助剂，可广泛应用于高分子聚合树脂，如ＡＢＳ树脂、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛树脂及氨基树脂加工中的润滑剂、防粘剂、粘度调节剂和表面光亮剂等。该装置是由吉化研究院自行开发、设计的。经半年的运转考核，生产能力达到并超过设计能力（已达８００ｔ／ａ以上），其产品经在吉化合成树脂厂引进的１０万ｔ／ａＡＢＳ生产装置上应用，性能指标完全满足生产要求。目前，产品已向该公司及国内多家用户批量供货…     

新闻荟萃

1 扬子石化新增聚丙烯装置建成扬子石化公司新增年产 2 0万吨聚丙烯装置于 4月 2 8日建成 ,是目前全国同类装置中单线生产规模最大的 ,总投资 7亿元 ,引进了国际知名石化企业ＢＰ阿莫科公司的专利技术 ,具有当代世界先进水平。装置投产后 ,可生产 6 0多个牌号的产品 ,主要为国内紧缺的聚丙烯专用料 ,将缓解我国长期以来对塑料专用料的进口局面 ,提高国产专用料的市场占有率 ,成为扬子石化新的经济效益增长点。连同原有的聚丙烯装置 ,扬子石化聚丙烯年生产能力已达 4 0万吨 ,在亚洲地区名列前茅。新建聚丙烯装置是扬子石化 6 5万吨乙烯改造的…     

聚丙烯合成工艺研究

聚丙烯(PP)是一种极具优良耐热性能的新型合成树脂,是目前全球五种新型合成树脂中市场发展速度最快的同类产品之一。我国于20世纪70年中期就开始工业化生产聚丙烯,聚丙烯的生产方法多种多样,目前主要的生产工艺有:淤浆法工艺、溶液法工艺、本体法工艺、本体法-气相法组合生产工艺、气体液相法组合工艺等。着重介绍了液相聚合本体法生产工艺的操作流程及生产反应设备条件。     

国内信息

吉化公司乙撑双硬脂酰胺装置建成投产 具有国内领先水平的年产 700t乙撑双硬脂酰胺生产装置,日前在吉化集团公司研究院建成,并投入批量生产。 该装置是由吉化研究院自行开发、设计的,经近半年的运转考核,生产能力达到并超过设计能力(已达 800t/a以上),其产品经在     

吉化研究院乙撑双硬脂酰胺装置建成投产

日前,吉化研究院年产７００ｔ乙撑双硬脂酰胺（ＥＢＡ或ＥＢＳ）生产装置建成并投入批量生产。乙撑双硬脂酰胺是一种多功能塑料加工助剂,可广泛用于高分子聚合材料,如ＡＢＳ树脂、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛树脂及氨基树脂加工中的润滑剂、防粘剂、粘度调节剂的表面光亮剂等。该装置的技术是由吉化研究院自行开发。经近半年的运转考核,生产能力达到并超过设计能力（已达到８００ｔ／ａ以上）,其产品经在吉化合成树脂厂引进日本ＪＳＲ的年产１０万ｔＡＢＳ生产装置上应用,性能指标可完全满足生产要求。目前,产品已向该厂及国内多家用户批…     

国内第一套DSM工艺三聚氰胺装置评述

川化股份有限公司三聚氰胺厂化工一车间的三聚氰胺装置始建于1981年，1983年建成，1984年开始试生产。该装置以尿素为原料，生产能力为40t／d，是当时我国最大、最先进的三聚氰胺生产装置，也是目前国内唯一一套DSM工艺的三胺装置。该套装置由两大部分组成：三聚氰胺部分和尿素部分。三聚氰胺生产采用荷兰DSM公司开发的低压催化法工艺，尿素生产采用Stamicarbon水溶液全循环法。     

环管反应器轴流泵功率波动原因分析及对策

聚丙烯(PP)是重要的热塑性材料之一,是重要的化工产品和化工原料。在目前全世界的聚丙烯生产能力中,以Spheripol的本体法环管反应器聚合工艺技术建成的装置最多。该工艺的主要特点是采用环管式反应器,反应器循环泵(即轴流泵)使浆液在反应器中循环,具有反应器传热效果好,管内浆液流速高,单位容积生产能力强的优点。实际生产中轴流泵功率时常发生波动,为此将根据生产中的操作经验对轴流泵功率波动产生的原因进行分析并做适当调整。     

超高抗冲、耐低温、低收缩率改性聚丙烯的研制

前言近年来,国内独立开发的液相本体法生产聚丙烯得到了迅速的发展。然而本体法生产的聚丙烯比起溶剂法生产的聚丙烯在性能上和品种上均有很大差别,生产工艺上缺乏应变能力,致使本体法聚丙烯的应用,大大受到限制。目前,在国内,本体法聚丙烯大部分仅用于编织袋.钙塑填充等,形成了畸型的应用结构。因此,如何使这种本体法生产的聚丙烯得到改性,扩大应用范围,甚至使它上升成为一种工程塑料,在某些领域部分地代替ABS塑料和高抗冲聚苯乙烯塑料,将是非常必要而又十分有意义的事。     

中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会第四届会员大会

中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会于 2 0 0 0年 6月 5日～ 7日在成都召开了全体会员及理事会换届选举大会 ,来自会员单位的90多名代表参加了此次大会。会上 ,主要生产厂和科研院所介绍了各单位的生产、科研情况 ,从中可以了解我国有机硅发展的新动向。1　单体鉴于国内迅猛增长的市场需求 ,国内几家单体厂都在努力改进生产工艺 ,大幅度提高装置的生产能力。目前已经建成了生产能力为 2 0ｋｔ/ａ的装置 ,并正在努力开发更大规模的生产技术。同时 ,单体生产的相关工艺也在不断地改进和开发之中。吉化研究院开发的气 -固相反应合成氯甲…