大型SO_2鼓风机高效节能运行实践

冶炼烟气制酸装置SO_2鼓风机电耗占总电耗的40%以上,采取电机变频器调节、液力耦合器调节、风机进口导叶调节等方式可实现风机节电。介绍了金川集团股份有限公司化工厂在工艺改造、生产操作方面的节能措施和经验,如减少补气阀操作、冷激阀门缓开缓关、清理烟道烟灰等,实现了大型SO_2鼓风机高效节能运行。     

鼓风机导叶开度调节机构的缺陷及改进

分析了鼓风机导叶开度调节机构的工作原理和运动、受力状况,找出了调节机构中存在的缺陷,并就提出的几种改进方法进行了评述,同时提出了提高调节精度、准确控制进气量的措施。     

孔板流速计在硫酸工业中的应用及计算

风机是硫酸工业稳产高产的主要设备。如何合理控制鼓风机的风量,一般硫酸厂在实际操作中,都以沸腾炉下料口呈微负压(-2毫米水柱),进转化器SO_2气浓为7.5～8.5％左右为准来调节主鼓风机风量。为了使生产尽快转入正常,不盲目调节风量,我厂分别在炉机出口和主机进口管道上安装了孔板流速计(见图)。     

机窑罗茨风机使用变频调速器效益显著

水泥企业是耗能大户之一,为节能降耗人们做了大量的工作,特别是节电工作更是首当其冲。 我厂是1958年建成投产的立窑水泥厂,现年产量为27万吨矿425部优水泥,装备着三座机立窑、配套D60/250罗茨鼓风机三台,这三台罗茨鼓风机为操作调节风量的需要,安装了循环风管,用电动闸门调节风量,浪费了很多电能,产生噪音干拢环境。     

济宁煤化公司与山东节能工程公司合作完成锅炉风机变频调速改造

济宁煤化公司与山东节能工程公司合作对该企业热电厂 1号锅炉鼓风机变频调速改造项目日前取得成功。鼓风机是化工企业主要生产装备 ,也是主要耗能设备之一。济宁煤化公司此次改造采取安装变频调速装置的方式 ,通过调节风机转速来调节风量 ,替代原档板调节方式 ,从而大大降低能量空耗 ,鼓风机运行电流由原来的 75Ａ降至 60Ａ ,仅此一项每年可节约电费 4.56万元。通过改造还实现了变频与煤气系统的联动保护 ,运行电压、电流、转速等参数可同步显示 ,内置的自控及网络通讯功能配合工控系统可实现生产工艺的全过程自动控制 ,大大降低了操作难度…     

煤气鼓风机的选择

根据鼓风机叶轮结构特点,结合鼓风机的调节方式,以节能、可靠为原则,确定如何选取煤气鼓风机。     

离心压缩机工况调节方式的探讨

本文阐述了离心压缩机进口节流调节、出口节流调节、转动进口导叶调节、可转动的扩压器叶片调节、改变转速调节及旁路调节这六种常用工况调节方式的原理和特点,并从效率、能耗、操作等方面比较了不同调节方式。     

空分装置压缩机导叶调节的分析

基于空分压缩机对低能耗、高效率的要求,阐述导叶调节机构的结构、原理。分析入口导叶大小对机组性能的影响,理论预测现场导叶调节实例。导叶调节对首级叶轮的频率影响,大气环境对空分机组设计的要求,对空分压缩机的设计、运行、现场问题分析处理提供有力的资源。     

改造鼓风机，提高产气量

1设备现状 我公司现有造气炉14台，其中Ф3．3m炉7台，使用2台鼓风机，一台是AI900，风量为900m^3／h，另一台是D700，风量为700m^3／h（一台D700做备用）；Ф2．6m炉7台，使用2台鼓风机，一台是D500，风量为500m^2／h，另一台是D400，风量为400m^3／h（一台D400与一台9D做备用）。所使用风机均为离心式鼓风机。     

变风量除尘系统节能运行的途径

为节能降耗,对变风量除尘系统,可以采用调节系统风量、改变风机转数或采用调节系统风量和改变风机转数相结合的方式。对于一些较小的除尘系统,可用风量调节阀门调节除尘系统的风量达到节能降耗的目的,且一次性投资少,控制简单,易于维护管理。