含钼催化剂的应用与前景

根据催化剂中含钼化合物成分的不同,分别综述了钴钼镍钼催化剂、钼的硫化物催化剂、多相氧化物催化剂、负载型钼基催化剂、钼杂多化合物催化剂、钼酸盐催化剂、新型碳化钼和氮化钼催化剂等在化学反应中的应用及机理,并对含钼催化剂的应用前景进行了展望.     

钼及钼合金溅射靶材的研究现状与发展趋势

钼及钼合金具有熔点高、导电导热性好、热膨胀系数低、耐腐蚀性能好及环境友好等优点,利用钼及钼合金加工制备的溅射靶材已广泛应用于电子电器、太阳能电池及玻璃镀膜等领域。本文介绍了对钼及钼合金溅射靶材的基本要求及制备方法,系统综述了目前国内外对钼、钼钛、钼钠、钼铌合金靶材的研究现状,并对钼及钼合金溅射靶材未来的发展趋势进行了展望。     

中国钼金属制品发展现状分析

通过对未锻轧钼、已锻轧钼、粗钼丝、细钼丝、钼异型件等进行详细地分析,阐明了钼金属制品的生产现状;通过对钼金属制品进出口情况进行分析,描述了近年来钼金属制品的进出口发展现状;分析了中国钼金属制品与国外发达国家的差距以及国家出台的进出口政策对我国钼金属制品的影响,并指出了中国钼金属制品的发展前景.     

钼粉制备技术及研究现状

钼粉制备技术直接影响到钼粉的品质,而钼粉的品质则影响钼及钼合金的性能,因而钼粉制备技术备受业界关注。主要介绍了工业化钼粉的传统制备方法,如氢气还原法、等离子还原法、羰基热分解法、溶胶-凝胶法,以及特殊用途的超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉的制备方法。文章指出了各种钼粉制备技术的优缺点,以及所制得钼粉品质,并讨论了一些制备技术中的关键影响因素、过程机理。总之,选用不同的制备方法,可生产出满足各种需求的、性能和质量各异的钼粉产品。提高钼粉的纯度、产出率、生产效率、降低生产成本、发展特种制备设备,是钼粉制备技术的发展方向。     

Mo-(Re、Y、Zr)合金的制备工艺和性能研究

针对目前医疗行业用钼合金材料的性能要求,通过对钼铼、钼钇、钼锆合金的制备工艺和性能研究,发现3种钼合金都通过第二相细化晶粒,且抗拉强度和屈服强度较纯钼均得到提高,其中钼铼、钼钇合金的塑性下降,钼锆合金的塑性得到提高。综合考虑,钼锆合金有望应用于医疗行业。     

钼粉分级和配比对烧结钼板坯轧制性能的影响

钼粉的粒度对钼制品性能的影响已有较多研究,而与钼粉粒度分级技术对钼制品深加工性能影响的相关报道较少。研究选用了3种不同粒度的钼粉按照Ⅰ级(FSSS≥3.5μm)、Ⅱ级(FSSS:2.5~3.5μm)、Ⅲ级(FSSS≤2.5μm)3个级别进行分级,并将分级钼粉按Ⅰ级钼粉10%,Ⅱ级钼粉80%,Ⅲ级钼粉10%的比例进行配比。通过压型和烧结将原料钼粉、分级钼粉和配比钼粉分别加工成钼板坯,并将钼板坯轧制和冲压成钼箔、钼圆片。检测了钼箔的抗拉强度和杯突值,并统计分析了钼圆片的成品率。试验证明,在钼制品抗拉强度、胀形成形性能以及成品率方面,配比钼粉均优于单一粒度组成的钼粉和未分级的普通钼粉。     

德国钼业的创新与发展

德国钼资源匮乏,长期以来依靠进口钼精矿进行深加工生产出钼系列产品,如钼颜料、催化剂、添加剂、钼粉、钼合金和钼溅射靶材等。许多产品已走向世界,德国钼业的创新促进了钼业健康可持续发展。     

“第二届中国钼深加工技术发展研讨会”征文通知

为了提高我国钼深加工技术水平 ,把我国钼的资源优势转化为经济优势 ,中国钨业协会钼协会和陕西省有色金属学会主办、金堆城钼业公司承办的“第二届中国钼深加工技术发展研讨会” ,拟于 2 0 0 1年 5月中旬在西安召开。现将会议征文通知如下 :一、会议主题中国钼深加工技术发展研讨二、征文范围1.国内外钼化工、钼深加工生产、贸易现状及发展动态2 .国内外钼化工、钼深加工领域新技术、新成果及生产经验总结3.钼异型件、钼精细化工产品、钼催化剂的开发和应用4 .高温钼材、丝材、板材及特种钼材的性能研究及开发5.钼基新材料的研究及发展动态…     

钼合金研究现状

介绍了钼粉、TZM、稀土钼合金、硅-铝-钾掺杂钼合金、钼铜合金、钼钠合金的研究现状及进展,简述了钼合金在材料工程领域的应用。     

钼冶金技术发展近况

评介了钼冶金产品生产技术的最近进展,如钼精矿转化工业氧化钼、钼精矿氧压煮生产化学纯三氧化钼、用氧化剂和浸出剂同时处理钼精矿生产化学纯三氧化钼,从钼精矿直接制取钼铁,用双十三胺萃取钼酸盐,反萃工艺生产二钼酸铵和钼粉、钼造粒粉等。     

真空吸水工艺在冶金铁路整体道床施工中的应用

介绍了真空吸水法在冶金铁路整体道床施工中应用的原理、施工所用主要设备、施工工艺流程等,并对这一新工艺与传统施工工艺相比的优越性作了阐述。     

一种新型水渣处理方式——圆盘法

介绍高炉水渣处理新工艺、新技术、新设备——圆盘法的工艺流程、技术及其特性。     

济钢新产品开发流程再造研究

济钢在分析原新产品开发流程存在问题的基础上,运用业务流程再造理论,进行了新产品开发流程和组织机构的再造;通过流程再造,降低了新产品开发费用,缩短了新产品开发周期,达到了快速开发市场需求新产品的目的,实现了产量、质量、品种、成本协调发展,提高了新产品开发绩效,提高了企业竞争力.     

熔融钒渣直接提钒新工艺

现行钒渣焙烧工艺中的钒渣高温物理热被浪费,对"熔融钒渣直接氧化钠化提钒"新工艺的可行性进行分析,并进行实验室模拟试验。结果表明,新工艺条件下,试验过程中熔融钒渣流动性良好,焙烧后钒渣水浸率为50%～80%,焙烧后钒渣中的钒主要以偏钒酸钠的形式存在。新工艺是合理可行的,具有工业生产价值。     

高炉水渣处理新方法

介绍了高炉水渣处理新工艺、新技术、新设备－Tyna法的工艺流程，技术及其特性。     

新型炼钢钼产品的开发

 分析了传统炼钢钼产品（钼铁、氧化钼）的生产工艺及其在应用过程中存在的问题,介绍了新一代钼冶金产品的生产工艺,并对新型炼钢产品的性质进行了研究。结果表明,钼铁和氧化钼的生产过程能耗高、污染较大,在炼钢过程中总收得率较低;而新型炼钢钼产品生产工艺简单,几乎无环境污染,冶炼过程中回收率高。所得到的新型炼钢钼产品呈疏松多孔状,堆积密度约为3.2～3.3 g/cm3,真密度为6.0～8.5 g/cm3,孔隙率为45%～60%,钼质量分数较高,杂质质量分数很低,在使用过程中收得率高,对现有的炼钢合金化流程影响小,因此可作为一种优质的炼钢钼产品。     

提高中小型普通功率电炉生产效率的捷径

介绍了如何通过简单而实用的技术改造来满足现阶段中小型普通功率电炉实施快速初炼工艺的要求,并经实践证明改进后的冶炼和砌筑工艺替代传统的电炉“三段式”冶炼工艺所取得的效果。还对新工艺的节能增效机理作了分析。     

以流程为中心的企业新建项目管理探讨

企业新建项目是企业发展的生力军,企业新建项目的管理将决定着企业可持续发展战略的成败,在企业新建项目中构建全新的流程体系、运行机制和制度体系,实施以流程为中心的管理将为企业新建项目达产达效提供强有力的保障。     

冶炼污酸高效强化处理新工艺及工业化应用

对铜、铅、锌等冶炼烟气制酸系统产出的污酸处理工艺进行了研究实践,介绍了传统污酸处理工艺及高效污酸强化处理新工艺及设备,并介绍了新工艺的工业化应用情况。     

稀贵金属冶炼废水处理新工艺的应用探讨

本文针对稀贵金属冶炼废水处理新工艺的应用,结合理论实践,在简要阐述探讨稀贵金属冶炼废水处理新工艺必要性的基础上,分析了传统废水处理工艺的优缺点,然后提出一种基于铁粉置换+硫酸亚铁还原联合的新型废水处理工艺。分析结果表明,此种新型废水处理工艺,可有效提取出稀贵金属冶炼废水中的稀有贵重金属,从而获得更大的经济效益,希望对我国稀贵金属冶炼中废水处理水平的提升有一定参考及借鉴。