谈位置度公差的标注及解释

位置度公差的应用非常广泛,标注形式可以有很多的变化,不同的标注形式有不同的公差带解释,但只要理解它的最基本的标注方法及其相应的解释,便可理解各种不同的标注,并可对一些标注是否合适作出正确的判断.     

关于GB13319—91《形状和位置公差位置度公差》的商榷

对于GB13319-91《形状和位置公差位置度公差》，笔者发现有几个不确切处，并拟建议几处图形变更，现提出与标准制订部门进行商榷。（1）标准的第20页图35：建议位置度公差带图改成图35b下方的公差带图，见图1。说明：在一般机械加工中，4－10H8均布孔的另一定心尺寸为450，该尺寸精度一般按GB／T18O4－92《一般公差线性尺寸的未注公差》的m级，即为450士0．3，虽然位置度为单方向标注，但四个孔的轴线应在图2所示的变动范围内。（2）标准的第20页图36：建议位置度公差带图改成图36b下方的公差带图，见图3。几）位置度公差带续图3说明：根…     

任选基准位置度的检测

CB1958—80中示例了当基准采用三基准体系中的两个或三个基准平面时位置度的标注及其检测。本文介绍一种用任选基准标注的两公共轴线轴交角Σ等于90°的位置度误差检测,如图1所示。这是我所为某厂研制专用机床万向节十字轴零件示意图,十字轴是同四根φ25mm的心轴垂直相交,要求A—B公共轴线与C—D公共轴线的任选基准位置度为0.12mm,从图中可知,     

位置公差中的基准和基准体系

位置公差包括定向公差、定位公差和跳动公差。在标注位置公差的公差框格中必须有基准或基准体系,否则将无法确定被测要素的理想方位,从而失去位置公差的意义。由于位置公差与基准的这种必然联系,我们也称注有位置公差的被测要素和与其相关的基准要素为关联要素,这种关联也就是位置公差与基准之间的关联。在应用位置公差时,弄清如何建     

有基准要求的轮廓线(面)公差特征项目的合理确定

在GB/T 11821996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》中，形位公差特征项目中的线轮廓度和面轮廓度，分为形状公差（无基准要求）和位置公差（有基准要求）。也就是说，当没有基准要求时线轮廓度和面轮廓度可作为形状公差特征项目，当有基准要求时线轮廓度和面轮廓度又可作为位置公差特征项目。对于有基准要求的轮廓线和轮廓面的公差特征项目，仍称为线轮廓度和面轮廓度，这是否恰当，本文认为有必要进行深入探讨。 a） b） c） 图1 a） b） 图2 图1a）和图2a）分别为线轮廓…     

位置度公差标准的学习体会

位置度公差是形状和位置公差中最复杂、变化最大、应用最广的,如何正确地应用位置度公差,一直是人们探讨的话题.GB/T 13319-2003《产品几何量技术规范（GPS）几何公差 位置度公差注法》（以下简称新标准）等同采用ISO 5458：1998《产品几何量技术规范（GPS）几何公差 位置度公差注法》,因为新标准与GB/T 13319-1991《形状和位置公差 位置度公差》（以下简称旧标准）相比有较大的不同,笔者谈谈对标准的学习体会.主要的变化如下：     

对位置公差基准的分析

位王公差基准有设计基准和工艺基准的两大类,在零件设计以及测量中,应根据具体的点、线、面的位王关系确定,在选择基准的部位和数量时应充分考虑合理性、经济性和准确性.     

基准有相关要求的位置公差模型分析

以基准要素有相关要求的位置公差为研究对象,结合涉及有垂直度和位置度要求的典型图例,分析了基准要素浮动对被测要素位置误差的补偿情况,对有关公差模型作了进一步的探讨。     

延伸公差带在位置度中的应用探讨

延伸公差带是在位置公差中引入的一项新概念。图纸上对于诸如螺钉、螺栓或过渡、过盈配合销钉连接件中孔组的位置误差，即位置度公差公用延伸公差带标注，能有效地消除装配干涉。末文对延伸以差带概念、注法、延伸公差带的长度和位置确定及其经济性进行了讨论。     

谈位置度公差的标注及解释

位置度公差的应用非常广泛，标注形式可以有很多的变化，不同的标注形式有不同的公差带解释，但只要理解它的最基本的标注方法及其相应的解释，便可理解各种不同的标注，并可对一些标注是否合适作出正确的判断。     

控制共面要求的位置度公差注法探讨

本文根据位置度公差标注原理，对点、线、面各要素间的共面要求，给出了采用位置度标注的示例，并对公差带进行了剖析，进一步阐明控制共面要求的位置度公差标注的要点。     

运用工件定位的原理来分析零件位置公差标注中基准的选择

根据工件在机床夹具中定位的原理,通过对基准要素、被测要素位置自由度的分析,揭示出位置公差标注中基准要素与被测要素之间的内在联系,从而有助于位置公差标注中基准的合理分析与正确选择。     

线轮廓度和面轮廓度公差特性的研究

线轮廓度和面轮廓度是两种比较特殊的形位公差项目，它们具有形状公差和位置公差的双重属性。本文将线、面轮廓度公差与其他形位公差进行了比较，概括总结了它们的特性。     

位置度公差的理论与应用（四）——位置度公差值的计算

螺栓连接是机械零件装配中常用的连接方式,对于连接孔之间的孔距一般均采用位置度公差来控制。本文将以螺栓连接的计算为例,给出为保证装配互换的位置度公差计算方法。 (1)用螺栓连接两个或两个以上的零件,且被连接件均为光孔,其直径相等并大于螺栓直径,具     

基于公差原则的位置度误差的评定

机械零件的位置精度是零件加工的主要质量指标之一,通过控制加工零件的关联实际被测要素对基准在位置上的变动量,可以确定位置精度要求。在机械类产品的被测要素和基准要素上都应用公差原则,能在提高可装配性的前提下,扩大了被测要素公差带的范围,降低制造成本。目前对于位置度误差的评定模型的研究大多着眼于一般参考基准,而较少涉及有公差原则的参考基准。对花键轴基准要素有最大实体要求,被测要素有最大实体要求、可逆要求的位置度公差(简称M-MR位置度公差)的数学评定方法进行研究。根据M-MR位置度公差的工程语义,分析实际量具的几何特性及其在合格性评定中的使用过程,提出位置度误差合格性评定的数学方法。     

位置度公差的应用及标注要领

位置度公差是形状和位置公差标准中的一项重要公差项目,它所涉及的要素比较广泛,标注方法也比较复杂。因此,国家技术监督局在国家标准GB1182～1184-80《形状和位置公差》的基础上,又专门发布了国家标准GB13319—91《形状和位置公差位置度公差》,为配合这项标准的贯彻实施,特将位置度公差的应用及标注要领介绍如下。