壳聚糖对桑白皮水提液净化除杂的研究

为了克服传统中药提取工艺醇沉法中有效成分损失率高的缺点,采用絮凝工艺对中药水提液进行除杂。本实验采用天然高分子絮凝剂壳聚糖对桑白皮水提液进行净化除杂,以水提液的澄清度和黄酮损失率为衡量指标,判断不同因素对絮凝效果的影响,确定了絮凝的最佳工艺条件为:壳聚糖浓度为0.747g·L-1,操作温度为40℃,体系pH值为4.9。并将其与醇沉工艺的处理效果进行比较,结果表明絮凝法能够选择性地去除杂质颗粒,提高水提液的澄清度,同时有效成分损失率低。     

人参水提取液脂质体的制备及包封率的测定

针对人参水提取液脂质体,采用薄膜分散一冻融法制备,标准加入法测定人参水提取液中人参皂甙的含量,并测定了脂质体的包封率。实验结果表明,用标准加入法测定人参水提取液中人参皂甙的含量,方法简便、准确。用标准加入法测定得人参水提取液脂质体的包封率为37．26％。     

碳酸钙晶须的除杂工艺研究

以氯化铵为除杂剂,针对碳酸钙晶须中镁杂质进行除杂研究,考察了工艺条件对除杂效果的影响。采用化学分析和X射线衍射分析（XRD）对除杂前后样品进行分析,得出最佳工艺条件。结果表明：在氯化铵浓度为 3 mol/L,除杂温度为100 ℃,反应时间为6 h的条件下,样品中镁方解石的去除率达62.5%,碳酸钙晶须纯度达97%。利用扫描电镜对产品进行表征,结果显示碳酸钙晶须表面附着的杂质颗粒明显减少。     

选煤厂精煤除杂方法的研究与应用

论述了以空心浮管为核心设备的跳汰机漂浮式除杂技术 ,所用设备、设施结构简单 ,使用方便。应用该技术后 ,马兰矿选煤厂精煤产品所含木质杂质由 2 6 3 4kg 万t降至 2 6kg 万t,除杂效率达到 90 1 3 %。     

酶法7-ACA酰化液的除杂工艺研究

7-ACA是合成头孢菌素的关键中间体,其生产工艺已逐渐由化学法被酶法所取代。因酶法工艺较化学法酰化液存在蛋白、色素等杂质多的问题,需结晶前进行除杂。介绍了炭脱、超滤、萃取等各种除杂方法,将各种除杂方法及其各种组合方式对产品质量的影响进行了比较,确定双膜法除杂工艺为最佳方式。该除杂工艺能有效去除蛋白、色素等杂质,产品纯度、色级、内毒素等质量指标明显提高。     

酶法7-ACA酰化液的除杂工艺研究

7-ACA是合成头孢菌素的关键中间体,其生产工艺已逐渐由化学法被酶法所取代。因酶法工艺较化学法酰化液存在蛋白、色素等杂质多的问题,需结晶前进行除杂。介绍了炭脱、超滤、萃取等各种除杂方法,将各种除杂方法及其各种组合方式对产品质量的影响进行了比较,确定双膜法除杂工艺为最佳方式。该除杂工艺能有效去除蛋白、色素等杂质,产品纯度、色级、内毒素等质量指标明显提高。     

工业硫酸锰中钙、镁深度除杂的工艺研究

研究了工业硫酸锰中钙、镁杂质的深度除杂工艺。采用硫酸锰溶液预处理、加入晶种、控制工艺条件相结合的方法,以氟化锰为钙镁除杂剂,改善体系的过滤性能,提高钙、镁的去除率,使产品中钙、镁含量之和降低至小于0.05‰。所得产品可以达到电池级高纯硫酸锰对钙、镁含量的要求。     

翻白草水提取液对四氧嘧啶致糖尿病小鼠的降血糖作用研究

目的:研究翻白草水提取液对糖尿病小鼠和正常小鼠的降血糖作用。方法:小鼠腹腔注射200 mg·kg~(-1)四氧嘧啶建立糖尿病小鼠模型,将动物分为模型组、受试药高、低剂量组;以高、低剂量翻白草水提取液对糖尿病小鼠和正常小鼠灌胃4周,测定小鼠的空腹血糖、葡萄糖耐量;处死小鼠,取各组小鼠胰腺制作病理切片,观察病理变化。结果:成功建立糖尿病小鼠模型,翻白草水提取液能降低糖尿病小鼠的空腹血糖(高剂量组P0.01,低剂量P0.05)和提高葡萄糖耐量能力(P0.05),而不降低正常小鼠的空腹血糖;病理切片结果显示,翻白草水提取液对四氧嘧啶所致胰岛损伤具有保护和修复作用。结论:翻白草水提取液对糖尿病小鼠具有良好的降血糖作用并不影响正常小鼠血糖水平。     

水滑石改性聚酯及性能的研究

以自制无机水滑石粉体作为改性剂,在聚酯合成时加入,制得改性聚酯,并对共聚酯样品进行热性能测试和结晶性能测试。结果表明:随着改性剂增加,改性聚酯的热性能有所提高,玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔点都有所改变。加入改性剂的聚酯样品的结晶度有不同程度的减小。     

尿素复配双氰胺木质素脱色絮凝剂的合成工艺研究

本文以尿素部分代替双氰胺,采用正交试验对尿素复配双氰胺改性木质素絮凝剂的合成工艺进行了探究。考察了最佳反应物料配比及反应温度对产品性能的影响,研究了木质素絮凝剂的改性效果。并对木质素与尿素改性木质素絮凝剂进行红外光谱表征。     

青霉菌HHE-P7利用桔水培养微生物絮凝剂的研究

研究了微生物絮凝剂产生茵HHE-P7在桔水废水中产生微生物絮凝剂的絮凝特性,实验表明：桔水由于C源丰富,是一种良好的培养基,最佳培养件条为COD=20000mg／L,投加K2HPO4 1．0g,培养3天,则絮凝率为90．50％,采用与马铃薯培养基混合制成的合成培养基絮凝效果好,而且成本最低。     

香菇提取液在雪花膏工艺优化中抗氧化性的研究

雪花膏的主要成分为硬脂酸、丙三醇、氢氧化钠、氢氧化钾和十八醇、香菇提取液,通过单因素与正交实验得出产品最优配方。然后测定雪花膏的再润湿性和吸湿性,以及添加香菇提取液后羟基自由基的清除率,分析配方的抗氧化特性。最终,硬脂酸添加量为10%、丙三醇添加量为5.5%、氢氧化钾添加量为0.5%、搅拌时间20min、十八醇添加量为3%、香菇提取液添加量为5%时,产品品质最优。     

钼酸铵溶液净化除杂制备四钼酸铵的试验研究

研究了采用化学沉淀法从杂质含量较高的钼酸铵溶液中深度净化磷、砷、硅的工艺和效果,确定了合适的工艺条件:沉淀剂硫酸镁和硫酸铝加入量均为理论值的2倍、沉淀p H值应控制在9.5～10.0、沉淀温度为40℃、沉淀时间0.5 h,磷、砷、硅的去除率分别达到86.70%、99.37%、91.86%,经过除杂后的钼酸铵溶液可以满足钼产品沉淀的要求。采用硫酸沉淀法从净化液中制备四钼酸铵,考察了酸沉pH值、温度、时间对钼酸铵沉淀率的影响,确定了最佳酸沉条件为:pH值2.0、温度50℃、时间20 min,在此条件下钼酸铵沉淀率可达92.8%。     

无机粒子增强PTFE水润滑轴承材料的耐磨性研究

在低速重载条件下水润滑轴承通常会出现严重的摩擦磨损。为增强轴承材料的耐磨性能,采用冷压烧结法制备了碳化硅、氮化硼、氮化硅3种无机粒子填充改性的聚四氟乙烯(PTFE)水润滑轴承材料,并对其力学性能和摩擦磨损性能进行测试和表征。结果表明,在PTFE基体中加入3种无机粒子均可以提高复合材料的硬度,无机粒子的加入提高了PTFE基体的承载力,在试验工况下PTFE复合材料的摩擦系数与磨损量均有不同程度的降低,其中填充5%质量分数碳化硅的PTFE水润滑轴承复合材料磨损量降低99.44%,表现出最佳的耐磨性。当前工作为PTFE材料在水润滑轴承材料的应用提供了数据支撑。     

淀粉接枝改性絮凝剂的研究现状与展望

综述了淀粉接枝改性絮凝剂的预处理、改性方法的研究现状,从接枝单体、接枝链长与电荷密度、接枝率这些改性絮凝剂性质的变化以及絮凝剂用量、污染物浓度、pH值等絮凝条件对絮凝效果的影响进行了总结和介绍,并且指出了在探索更加有效且实用的接枝方法的同时,开发复合絮凝剂,并进行改性絮凝剂的再生与回用方法,以及对改性絮凝剂的安全性研究是未来淀粉接枝改性絮凝剂技术研究方向的重点。     

淀粉接枝改性絮凝剂的研究现状与展望

综述了淀粉接枝改性絮凝剂的预处理、改性方法的研究现状,从接枝单体、接枝链长与电荷密度、接枝率这些改性絮凝剂性质的变化以及絮凝剂用量、污染物浓度、pH值等絮凝条件对絮凝效果的影响进行了总结和介绍,并且指出了在探索更加有效且实用的接枝方法的同时,开发复合絮凝剂,并进行改性絮凝剂的再生与回用方法,以及对改性絮凝剂的安全性研究...     

铜矿石生产五水硫酸铜工艺的研究

用经650℃煅烧后的铜矿石与稀硫酸反应制备五水硫酸铜。考察了煅烧温度、硫酸浓度、反应时间和反应温度对浸出率的影响，实验结果表明当煅烧温度为650℃、硫酸浓度为30％、反应时间3h、反应温度40℃条件下，铜的浸出率达到98％以上。用本方法生产五水硫酸铜，具有原料易得、工艺简单、回收率高和产品纯度高等优点，具有实际生产价值。     

对乳液废水处理的研究与探索

本文叙述了乳液胶粒的结构及使乳液废水絮凝的机理、对絮凝剂的选择、几种絮凝剂絮凝效果的对比、无机絮凝剂和有机絮凝剂复合使用的作用及加入次序的影响、温度对絮凝和絮凝颗粒增长的影响，并且对高浓度乳液废水的处理进行了一些实验研究。     

聚合物无机胶凝材料减水效果试验研究

通过选用不同配比的聚羧酸系、氨基磺酸系和萘系减水剂改进聚合物无机胶凝材料的抗压、耐弯和附着力等物理性能,发现:萘系减水剂的减水效果最差,氨基磺酸系减水剂次之,而聚羧酸系减水剂添加量在0.9%~1.2%时减水效果最好,所得聚合物无机胶凝材料的物理性能也最优。