电石渣干法制水泥技术在聚氯乙烯行业中的应用

介绍了四平昊华化工有限公司100万t/a电石渣干法制水泥生产工艺流程,电石渣替代石灰石作为主要原料生产水泥,解决了电石渣排放污染环境的问题,为企业创造了经济效益。     

鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知

国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知:各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、经贸委(经委),国务院有关部门办公厅,有关行业协会及单位:利用电石渣生产水泥是电石渣资源化较成熟、较经济的方法,既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源,降低水泥成本,又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,符合发展循环经济的要求。鉴于此,为鼓励电石渣综合利用,促进循环经济发展,国家将对全部利用电石渣替代天然石灰石生产水泥项目的规模和工艺放宽限制。现将有关事项通知如下:(1)现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模,不受产业政策所定规模的限制,但须达到1kt/d及以上。同时鼓励规模较小的电石法聚氯乙烯生产企业通过与周边水泥企业或其他可消纳电石渣的企业合作,使电石渣得到充分利用。(2)新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目,必须同时配套建设电石渣生产水泥等电石渣综合利用装置,其电石渣生产水泥装置单套生产规模必须达到2kt/d及以上。(3)现有电石渣水泥生产线可以采用湿磨干烧生产工艺进行改造,新建电石渣水泥生产线装置必须采用新型干法水泥生产工...     

电石渣水泥生产对水泥行业碳减排的影响分析

水泥行业是我国国民经济发展的重要基础原材料产业,正面临着严峻的碳减排压力。电石渣水泥生产在对电石渣资源综合利用的同时,可以有效地减少水泥生产的碳排放。但电石渣的产生量难以满足水泥行业大规模的减碳行动,水泥行业还需进一步推进生活垃圾、污泥、矿渣、粉煤灰、硅钙渣、碱渣等固体废弃物的资源化综合利用工作,进一步降低水泥行业的二氧化碳排放。     

国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知

利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，符合发展循环经济的要求。鉴于此，为鼓励电石渣综合利用，促进循环经济发展，国家将对全部利用电石渣替代天然石灰石生产水泥项目的规模和工艺放宽限制。现将有关事项通知如下：     

发改委鼓励电石渣综合利用促进循环经济发展

利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。符合发展循环经济的要求。     

电石渣生产熟料的研究与实践

电石渣是电石法生产乙炔所产生的工业废渣．又是生产水泥优良的钙质原料。2007年我国电石渣的排放量超过2030万t．历年积存的电石渣量逾亿吨。长期堆积占用土地资源、污染环境,对电石渣的有效利用日益迫切。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的巨大潜力。1t电石渣可节省1．28t石灰石．减少CO2气体排放0．56t,环境效益和社会效益显著。合肥水泥研究设计院在采用电石渣制熟料方面不断取得突破性进展。历年来取得了很好的业绩。以下介绍该项新的节能减排技术。     

电石渣烘干工艺设计及操作注意事项

阳煤集团聚氯乙烯厂每年排放电石渣约40万吨（含水37%）,为综合利用这些电石渣,阳煤集团于2008年在其下属的亚美水泥厂内建设了一条年产26万吨干电石渣生产线,其中三分之一的电石渣用于集团下属电厂的燃煤锅炉干法脱硫,余下的电石渣用气力输送设备送到水泥厂生产水泥熟料。     

电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响

利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,电石渣的原料特性对整个新型干法生产工艺系统的影响较大,包括电石渣输送、电石渣烘干、生料制备、烧成系统、水泥制成系统工艺控制等,因此新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相适应。     

2007中国水泥科技年度报告(下)

(接上期) 12.高掺电石渣煅烧水泥熟料的研究 水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力,从国内多年的实践情况来看,利用电石渣替代石灰石生产水泥,是电石渣综合利用中用量最大、最为彻底、技术上也最为成熟的方法,电石渣得以再利用,不但可望彻底解决电石渣的出路问题,使其资源化,节省了堆放土地,而且解决了电石渣对周边环境和水资源的污染,解决PVC可持续发展的瓶颈.同时减少石灰石矿山资源的消耗,减少矿山植被恢复的资金和CO,的排放,取得较好社会效益和环境效益.     

电石渣循环利用碳减排潜力及其生命周期评价研究进展

将电石渣循环利用于建筑材料、环境治理和化工产品等领域,可实现工业废渣利用和二氧化碳减排。在双碳背景下,对电石渣固碳量及其循环利用途径的碳减排潜力分析尤为重要。详细统计了代表产区电石渣粒径分布和化学组成,依据各电石渣中氧化钙含量计算理论固碳量,系统分析电石渣各类循环利用途径的碳减排效果及其在生命周期评价中具体实施步骤,介绍了生命周期评价在电石渣领域的应用案例。计算发现电石渣理论固碳量与氧化钙质量分数呈正相关。新疆和河北地区电石渣中氧化钙质量分数均约90%,山东地区电石渣氧化钙质量分数低,约61%,来自山东和新疆等6个产地电石渣的理论固碳量在0.48～0.72 t/t(以电石渣计)。电石渣循环利用领域,电石渣不论是替代石灰石原料生产水泥、砌砖、氯化钙和碳酸钙等建筑和化工产品,或针对其呈碱性特点用于烟气脱硫和工业废水处理,依各自产业规模差异均能不同程度减少二氧化碳排放,达到碳减排目的。其中,电石渣在建筑材料领域应用成熟,生产规模大,故碳减排总量大,代表企业平均每年减少万吨级二氧化碳排放。用生命周期评价计算电石渣循环利用碳排放量4个案例分析显示,电石渣制取1 t水泥熟料排放CO₂