催干剂在水性醇酸涂料中的应用

介绍了催干剂在水性醇酸涂料中的应用。讨论了催干剂类型和用量对水性醇酸涂料性能的影响。     

螯合型水性催干剂的应用研究

通过对不同金属催干剂的应用试验,介绍了螯合型金属催干剂的性能、优点及其在不同乳液体系中的应用结果。     

水性催干剂

气干型水性涂料的性质和性能总是不如溶剂型的同类,主要原因之一是成膜品质。自动氧化交联的气干型水性涂料,如醇酸漆以及干性油改性的丙烯酸漆、氨酯漆和环氧酯漆等,如果设计得能在成膜过程中由O/W转相为W／O的,加上交联,那么就能接近溶剂型的同类了。     

新一代水性催干剂——双酮络合物的应用研究

通过自制络合剂得到了性能优越的β-双酮络合型催干剂,介绍了这种金属络合物催干剂的性能、优点以及在国内外不同乳液中的应用结果。     

水性聚氨酯树脂在工业涂料领域中的应用

主要介绍了单、双组分水性聚氨酯涂料制备用水性树脂的主要类型和基本性能、成膜干燥及固化方式;介绍了水性聚氨酯涂料用主要助剂的类型及选用方法;简述了水性聚氨酯涂料的制备工艺及水性聚氨酯树脂在木器涂料、塑料涂料、汽车涂料等一些硬质基材用工业涂料领域中的应用。     

涂料用新型复合催干剂

采用优质异辛酸和多种稀土金属制备完全不用钴、不含铅、可单独使用的新型复合催干剂。该种催干剂可完全取代包括钴催干剂在内的传统催干剂,而其用量只有传统催干剂用量的１／１０。由其配制的涂料颜色浅,且耐低温,抗高湿。     

催干剂对水性醇酸树脂涂料性能的影响

以水性丙烯酸改性的醇酸树脂为基料配制水性木器涂料,探讨了涂料配方中催干剂的用量及催干剂的种类对水性醇酸涂料储存稳定性、干燥性能和涂膜耐水性等性能的影响。从醇酸树脂氧化成膜过程,分析催干剂对干燥性能的影响。初步解决了水性醇酸涂料催干剂在使用中应注意的问题。     

水性聚氨酯在工业涂料中的应用

介绍了水性聚氨酯在塑料涂料、金属涂料、玻璃漆等涂料中应用优势、应用技巧及施工工艺,并与溶剂型的产品作了性能对比。     

着色剂在水性木器涂料和水性工业涂料中的应用探讨

介绍了着色剂——水性色精、水性透明色浆和水性实色色浆在水性木器涂料和工业涂料中的应用,及其在木器涂装中的性能表征。     

水性木器涂料在家具涂装领域的干燥解决方案

智能化涂装测试线可全方位处理立体干燥问题,其主要包括智能微波干燥炉、纳米电解干燥炉、IR场效应干燥炉及光固化干燥炉。重点探讨了单组分与双组分的水性木器涂料在何种的干燥条件下可以达到最佳的干燥效率并达到较好的物理性质。     

单组分气干型水性工业涂料的研制及性能研究

制备了一种水性环氧酯乳液,并以其与特定的丙烯酸乳液为成膜物,添加颜填料和合适的助剂,制备得到一种水性工业涂料。采用红外光谱仪、激光粒度散射仪和凝胶渗透色谱仪对所制备的水性环氧酯树脂进行了表征,并对其固化机理进行了探讨。通过优化水性工业涂料的制备工艺,得到的水性涂料综合性能优异。     

水性工业涂料的应用标准及方案

介绍了水性工业涂料的发展情况,简单汇总了国家相关的政策法规,详细阐述了水性工业涂料在应用过程中参照的国家及行业标准,例举了不同领域的涂层设计方案,分析了现阶段存在的问题以及未来发展方向。     

微波干燥应用于双组分水性聚氨酯木器漆的干燥过程

干燥问题是长期以来制约水性双组分聚氨酯木器涂料工业化应用的瓶颈。将微波干燥应用于水性双组分聚氨酯木器涂料的干燥过程,打破了微波干燥只能应用于水性单组分涂料的传统观念,实验结果表明:水性双组分聚氨酯木器涂料经微波干燥形成的漆膜性能略高于常温干燥形成的漆膜,可与溶剂型双组聚氨酯木器涂料相媲美,且固化剂用量减少。     

水性工业涂料干燥速度的测定和数学建模分析

针对水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料这两种工业涂料常见品种,在不同喷涂膜厚、温度、相对湿度以及风速的条件下测试出干燥速度,并根据实际测试获得的数据,通过Lagarange插值法对干燥时间进行数学建模,得出干燥时间ti与温度T、湿度W、风速S的关系。为水性涂料在不同环境中实际应用干燥速度的测算提供了一种有效方法。     

水性涂料在工业涂装上的应用和研究

介绍了水性漆推广应用的意义,水性漆的类别,水性漆的优缺点和涂装中的注意事项。     

水性木器涂料和水性工业涂料颜色解决方案

介绍了水性木器和工业涂料的颜色系统,以及环保性、应用方案、测试方法、判断标准和注意事项等。     

水性工业防腐涂料

水性涂料是现代涂料发展的方向之一。简述了水性工业防腐涂料的3种主要体系,介绍了它们的漆膜性能试验,VOC的计算。详细地阐述了它们在施工中的几个重要方面。